การจำแนกประเภทของแหล่งจ่ายไฟสลับ DC
หลักการปฏิบัติงาน
1. อินพุตไฟ AC ได้รับการแก้ไขและกรองเป็น DC
2. ควบคุมหลอดสวิตช์ผ่านสัญญาณ pWM ความถี่สูง (การปรับความกว้างพัลส์) และใช้ DC นั้นกับหม้อแปลงหลักของสวิตช์
3. การเหนี่ยวนำรองของหม้อแปลงสวิตช์จะสร้างแรงดันไฟฟ้าความถี่สูง ซึ่งจ่ายให้กับโหลดผ่านการแก้ไขและการกรอง
4. ส่วนเอาต์พุตจะถูกป้อนกลับไปยังวงจรควบคุมผ่านวงจรบางตัวเพื่อควบคุมรอบการทำงานของ PWM เพื่อให้ได้เอาต์พุตที่เสถียร
เมื่อป้อนไฟ AC มักจะผ่านบางสิ่งเช่นกระแสวนวนเพื่อกรองสัญญาณรบกวนบนโครงข่ายไฟฟ้า และยังกรองสัญญาณรบกวนจากแหล่งพลังงานบนโครงข่ายไฟฟ้าด้วย
เมื่อกำลังเท่ากัน ยิ่งความถี่สวิตชิ่งสูง ปริมาณของหม้อแปลงสวิตชิ่งก็จะน้อยลงเท่านั้น แต่ข้อกำหนดสำหรับทรานซิสเตอร์สวิตชิ่งก็จะยิ่งสูงขึ้น
ตัวรองของหม้อแปลงสวิตชิ่งสามารถมีขดลวดได้หลายเส้นหรือขดลวดหนึ่งเส้นที่มีการแตะหลายครั้งเพื่อให้ได้เอาต์พุตที่ต้องการ
โดยทั่วไปควรเพิ่มวงจรป้องกันบางอย่างด้วย เช่น การป้องกันการไม่มีโหลดและการลัดวงจร มิฉะนั้นอาจทำให้แหล่งจ่ายไฟสลับเสียหายได้
ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมและเครื่องใช้ในครัวเรือนบางชนิด เช่น โทรทัศน์ คอมพิวเตอร์ เป็นต้น
การจำแนกประเภทของแหล่งจ่ายไฟสลับ DC
แหล่งจ่ายไฟ DC แบบสวิตชิ่งความถี่สูง [1] ผลิตจาก IGBT นำเข้าคุณภาพสูงเป็นอุปกรณ์จ่ายไฟหลัก และแกนหม้อแปลงส่วนใหญ่ทำจากวัสดุโลหะผสมแม่เหล็กอ่อนชนิดไมโครคริสตัลไลน์พิเศษ (หรือที่เรียกว่านาโนคริสตัลไลน์) ระบบควบคุมหลักใช้เทคโนโลยีการควบคุมแบบหลายวง และโครงสร้างใช้มาตรการป้องกันกรดของสเปรย์เกลือป้องกัน ผลิตภัณฑ์พาวเวอร์ซัพพลายมีโครงสร้างที่เหมาะสมและมีความน่าเชื่อถือสูง พาวเวอร์ซัพพลายนี้ได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ของพาวเวอร์ซัพพลายไทริสเตอร์ เนื่องจากประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในขนาดที่เล็ก น้ำหนักเบา ประสิทธิภาพสูง และความน่าเชื่อถือสูง เหมาะสำหรับสถานที่การรักษาพื้นผิวที่มีความแม่นยำต่างๆ เช่น การทดลอง ออกซิเดชัน กระแสไฟฟ้า การชุบสังกะสี การชุบนิกเกิล การชุบดีบุก การชุบโครเมียม ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ การถลุง การก่อตัว การกัดกร่อน ฯลฯ นอกจากนี้ยังได้รับการยกย่องเป็นเอกฉันท์จากผู้ใช้ในด้านต่างๆ เช่น อโนไดซ์, การเคลือบสูญญากาศ, อิเล็กโทรไลซิส, อิเล็กโทรโฟเรซิส, การบำบัดน้ำ, การเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์, การทำความร้อนไฟฟ้า, เคมีไฟฟ้า ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้าน PCB การชุบด้วยไฟฟ้า และอิเล็กโทรไลซิส ได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์จ่ายไฟที่ต้องการสำหรับลูกค้าจำนวนมาก
ลักษณะการใช้งาน
1. ลดความพรุน และอัตราการก่อตัวของนิวเคลียสของผลึกจะเร็วกว่าอัตราการเติบโต ส่งเสริมการปรับแต่งนิวเคลียสของผลึก
2. การปรับปรุงแรงยึดเกาะทำให้ฟิล์มฟิล์มพังทลายลง เอื้อต่อการยึดเกาะที่มั่นคงระหว่างพื้นผิวและสารเคลือบ
3. การปรับปรุงความสามารถในการครอบคลุมและการกระจายตัว ศักยภาพเชิงลบของแคโทดที่สูงช่วยให้พื้นที่แฝงในการชุบด้วยไฟฟ้าทั่วไปเกิดการสะสมตัว ชะลอข้อบกพร่องของคราบ "ไหม้" และ "เดนไดรต์" ที่เกิดจากการสิ้นเปลืองไอออนสะสมมากเกินไปในชิ้นส่วนที่ยื่นออกมาที่มีรูปร่างซับซ้อน เพื่อให้ได้การเคลือบที่มีลักษณะเฉพาะที่กำหนด (เช่น สี ไม่มีรู ฯลฯ) สามารถลดความหนาลงเหลือ 1/3-1/2 ของต้นฉบับได้ ซึ่งช่วยประหยัดวัตถุดิบ
4. ลดความเครียดภายในของการเคลือบ ปรับปรุงข้อบกพร่องขัดแตะ สิ่งสกปรก ช่องว่าง เนื้องอก ฯลฯ รับการเคลือบที่ปราศจากรอยแตกได้อย่างง่ายดาย และลดสารเติมแต่ง
5. การได้สารเคลือบโลหะผสมที่มีองค์ประกอบคงที่จะเป็นประโยชน์
6. ปรับปรุงการละลายของขั้วบวกโดยไม่ต้องใช้ตัวกระตุ้นขั้วบวก
7. การปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพของการเคลือบ เช่น การเพิ่มความหนาแน่นเพื่อลดความต้านทานของพื้นผิวและตัวถัง การปรับปรุงความเหนียว ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และการควบคุมความแข็งของการเคลือบ
