ความเข้าใจโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการวัดความหนาด้วยอัลตราโซนิก รวมถึงข้อดีและข้อเสีย
การวัดโดยการเคลือบ:
ความเร็วของเสียงตามยาวในเหล็กมีค่าเท่ากับ 5.900 m/s (0.2320 in/us) แต่ในการเคลือบแลคเกอร์หรือการเคลือบที่คล้ายกัน ความเร็วของเสียงโดยทั่วไปจะน้อยกว่า 2.500 m/s ( 0.1000 นิ้ว/เรา) อุปกรณ์อัลตราซาวนด์แบบทั่วไปจะวัดการเคลือบด้วยความเร็วเสียงของเหล็กไม่ถูกต้องเมื่อทำการวัดความหนารวมของโลหะด้วยชั้นแล็กเกอร์ซึ่งหมายความว่าการเคลือบจะแสดงค่าอย่างน้อย 2.35 เท่า (อัตราส่วนของความเร็วสองเสียง ) ความหนาที่แท้จริง ในกรณีที่เกี่ยวข้องกับการเคลือบหนาและพิกัดความเผื่อที่จำกัด ข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเคลือบนี้อาจเป็นเพียงส่วนสำคัญของการวัดความหนาทั้งหมด วิธีแก้ไขปัญหานี้คือการวัดหรือคำนวณความหนาในลักษณะที่ ---- ซึ่งส่วนประกอบการเคลือบจะถูกลบออก ---- ออกจากการวัด
การวัดเสียงก้อง:
เพียงใช้เทคนิคที่ได้รับการยอมรับอย่างดีของช่วงเวลาระหว่างเสียงสะท้อนที่พื้นผิวด้านล่างสองเสียงที่อยู่ใกล้เคียง ซึ่งแสดงถึงเวลาการเดินทางไปกลับอย่างต่อเนื่องของคลื่นเสียงผ่านวัสดุทดสอบ ในกรณีของโลหะเคลือบ เสียงสะท้อนหลายเสียงเหล่านี้สามารถเกิดขึ้นได้ในโลหะเท่านั้น และไม่ได้อยู่ในการเคลือบ ดังนั้นช่วงเวลาระหว่างคู่เสียงสะท้อนใดๆ (เสียงสะท้อนด้านล่าง 1 ถึง 2 เสียงก้องด้านล่าง 2 ถึง 3 ฯลฯ) แสดงถึงเท่านั้น ความหนาของโลหะหลังจากเอาความหนาเคลือบออกแล้ว การวัดผ่านการเคลือบจะดำเนินการโดยใช้ซอฟต์แวร์เพื่อกำหนดช่วงเวลาที่แสดงโดยการเดินทางไปกลับผ่านการเคลือบ ช่วงเวลานี้ใช้ในการคำนวณและแสดงความหนาของชั้นเคลือบ และเมื่อลบช่วงเวลาออกจากการวัดทั้งหมด เครื่องมือยังสามารถคำนวณและแสดงความหนาของพื้นผิวโลหะได้อีกด้วย
การวัดผ่านการเคลือบผิวข้อดี:
1 สามารถวัดความหนาของโลหะได้หลากหลาย เช่น เหล็ก ตั้งแต่ 1 มม. ถึง 50 มม.
2 ต้องใช้เสียงสะท้อนเพียงเสียงเดียวเท่านั้น
3 การวัดความหนาขั้นต่ำที่เหลือแม่นยำยิ่งขึ้นในกรณีของรูพรุน
ข้อเสียของการวัดผ่านการเคลือบ:
1 การเคลือบที่บางที่สุดคือ 0.125 มม.
2 พื้นผิวของการเคลือบควรจะค่อนข้างเรียบ
3 ต้องใช้หนึ่งในสองโพรบเฉพาะ 4 อุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดประมาณ 50 องศาเซลเซียสหรือ 51.67 องศาเซลเซียส
ข้อดีของการวัดเสียงก้อง:
1 สามารถใช้งานโพรบทั่วไปได้หลายชนิด
2 มักจะสามารถเจาะงานเคลือบพื้นผิวหยาบได้
3 ด้วยหัววัดที่เหมาะสมสามารถทำงานที่อุณหภูมิสูงได้ใกล้ 500 องศาหรือ 498.89 องศา
ข้อเสียของการวัดเสียงก้อง:
1 ความจำเป็นในการสะท้อนเสียงด้านล่างหลายเสียง ในโลหะที่ถูกกัดกร่อนอย่างรุนแรงอาจไม่มีเสียงสะท้อนจากด้านล่างหลายเสียง
2 ช่วงความหนามีจำกัดมากกว่าการวัดแบบผ่านการเคลือบ
