การใช้เกจวัดความหนาผิวเคลือบในผลิตภัณฑ์พลาสติก

การใช้เกจวัดความหนาผิวเคลือบในผลิตภัณฑ์พลาสติก

การวัดการเคลือบบนผลิตภัณฑ์พลาสติก ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้การวัดด้วยอัลตราโซนิก มักจะไม่มีพื้นผิวการสะท้อนของคลื่นเสียงที่ดี เนื่องจากการผสมผสานกันระหว่างสารเคลือบและสารตั้งต้น ส่งผลให้การวัดล้มเหลวหรือการเบี่ยงเบนอย่างรุนแรงของค่าการอ่าน หากใช้วิธีลิ่มในการวัด มักจะใช้งานไม่สะดวกและอ่านยาก หัววัดเซ็นเซอร์ความชื้น , ท่อความร้อนไฟฟ้าสแตนเลส เซ็นเซอร์ PT100 , , เครื่องทำความร้อนอลูมิเนียมหล่อ , แหวนทำความร้อน วาล์วโซลินอยด์ของไหล ดังนั้นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์แบบพกพาในปัจจุบันจึงมักใช้วิธีถ่ายโอนเพื่อวัดการเคลือบบนผลิตภัณฑ์พลาสติก

หลังจากฝึกฝนการใช้เกจวัดความหนาผิวเคลือบมานานหลายปี เราได้สรุปวิธีการ ซึ่งก็คือการคลุมผลิตภัณฑ์ด้วยแผ่นฟิล์มโพลีเอสเตอร์ขนาดเล็กหลายแถบที่มีความหนามาตรฐานก่อน จากนั้นจึงใช้มาสกิ้งเทปที่ทำด้วยกระดาษกดที่ปลายทั้งสองข้าง ส่วนตรงกลาง ใส่ผลิตภัณฑ์ลงในสายฉีดพ่นสำหรับการพ่นและอบตามปกติ

หลังจากที่ผลิตภัณฑ์เสร็จสิ้น ให้เอาฟิล์มโพลีเอสเตอร์โดยที่มีฟิล์มสีเหลืออยู่ ใช้แผ่นเหล็กศูนย์ (หรือแผ่นอลูมิเนียมศูนย์) เป็นพื้นผิว และใช้เครื่องวัดความหนาของฟิล์มเหนี่ยวนำแม่เหล็ก (หรือวิธีกระแสไหลวน) เพื่อวัด ส่วนที่เคลือบและส่วนที่ไม่เคลือบตามลำดับ ส่วนหนึ่งความแตกต่างระหว่างทั้งสองคือความหนาของการเคลือบ เนื่องจากใช้บอร์ดศูนย์เดียวกัน จุดอ้างอิงการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าจะไม่เปลี่ยนแปลง ดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าเกณฑ์มาตรฐานการวัดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง และรับประกันความแม่นยำของการวัด นอกจากนี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากใช้วิธีการหาผลต่าง ข้อผิดพลาดของอุปกรณ์และเพลตศูนย์จะถูกยกเลิกด้วยการลบ ซึ่งช่วยลดข้อกำหนดด้านเพลตศูนย์และความแม่นยำของเครื่องมือได้อย่างมาก

โรงงานบางแห่งยังคงใช้วิธีการติดแผ่นเหล็กและแผ่นอลูมิเนียม ควรสังเกตว่าความขรุขระของพื้นผิวที่แตกต่างกัน การเสียรูปนูนและเว้า และการเปลี่ยนแปลงความหนาของแผ่นเหล็กหรือแผ่นอลูมิเนียมแต่ละแผ่นจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในจุดอ้างอิงการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาในการวัดได้ เพิ่มข้อผิดพลาดและการทำซ้ำได้ไม่ดี จำเป็นต้องระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยง