สิ่งสำคัญของการบัดกรีเหล็กบัดกรี
1. การเลือกใช้หัวแร้ง
พลังของหัวแร้งควรถูกกำหนดโดยขนาดของจุดบัดกรี พื้นที่จุดบัดกรีมีขนาดใหญ่ จุดบัดกรีของความเร็วในการกระจายความร้อนก็เร็วเช่นกัน ดังนั้นพลังของหัวแร้งก็ควรใหญ่กว่านี้ด้วย กำลังทั่วไปของหัวแร้ง 20W 25W 30W 35W 50W และอื่นๆ เลือกกำลังไฟประมาณ 30W จะเหมาะสมกว่า
หัวแร้งบัดกรีหลังจากเวลาผ่านไปนาน หัวแร้งจะสร้างชั้นออกไซด์ จากนั้นมันไม่ง่ายที่จะกินดีบุก จากนั้นคุณสามารถใช้ตะไบเพื่อตะไบชั้นออกไซด์ หัวแร้งจะได้รับพลังงาน เช่น เนื่องจากหัวแร้งจะร้อนเล็กน้อยเมื่อใส่เข้าไปใน Rosin เคลือบด้วยลวดบัดกรีได้ต่อจึงจะใช้หัวแร้งที่เพิ่งซื้อมาต้องอยู่บนดีบุกแล้วจึงสามารถใช้งานได้
2. บัดกรีและฟลักซ์
เลือกจุดหลอมเหลวต่ำของลวดบัดกรีและไม่มีฟลักซ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ขัดสน ไม่ควรใช้ดีบุกอุตสาหกรรมและน้ำมันบัดกรีที่เป็นกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน * ดีที่จะใช้ลวดบัดกรีที่มีขัดสน สะดวกในการใช้มาก
3. วิธีการบัดกรี
ส่วนประกอบจะต้องสะอาดและบรรจุกระป๋อง ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ในการเก็บรักษา เนื่องจากบทบาทของการเกิดออกซิเดชันในอากาศ หมุดส่วนประกอบจะติดอยู่กับชั้นของฟิล์มออกไซด์ ในขณะที่ยังมีสิ่งสกปรกอื่นๆ การเชื่อมสามารถใช้เพื่อขูดฟิล์มออกซิไดซ์ออกได้ และเคลือบด้วยชั้นบัดกรีทันที (หรือที่เรียกกันว่า tin-lined) แล้วจึงเชื่อม หลังจากการรักษาข้างต้น ส่วนประกอบจะเชื่อมได้ง่าย ไม่ง่ายที่จะปรากฏปรากฏการณ์ของการบัดกรีที่ผิดพลาด
อุณหภูมิการบัดกรีและเวลาในการบัดกรี
การบัดกรีควรทำให้อุณหภูมิของหัวแร้งสูงกว่าอุณหภูมิของหัวแร้ง แต่ไม่สูงเกินไป จนถึงปลายหัวแร้งเพื่อสัมผัสกับขัดสนเพียงแค่ควันให้ดี เวลาในการบัดกรีสั้นเกินไป อุณหภูมิของจุดบัดกรีต่ำเกินไป จุดบัดกรีไม่ละลายเต็มที่ จุดบัดกรีหยาบและง่ายต่อการทำให้เกิดการบัดกรีปลอม และในทางกลับกัน เวลาในการบัดกรียาวเกินไป บัดกรีคือ มีแนวโน้มที่จะไหลและง่ายต่อการทำให้ส่วนประกอบเสียหายต่อส่วนประกอบ
จำนวนจุดบัดกรีบนดีบุก
จำนวนการบัดกรีบนจุดเชื่อมต้องไม่น้อยเกินไป การเชื่อมน้อยเกินไปไม่มั่นคง ความแข็งแรงทางกลก็แย่เกินไป และมากเกินไปจะทำให้ดูเหมือนกองใหญ่และภายในไม่เชื่อมต่อกันได้ง่าย การบัดกรีควรเป็นเพียงจุดบัดกรีบนหมุดส่วนประกอบที่จมอยู่ใต้น้ำทั้งหมด ซึ่งเป็นโครงร่างที่มองเห็นได้ไม่ชัดเจนเช่นกัน
ให้ความสนใจกับตำแหน่งของหัวแร้งและจุดบัดกรี
ผู้เริ่มต้นในการบัดกรีโดยทั่วไปจะเป็นหัวแร้งในตำแหน่งบัดกรีเพื่อเลื่อนไปมาหรือบีบแรง ๆ วิธีนี้ผิด วิธีที่ถูกต้องคือการใช้พื้นผิวที่มีดีบุกของหัวแร้งเพื่อสัมผัสกับจุดเชื่อมเพื่อให้พื้นที่การถ่ายเทความร้อนมีขนาดใหญ่และมีความเร็วในการเชื่อม
4. ตรวจสอบหลังการเชื่อม
หลังจากสิ้นสุดการเชื่อมต้องตรวจสอบการรั่วไหล การบัดกรี และการลัดวงจรของส่วนประกอบที่เกิดจากการไหลของบัดกรี การเชื่อมเสมือนจริงนั้นหาได้ยากกว่า มีแหนบที่มีอยู่คอยจับหมุดส่วนประกอบให้ดึงเบาๆ เช่น พบว่ามีการสั่นควรทำการเชื่อมใหม่ทันที
