+86-18822802390

ติดต่อเรา

  • โทรศัพท์: +8618822802390

  • อีเมล:admin@gvda-instrument.com

  • วอตส์แอปป์: 8618822802390

  • เพิ่ม: ห้อง 610-612 อาคารธุรกิจ Huachuangda เขต 46 ถนน Cuizhu ถนน Xin'an Bao'an เซินเจิ้น

การใช้หัวแร้งอย่างถูกต้องในการซ่อมวงจร

Nov 23, 2023

การใช้หัวแร้งอย่างถูกต้องในการซ่อมวงจร

 

หัวแร้งเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับการซ่อมทางอิเล็กทรอนิกส์ วิธีการใช้งานที่ถูกต้อง ข้อควรระวัง และคำแนะนำในการใช้หัวแร้งในการซ่อมวงจรเครื่องมือ เพื่อพัฒนาทักษะการบัดกรี คุณต้องเชี่ยวชาญการใช้หัวแร้งก่อน


1. วิธีจับหัวแร้ง


1. วิธีจับปากกา
วิธีการจับปากกาเหมาะสำหรับหัวแร้งไฟฟ้าที่มีกำลังไฟต่ำและปลายตรงและเหมาะสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนที่จะเชื่อมโดยมีการกระจายความร้อนเล็กน้อยเช่นแผงวงจรพิมพ์ในเครื่องมือเชื่อม วิธีการจับปากกาเป็นวิธีที่ผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับเครื่องมือใช้กันมากที่สุด


② ด้ามจับไปข้างหน้า
วิธีการจับแนวตั้งเหมาะสำหรับหัวแร้งที่มีปลายค่อนข้างใหญ่และโค้ง สามารถใช้เชื่อมได้เมื่อแผงวงจรอยู่ในแนวตั้งกับเดสก์ท็อป


3.ด้ามจับแบบถอยหลัง
วิธีจับกลับด้านคือจับที่จับของหัวแร้งไว้ในฝ่ามือด้วยนิ้วทั้งห้า วิธีนี้เหมาะกับงานไฟฟ้ากำลังสูง หัวแร้ง และงานเชื่อมที่กระจายความร้อนสูง


2. เลือกหัวแร้งตามวัตถุประสงค์
เมื่อทำการเชื่อมส่วนประกอบทั่วไปบนแผงวงจรพิมพ์ เช่น ไดโอด ทรานซิสเตอร์ ส่วนประกอบตัวต้านทาน-ตัวเก็บประจุ และวงจรรวม ควรใช้หัวแร้งทำความร้อนภายใน 20-30W เนื่องจากความเร็วในการเชื่อมช้าจึงแนะนำให้ใช้ 20W สำหรับมือใหม่ เมื่อเชื่อมส่วนประกอบด้วยหมุดหนาหรือจุดต่อลงดินพื้นที่ขนาดใหญ่บนแผงวงจรพิมพ์หรือขั้วต่อไฟฟ้า ขอแนะนำให้ใช้หัวแร้ง 45-75W เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่เชื่อมกับแผงวงจรหรือสายไฟพิมพ์จะแน่นแน่น อย่าใช้หัวแร้งไฟฟ้ากำลังต่ำในการเชื่อมข้อต่อบัดกรีของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่ เนื่องจากการกระจายความร้อนอย่างรวดเร็วและอุณหภูมิที่ลดลงอย่างรวดเร็วของปลายหัวแร้ง จึงเกิดการสะสมของบัดกรี ซึ่งอาจดูเหมือนเป็นการบัดกรี แต่จริงๆ แล้วเป็นการบัดกรีที่อ่อนแอ การใช้หัวแร้งกำลังสูงในการบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปบนแผงวงจรพิมพ์มักจะทำให้เส้นฟอยล์ทองแดงหรือส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ไหม้


3. ฝึกฝนขั้นตอนการเชื่อมที่ถูกต้อง
ระดับการเชื่อมจะกำหนดความเสถียรและความน่าเชื่อถือของเครื่องมือที่กำลังซ่อมแซม ปัญหาด้านคุณภาพที่มีรอยต่อบัดกรีขนาดเล็กอาจทำให้เครื่องมือหรือระบบควบคุมทั้งหมดทำงานไม่ถูกต้อง และจุดความผิดปกติมักจะซ่อนอยู่อย่างมาก ดังนั้นการเรียนรู้ขั้นตอนการเชื่อมที่ถูกต้องจึงเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันคุณภาพการเชื่อม นี่คือการแนะนำ


① วางปลายหัวแร้งไว้ที่หมุดของส่วนประกอบที่จะบัดกรี และให้ความร้อนแก่ข้อต่อบัดกรีก่อน เมื่อข้อต่อบัดกรีถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม ให้วางลวดบัดกรีขัดสนบนข้อต่อประสานทันเวลาเพื่อละลาย


2.หลังจากที่ดีบุกละลาย ควรขยับปลายหัวแร้งเล็กน้อยตามรูปร่างของรอยประสาน เพื่อให้หัวแร้งครอบคลุมรอยบัดกรีเท่าๆ กัน และแทรกซึมเข้าไปในช่องว่างบนพื้นผิวที่บัดกรี หลังจากที่บัดกรีละลายในปริมาณที่เหมาะสมแล้ว ควรถอดลวดบัดกรีออกอย่างรวดเร็ว


3.เมื่อข้อต่อบัดกรีเกือบเต็ม ฟลักซ์ยังไม่ระเหยหมด อุณหภูมิเหมาะสม และบัดกรีมีความสว่างที่สุดและเป็นของเหลวมากที่สุด ให้ขยับปลายหัวแร้งอย่างรวดเร็วไปตามทิศทางของหมุดส่วนประกอบ เมื่อคุณกำลังจะออกเดินทาง ให้รีบนำกลับมา และในขณะเดียวกันก็ปล่อยรอยบัดกรีไว้เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของรอยบัดกรีนั้นสว่าง เรียบเนียน และไม่มีเสี้ยน สุดท้าย ให้ใช้คีมแนวทแยงเพื่อตัดหมุดส่วนประกอบที่ยาวเกินไปออก จนกว่าหมุดส่วนประกอบจะสัมผัสกับข้อต่อบัดกรีเล็กน้อย


เวลาดำเนินการของขั้นตอนข้างต้น 1-2 ควรได้รับการควบคุมภายใน 2-3 วินาที ผู้เริ่มต้นมักจะใช้เวลานานในการเชื่อม การให้ความร้อนนานอาจทำให้ฟอยล์ทองแดงบนแผงวงจรพิมพ์เสียหายเกินกว่าจะซ่อมได้ ขั้นตอนที่ 3 มีบทบาทชี้ขาดต่อคุณภาพของข้อต่อประสาน และคุณต้องฝึกฝนเพิ่มเติมเพื่อทำความเข้าใจสิ่งสำคัญ


4. วิธีป้องกันปลายหัวแร้ง
ก่อนที่จะใช้หัวแร้งไฟฟ้าที่เพิ่งซื้อใหม่ จะต้องกระป๋องปลายหัวแร้งก่อน สำหรับปลายหัวแร้งทองแดง คุณสามารถใช้กระดาษทรายหรือตะไบขัดปลายหัวแร้งก่อนได้ สีของปลายหัวแร้งจะเปลี่ยนหลังจากเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟไม่กี่นาที แสดงว่าหัวแร้งร้อน รอจนกระทั่งปลายหัวแร้งได้รับความร้อน เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึงจุดหลอมเหลวของโลหะบัดกรี ให้ใช้อุณหภูมินั้นจุ่มลวดบัดกรีขัดสน พื้นผิวของปลายหัวแร้งจะถูกจุ่มลงในชั้นดีบุกสว่าง และสามารถใช้ปลายหัวแร้งได้ หากปลายหัวแร้งไม่ได้จุ่มลงในดีบุก มันจะไม่ถูกกระป๋องในระหว่างการบัดกรี และเป็นไปไม่ได้ที่จะบัดกรี


ปลายหัวแร้งจะต้องรักษาความสะอาด ปลายหัวแร้งที่ไม่สะอาดจะออกซิไดซ์อย่างรวดเร็วและไม่สามารถดูดซับดีบุกได้ เมื่อเวลาผ่านไป จะทำให้เกิดหลุมสึกกร่อนบนปลายหัวแร้ง ทำให้การเชื่อมงานยากขึ้น หากปล่อยให้หัวแร้งอยู่ในสถานะบัดกรีเป็นเวลานานและมีอุณหภูมิสูงเกินไป ก็จะทำให้หัวแร้ง "ไหม้" ได้เช่นกัน เมื่อไม่ได้ทำการเชื่อม ให้ปิดแหล่งจ่ายไฟของหัวแร้งทันที ออกไซด์และคาร์ไบด์ที่ได้มาจากฟลักซ์ที่ตกค้างบนปลายหัวแร้งจะทำให้ปลายหัวแร้งเสียหายและลดการนำความร้อนลง ดังนั้นคุณควรทำความสะอาดปลายหัวแร้งด้วยฟองน้ำเปียกที่ทนต่ออุณหภูมิเสมอ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อปลายหัวแร้ง หลังการใช้งานแต่ละครั้ง ควรเช็ดปลายหัวแร้งให้สะอาดและจุ่มลงในชั้นดีบุกเพื่อป้องกันปลายหัวแร้ง

 

digital soldering iron kit

ส่งคำถาม