มาตรฐานการประเมินคุณภาพจุดบัดกรีหัวแร้ง
1. จุดดีบุกมาตรฐาน
(1) จุดดีบุกอยู่ในรูปส่วนโค้งด้านใน
(2) จุดดีบุกควรมีลักษณะกลม เรียบ ไม่มีรูเข็มหรือคราบขัดสน
(3) ต้องมีหมุดลวด และความยาวของหมุดลวดต้องอยู่ระหว่าง 1-1.2 มม.
(4) รูปร่างของขาของชิ้นส่วนแสดงให้เห็นว่าดีบุกมีความลื่นไหลได้ดี
(5) ดีบุกล้อมรอบตำแหน่งดีบุกด้านบนทั้งหมดและส่วนเท้าของชิ้นส่วน
2. การกำหนดจุดดีบุกที่ไม่ได้มาตรฐาน
(1) การบัดกรีที่ผิดพลาด: ดูเหมือนว่าการบัดกรีจะไม่ได้เสร็จสิ้นจริง ๆ สาเหตุหลักมาจากแผ่นอิเล็กโทรดและหมุดสกปรกหรือฟลักซ์และเวลาในการทำความร้อนไม่เพียงพอ
(2) การลัดวงจร: ส่วนที่มีขาเกิดการลัดวงจรด้วยการบัดกรีเกินระหว่างขา หรือขาเกิดการลัดวงจรเนื่องจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมโดยผู้ตรวจสอบโดยใช้แหนบ แท่งไม้ไผ่ ฯลฯ รวมถึงตะกรันดีบุกที่ตกค้างซึ่งทำให้เกิด ขาเกิดการลัดวงจร ลัดวงจรด้วยพิน
(3) ออฟเซ็ต: เนื่องจากการวางตำแหน่งอุปกรณ์ก่อนการเชื่อมไม่ถูกต้อง หรือข้อผิดพลาดระหว่างการเชื่อม หมุดจึงไม่อยู่ในพื้นที่แผ่นที่ระบุ
(4) ดีบุกน้อยลง: ดีบุกน้อยลงหมายความว่าจุดดีบุกบางเกินไปและไม่สามารถปกคลุมผิวทองแดงของชิ้นส่วนได้เต็มที่ ส่งผลต่อการเชื่อมต่อและการยึดติด
(5) ดีบุกที่มากเกินไป: ขาของชิ้นส่วนถูกปกคลุมด้วยดีบุกอย่างสมบูรณ์และมีรูปร่างส่วนโค้งด้านนอก จึงไม่สามารถมองเห็นรูปร่างของชิ้นส่วนและตำแหน่งของแผ่นบัดกรีได้ และไม่สามารถระบุได้ว่าชิ้นส่วนนั้นหรือไม่ และแผ่นบัดกรีก็กระป๋องอย่างดี
(6) ส่วนที่ไม่ถูกต้อง: หากข้อกำหนดหรือประเภทของชิ้นส่วนที่วางไม่ตรงกับข้อบังคับของงานหรือ BOM และ ECN จะถือว่าชิ้นส่วนนั้นผิด
(7) ชิ้นส่วนที่ขาดหายไป: ตำแหน่งที่ควรวางชิ้นส่วนว่างเนื่องจากสาเหตุที่ผิดปกติ
(8) ลูกดีบุกและตะกรันดีบุก: ลูกประสานและตะกรันดีบุกที่มากเกินไปที่ติดอยู่กับพื้นผิวของบอร์ด PCB อาจทำให้เกิดการลัดวงจรบนหมุดขนาดเล็ก
(9) การกลับขั้ว: ความถูกต้องของการวางแนวขั้วไม่สอดคล้องกับข้อกำหนดในการประมวลผลซึ่งเป็นข้อผิดพลาดของขั้ว
3. สาเหตุของการบัดกรีข้อต่อไม่ดี
(1) ก้อนดีบุกก่อตัวขึ้นและไม่สามารถกระจายดีบุกให้ทั่วทั้งแผ่นได้
อุณหภูมิของหัวแร้งต่ำเกินไป หรือปลายของหัวแร้งเล็กเกินไป แผ่นบัดกรีถูกออกซิไดซ์
(2) ปลายดีบุกเกิดขึ้นเมื่อถอดหัวแร้งออก
หัวแร้งร้อนไม่พอ ฟลักซ์ไม่ละลาย และไม่ทำงาน อุณหภูมิของปลายหัวแร้งสูงเกินไป ฟลักซ์ระเหย และเวลาบัดกรีนานเกินไป
