การประยุกต์ใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบไม่สัมผัสในการแปรรูปเหล็กและการผลิต
การใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดแบบไม่สัมผัสในการผลิตเหล็กกล้า การตรวจสอบอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ทุกขั้นตอนในกระบวนการผลิตเหล็กได้รับประโยชน์จากเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดแบบไม่สัมผัส
1. การประยุกต์ใช้ในการหล่อแบบต่อเนื่อง: เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิอย่างแม่นยำเพื่อรักษาคุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่เหมาะสม ปรับปรุงผลผลิตของผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และยืดอายุอุปกรณ์
2. การใช้งานในการรีดเหล็กเส้น/ลวด: ใช้เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดเพื่อควบคุมความเย็นที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่ถูกต้อง
3. การใช้งานในการรีดเย็น/ร้อน: การตั้งค่าอัตโนมัติของอุปกรณ์โรงรีดผ่านเครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรด การวัดอุณหภูมิตามเวลาจริง และการปรับวงเล็บ เพื่อให้แน่ใจว่าตัวยึดถูกตั้งค่าอย่างเหมาะสมเพื่อให้ตรงกับอุณหภูมิของเหล็ก
4. การประยุกต์ใช้ในการบำบัดความร้อน: ใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดเพื่อวัดอุณหภูมิทั้งหมดและประสิทธิภาพของฮีตเตอร์อย่างต่อเนื่องเพื่อประหยัดเชื้อเพลิงและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
มีสิ่งสำคัญบางประการที่ต้องจดจำเมื่อใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรด
1. วัดอุณหภูมิพื้นผิวเท่านั้น และเทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดไม่สามารถวัดอุณหภูมิภายในได้
2. ไม่สามารถวัดอุณหภูมิผ่านกระจกได้ กระจกมีลักษณะการสะท้อนและการส่งผ่านที่พิเศษมาก และไม่อนุญาตให้อ่านอุณหภูมิอินฟราเรด แต่สามารถวัดอุณหภูมิได้ผ่านหน้าต่างอินฟราเรด ไม่ควรใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดในการวัดอุณหภูมิบนพื้นผิวโลหะที่เป็นมันเงาหรือขัดมัน (สแตนเลส อะลูมิเนียม ฯลฯ)
3. ค้นหาจุดร้อน ในการค้นหาจุดร้อน เครื่องมือจะเล็งไปที่เป้าหมาย จากนั้นสแกนขึ้นและลงบนเป้าหมายจนกว่าจะกำหนดจุดร้อน
4. ให้ความสนใจกับสภาพแวดล้อม: ไอน้ำ ฝุ่น ควัน ฯลฯ ซึ่งจะปิดกั้นระบบออปติกของเครื่องมือและส่งผลต่อการวัดอุณหภูมิ
5. อุณหภูมิแวดล้อม หากเทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดสัมผัสกับความแตกต่างของอุณหภูมิแวดล้อม 20 องศาหรือสูงกว่าอย่างกระทันหัน ให้ปล่อยให้อุปกรณ์ปรับอุณหภูมิใหม่ภายใน 20 นาที,
