การใช้กล้องจุลทรรศน์ฟูลเฟสในการผลิตบอร์ดพีซี
บทบาทของการตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา เนื่องจากลามิเนตหุ้มทองแดงที่จำเป็นสำหรับการผลิตบอร์ด PCB หลายชั้น คุณภาพจึงส่งผลโดยตรงต่อการผลิตบอร์ด PCB หลายชั้น ข้อมูลสำคัญต่อไปนี้สามารถรับได้จากส่วนที่ถ่ายด้วยกล้องจุลทรรศน์ทางโลหะวิทยา:
1.1 ความหนาของฟอยล์ทองแดง ตรวจสอบว่าความหนาของฟอยล์ทองแดงตรงตามข้อกำหนดการผลิตของบอร์ดพิมพ์หลายชั้นหรือไม่
1.2 ความหนาของชั้นฉนวนอิเล็กทริกและการจัดเรียงของแผ่นพรีเพก
1.3 ในสื่อฉนวน การจัดเรียงวิปริตและพุ่งของเส้นใยแก้วและปริมาณเรซิน
1.4 ข้อมูลข้อบกพร่องของลามิเนตกล้องจุลทรรศน์โลหะ ข้อบกพร่องของลามิเนตส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้:
(1) รูเข็มหมายถึงรูเล็กๆ ที่ทะลุชั้นโลหะได้อย่างสมบูรณ์ สำหรับการผลิตบอร์ดพิมพ์หลายชั้นที่มีความหนาแน่นของสายไฟสูงกว่า มักไม่อนุญาตให้เกิดข้อบกพร่องประเภทนี้
(2) รูพรุนและรอยบุบ รูเล็ก ๆ หมายถึงรูเล็ก ๆ ที่ยังเจาะฟอยล์โลหะได้ไม่หมด: รอยบุบหมายถึงส่วนที่ยื่นออกมาคล้ายจุดของแผ่นเหล็กกดที่ใช้ในระหว่างกระบวนการกด ทำให้เกิดลักษณะของพื้นผิวฟอยล์ทองแดงหลังจากการกด . จมได้ง่าย ขนาดของรูและความลึกของการทรุดตัวสามารถวัดได้ผ่านส่วนโลหะวิทยาเพื่อตรวจสอบว่าข้อบกพร่องนั้นได้รับอนุญาตหรือไม่
(3) รอยขีดข่วน รอยขีดข่วนหมายถึงร่องบางและตื้นที่วาดบนพื้นผิวของฟอยล์ทองแดงด้วยวัตถุมีคม วัดความกว้างและความลึกของรอยขีดข่วนผ่านส่วนกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา เพื่อตรวจสอบว่าข้อบกพร่องนั้นได้รับอนุญาตหรือไม่
(4) ริ้วรอย ริ้วรอยหมายถึงรอยพับหรือรอยย่นของฟอยล์ทองแดงบนพื้นผิวของแผ่นกด การมีอยู่ของข้อบกพร่องนี้สามารถเห็นได้ผ่านการแบ่งส่วนทางโลหะวิทยาและไม่ได้รับอนุญาต
(5) ช่องว่างในการเคลือบ จุดสีขาว และแผลพุพอง ช่องว่างในการเคลือบหมายถึงบริเวณที่ควรมีเรซินและกาวอยู่ภายในลามิเนต แต่มีการเติมเต็มและขาดหายไปอย่างไม่สมบูรณ์ มีจุดสีขาวเกิดขึ้นภายในวัสดุฐาน โดยที่ผ้าพันกัน ปรากฏการณ์การแยกใยแก้วและเรซินจะปรากฏเป็นจุดสีขาวกระจัดกระจายหรือ "รูปแบบกากบาท" ใต้พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ การพองหมายถึงการขยายตัวเฉพาะที่ระหว่างชั้นของสารตั้งต้นหรือระหว่างสารตั้งต้นกับฟอยล์ทองแดงที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ทำให้เกิดการแยกตัวในท้องถิ่น ปรากฏการณ์. การมีอยู่ของข้อบกพร่องดังกล่าวจะถูกกำหนดขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะ
