การประยุกต์ใช้เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดในอุตสาหกรรมถลุงเหล็กและเหล็กกล้า วิธีการเลือกซื้อและเลือกซื้อเครื่องวัดอุณหภูมิ
อุณหภูมิอยู่ในช่วงที่กระบวนการกำหนดหรือไม่ ไม่ว่าอุณหภูมิเตาจะต่ำหรือสูงเกินไป จำเป็นต้องปรับโรงรีดหรือต้องระบายความร้อนในระดับใด เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดตรวจสอบแต่ละขั้นตอนอย่างแม่นยำเพื่อให้เหล็กรักษาคุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่ถูกต้องตลอดการประมวลผล เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดสามารถช่วยปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ ลดการใช้พลังงาน เพิ่มความปลอดภัยของบุคลากร ลดเวลาหยุดทำงาน และอื่นๆ ในระหว่างการผลิตเหล็ก เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดส่วนใหญ่จะใช้ในการหล่อแบบต่อเนื่อง เตาหลอมร้อน การรีดร้อน การรีดเย็น การรีดเหล็กเส้นและลวดในกระบวนการแปรรูปและการผลิตเหล็ก หัวเซนเซอร์วัดอุณหภูมิอินฟราเรด INF พร้อมวงจรดิจิตอลและการสื่อสารสองทาง (เช่น ซีรีส์ MODLINE5 ของ IRCON) สามารถดำเนินการตั้งค่าพารามิเตอร์ระยะไกลบนหัวเซนเซอร์ในห้องควบคุมได้ เพื่อให้การปรับปรุงและการควบคุมฟังก์ชันสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น เป็นอย่างมาก สำคัญต่อการเปลี่ยนแปลงการแผ่รังสี วัสดุโลหะมีความสำคัญเป็นพิเศษ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและเพิ่มผลผลิต การวัดอุณหภูมิที่แม่นยำเป็นกุญแจสำคัญในกระบวนการผลิตเหล็กทั้งหมด เมื่อการหล่ออย่างต่อเนื่องเปลี่ยนเหล็กกล้าที่หลอมละลายเป็นแผ่นคอนกรีต แผ่นพื้น หรือเหล็กแท่งเล็ก อาจมีการลดหรือปิดการผลิต จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอุณหภูมิตามเวลาจริงที่แม่นยำ ควบคู่กับหัวฉีดน้ำและการปรับการไหล เพื่อให้การระบายความร้อนที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กแท่งต้องมีคุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่ดีเยี่ยม ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง ผลผลิตเพิ่มขึ้น และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ รุ่นของหัวเซนเซอร์ที่เลือกจะพิจารณาจากกระบวนการผลิตและตำแหน่งของหัวเซนเซอร์ หากติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่สมบุกสมบันและเส้นสายตาถูกบังด้วยฝุ่น ละอองน้ำ หรือไอน้ำ หัวเซนเซอร์สองสีแบบใยแก้วนำแสงและโพรบวัดอุณหภูมิสีในตัวจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด หากจำเป็นต้องใช้แผนที่อุณหภูมิแบบ edge-to-edge ของเส้นใย สามารถใช้เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดแบบสแกนเส้นได้ ประเภทของการรีดร้อนและจำนวนและประเภทของโรงรีดในกระบวนการรีดจะแตกต่างกันไปตามประเภทของผลิตภัณฑ์ที่กำลังดำเนินการ ในระหว่างกระบวนการผลิตเหล็กทั้งหมด การวัดอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องและการปรับชั้นวางสามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการใช้งานตามปกติของสายการผลิต และสามารถหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด สามารถติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์แบบสองสีประสิทธิภาพสูงหรืออินฟราเรดเทอร์โมมิเตอร์แบบสแกนเส้นที่มีความยาวคลื่น 1 มม. (สำหรับแผ่นพื้นกว้าง) ก่อนเครื่องขจัดตะกรันและการกัดหยาบ ตั้งค่าพารามิเตอร์ของหัวกัดหยาบตามนั้น เหล็กแท่งจะถูกทำให้เย็นลงอย่างต่อเนื่องก่อนเข้าสู่โรงรีด หากสายการผลิตหยุดทำงานชั่วขณะ เหล็กแท่งอาจเย็นลงกว่าก่อนที่จะเริ่มทำงานใหม่ ดังนั้นต้องตั้งค่าม้วนเพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่สอดคล้องกัน ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าม้วนด้วยตนเอง หรือติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดไว้ด้านหน้าของโรงรีดแต่ละแห่ง และสามารถตั้งค่าโรงรีดได้โดยอัตโนมัติ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าโรงสีได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้อง เพื่อขจัดอิทธิพลของไอน้ำและฝุ่นละอองต่อการวัดอุณหภูมิในเขตทำความเย็นที่มีการควบคุม เทอร์โมมิเตอร์แบบวัดสีจะใช้ในการวัดอุณหภูมิอย่างแม่นยำ แม้ว่าพลังงานของชิ้นงานจะถูกปิดกั้น 95 เปอร์เซ็นต์ ในระหว่างการรีดร้อน แผ่นเหล็กที่ปกติเย็นแล้วจะถูกม้วนเป็นขดโดยเครื่องม้วนเพื่อขนส่งไปยังเครื่องรีดเย็นหรืออุปกรณ์อื่นๆ เพื่อให้โซนทำความเย็นแบบลามินาร์เย็นอย่างเหมาะสม จำเป็นต้องมีการวัดอุณหภูมิที่แม่นยำที่คอยล์เลอร์ อุณหภูมิ ณ จุดนี้มีความสำคัญเนื่องจากเป็นตัวกำหนดว่าเหล็กจะเย็นลงอย่างเหมาะสมหรือไม่ก่อนที่จะม้วน
มิฉะนั้น การทำให้เย็นลงอย่างไม่สมเหตุสมผลอาจเปลี่ยนคุณสมบัติทางโลหะวิทยาของเหล็กกล้าและทำให้เกิดของเสียได้ เนื่องจากจุดนี้เย็นกว่าและเหล็กเคลื่อนที่ด้วยความเร็ว 75 ถึง 100 ฟุต/วินาที จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดแบบไครโอเจนิกที่มีเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว โรงงานรีดบางแห่งม้วนเหล็กร้อนหลังจากรีดหยาบแล้วส่งไปยังส่วนอื่น ๆ ของโรงงาน จากนั้นจึงนำไปรีดร้อนและไม่ขด ส่งไปรีดจนเสร็จ ระบายความร้อน แล้วขดใหม่บนเครื่องม้วน การวัดและการตรวจสอบอุณหภูมิที่แม่นยำมีความสำคัญมากในการคลายม้วนของการรีดร้อน เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานใช้สิ่งนี้เพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์ของม้วนเก็บผิวละเอียดได้อย่างถูกต้อง คอยล์มักจะเกิดขึ้นหลังจากการระบายความร้อนเสร็จสิ้น และคอยล์จะถูกส่งไปยังพื้นที่โรงงานอื่นของโรงงานเพื่อทำการรีดเย็นหรือไปยังโรงงานอื่นๆ การรีดเย็นทำให้เหล็กกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่บางลงและแบนขึ้น โดยเหล็กจะถูกรีดที่อุณหภูมิประมาณ 94 องศาหรือที่อุณหภูมิแวดล้อม เทอร์โมมิเตอร์ที่ติดตั้งระหว่างโรงเก็บผิวละเอียดแต่ละแห่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานทำการปรับโรงสีตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่ตรวจพบ กระบวนการความเร็วสูงอีกกระบวนการหนึ่งคือการรีดเหล็กเส้นและลวด ซึ่งเหล็กแท่งยาวจะถูกทำให้ร้อนและส่งไปรีดเป็นเหล็กเส้น หลังจากนี้ บาร์จะผ่านชุดของการกลิ้งระดับกลางที่ประมวลผลบาร์เป็นขนาดต่างๆ หลังจากม้วนเสร็จ แท่งไม้สามารถแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ได้หลายร้อยรายการ การอุ่นเหล็กแท่งให้มีอุณหภูมิสม่ำเสมอมีความสำคัญต่อกระบวนการรีดโดยรวม เนื่องจากอุณหภูมิของแท่งเหล็กไม่เท่ากันจะทำให้อุปกรณ์เสื่อมสภาพและเพิ่มเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์สำหรับการบำรุงรักษา การทราบอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ระหว่างแท่นวางช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับม้วนกระดาษได้ตามต้องการ เมื่อผลิตภัณฑ์เริ่มเข้าสู่โซนทำความเย็น อุณหภูมิการทำความเย็นจะถูกตรวจสอบอย่างรวดเร็วและระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติทางโลหะวิทยา หากการควบคุมความเย็นไม่ดี ผลิตภัณฑ์ไม่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ ส่งผลให้คุณภาพลดลงหรือของเสีย ในบางกระบวนการผลิต เช่น การกลิ้งด้วยความเร็วสูงและการสั่นของผลิตภัณฑ์แท่งบางหรือลวด การวัดอุณหภูมิทำได้ยากมาก และเทอร์โมมิเตอร์แบบสองสีอินฟราเรดประสิทธิภาพสูงสามารถแก้ปัญหานี้ได้ เมื่อเป้าหมายเบี่ยงเบนไปจากขอบเขตการมองเห็นหรือถูกปิดกั้นบางส่วน (ฝุ่น ไอน้ำ สิ่งกีดขวาง ฯลฯ) เทอร์โมมิเตอร์แบบคู่ยังสามารถวัดอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ เตาหลอมร้อนให้ลมร้อนที่อุณหภูมิสูงและคงที่สำหรับเตาหลอม เพื่อการทำงานที่ปลอดภัย จำเป็นต้องตรวจสอบอุณหภูมิของห้องนิรภัยเตาระเบิดร้อน ในปัจจุบัน เทอร์โมคัปเปิลส่วนใหญ่ใช้ในการวัดอุณหภูมิของห้องนิรภัยของเตาระเบิดร้อนในประเทศของฉัน เนื่องจากข้อจำกัดของสภาพแวดล้อมการใช้งานของเทอร์โมคัปเปิล (อุณหภูมิสูง ความดันสูง) และโครงสร้าง ภายใต้อิทธิพลของปัจจัยหลายอย่าง เช่น ความผันผวนของอุณหภูมิที่มาก การสั่นสะเทือน และวิธีการติดตั้ง เทอร์โมคัปเปิลจึงมีอายุการใช้งานสั้น ความแม่นยำในการวัดไม่เสถียร และการบำรุงรักษาที่ลำบาก . อุปกรณ์ป้องกันการวัดอุณหภูมิแบบอินฟราเรดที่ใช้สำหรับการวัดอุณหภูมิของห้องนิรภัยของเตาระเบิดร้อนสามารถแทนที่วิธีการวัดอุณหภูมิของเทอร์โมคัปเปิลเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องมากมายที่เกิดจากวิธีนี้ ผลการใช้งานของผู้ใช้เป็นเครื่องพิสูจน์ว่าอุปกรณ์มีความเสถียร เชื่อถือได้ และมีประสิทธิภาพ
