เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดแบบไม่สัมผัสใช้ในกระบวนการผลิตเหล็กกล้าเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
อุณหภูมิบ่งชี้ว่ากระบวนการผลิตกำลังทำงานอยู่ในช่วงที่กำหนดหรือไม่ ไม่ว่าอุณหภูมิของเตาความร้อนจะต่ำหรือสูงเกินไป จำเป็นต้องปรับโรงรีดหรือต้องระบายความร้อนในระดับใด เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดตรวจสอบแต่ละขั้นตอนเพื่อให้เหล็กรักษาคุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่ถูกต้องตลอดกระบวนการ
ในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตเหล็ก เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดสามารถได้รับประโยชน์จาก:
● ของผลิตภัณฑ์ ● เพิ่มผลผลิต ● ลดการใช้พลังงาน
● เพิ่มความปลอดภัยของบุคลากร ● ลดเวลาหยุดทำงาน ● บันทึกข้อมูลได้ง่าย
การวัดอุณหภูมิอินฟราเรดใช้ในการแปรรูปและการผลิตเหล็ก การใช้งานหลัก:
● การหล่อแบบต่อเนื่อง ● เตาหลอมร้อน ● การรีดร้อน ● การรีดเย็น ● การรีดเหล็กเส้น/ลวด
หัวเซนเซอร์อัจฉริยะที่มีวงจรดิจิตอลและการสื่อสารสองทางช่วยให้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ระยะไกลของหัวเซนเซอร์ในห้องควบคุมได้ ทำให้มีฟังก์ชันการทำงานที่ดีขึ้นและการควบคุมที่ดียิ่งขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุโลหะที่มีค่าการแผ่รังสีแตกต่างกัน
ในการผลิตผลิตภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต การวัดอุณหภูมิเป็นกุญแจสำคัญในกระบวนการผลิตเหล็กทั้งหมด
หล่อต่อเนื่อง
เมื่อการหล่ออย่างต่อเนื่องเปลี่ยนเหล็กหลอมเหลวเป็นแผ่นพื้น แผ่นพื้น หรือเหล็กแท่งเล็ก อาจมีการลดการผลิตหรือการหยุดทำงาน และจำเป็นต้องมีการตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ ร่วมกับหัวฉีดและการปรับการไหล เพื่อให้การระบายความร้อนที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กแท่งต้องการคุณสมบัติทางโลหะวิทยาสำหรับ สุดยอดผลิตภัณฑ์ ผลผลิต และอายุการใช้งานของอุปกรณ์
ประเภทของหัวเซนเซอร์ที่เลือกจะพิจารณาจากกระบวนการผลิตและตำแหน่งของหัวเซนเซอร์ หากติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งฝุ่น ละอองน้ำ หรือไอน้ำปิดกั้นแนวการมองเห็น หัวเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกสองสีและหัวเซนเซอร์สองสีในตัวจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด
สามารถใช้เครื่องสแกนเส้นได้หากต้องการโปรไฟล์อุณหภูมิแบบ edge-to-edge ของพื้น
รีดร้อน
ประเภทของการรีดร้อนและจำนวนและประเภทของโรงรีดในกระบวนการรีดจะแตกต่างกันไปตามประเภทของผลิตภัณฑ์ที่กำลังดำเนินการ
