วิธีการฝึกห้าขั้นตอนของหัวแร้งไฟฟ้าและข้อควรระวังในการใช้หัวแร้งไฟฟ้า
หัวแร้งไฟฟ้าที่ใช้กันทั่วไปแบ่งออกเป็นสองประเภท: ประเภทความร้อนภายในและประเภทความร้อนภายนอก
ปลายหัวแร้งของหัวแร้งไฟฟ้าชนิดทำความร้อนภายในอยู่นอกลวดความร้อน หัวแร้งไฟฟ้านี้ร้อนเร็วและน้ำหนักเบา
เสียบปลายหัวแร้งของหัวแร้งไฟฟ้าแบบทำความร้อนภายนอกเข้ากับลวดความร้อน แม้ว่ามันจะร้อนช้า แต่ก็ค่อนข้างแน่น
หัวแร้งไฟฟ้าได้รับความร้อนโดยตรงจากแหล่งจ่ายไฟ AC 220V สายไฟและตัวเครื่องควรหุ้มฉนวน และความต้านทานระหว่างสายไฟและตัวเครื่องควรมากกว่า 200M โอห์ม
นักเล่นอิเล็กทรอนิกส์มักใช้หัวแร้ง 30W, 35W, 40W, 45W, 50W หัวแร้งไฟฟ้าที่ทรงพลังกว่าจะมีความต้านทานลวดความร้อนต่ำกว่า สูตรที่ได้จากกฎของโอห์ม: R=U/I=U/I*U/U=U^2/P
วิธีการใช้หัวแร้ง?
1. ท่าทางการเชื่อมและสุขอนามัย
สารเคมีที่ระเหยโดยความร้อนของฟลักซ์เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ หากจมูกอยู่ใกล้ปลายหัวแร้งมากเกินไปในระหว่างการใช้งาน อาจทำให้สูดดมก๊าซที่เป็นอันตรายได้ง่าย โดยทั่วไป ระยะห่างจากหัวแร้งถึงจมูกควรมีอย่างน้อย 30 ซม. โดยปกติ 40 ซม. เหมาะสม
มีสามวิธีในการจับหัวแร้งไฟฟ้า ดังแสดงในรูปที่ 1 วิธีการป้องกันการจับยึดมีความเสถียรในการทำงาน และไม่เหมาะสำหรับความเมื่อยล้าหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน เหมาะสำหรับการทำงานของหัวแร้งบัดกรีกำลังสูง ด้ามจับถนัดมือเหมาะสำหรับการใช้งานกับหัวแร้งบัดกรีกำลังปานกลางหรือหัวแร้งที่มีปลายทำมุม โดยทั่วไป เมื่อทำการเชื่อมแผงวงจรพิมพ์และงานเชื่อมอื่นๆ บนโต๊ะทำงาน มักจะใช้วิธีการจับปากกา
"การใช้หัวแร้ง"
โดยทั่วไปมีสองวิธีในการจับลวดบัดกรีดังที่แสดงในรูปที่ 2 เนื่องจากตะกั่วมีส่วนประกอบของลวดเชื่อมในสัดส่วนที่แน่นอน จึงเป็นที่ทราบกันดีว่าตะกั่วเป็นโลหะหนักที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ดังนั้นคุณควรสวมถุงมือ หรือล้างมือหลังการทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงการกลืนกิน
ใช้หัวแร้งเพื่อกำหนดค่าขาตั้งหัวแร้ง ซึ่งโดยทั่วไปจะวางไว้ที่ด้านหน้าขวาของโต๊ะทำงาน หลังจากใช้หัวแร้งแล้ว ต้องวางบนแท่นวางหัวแร้งอย่างปลอดภัย และระวังอย่าให้ปลายหัวแร้งสัมผัสกับสายไฟและวัตถุอื่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจรหลังจากที่ฉนวนได้รับความเสียหายจากหัวแร้ง .
สอง ห้าขั้นตอนการฝึกอบรม
เป็นวิธีการฝึกอบรมสำหรับผู้เริ่มต้นจนถึงเชี่ยวชาญในเทคโนโลยีการบัดกรีด้วยมือ วิธีการห้าขั้นตอนนี้มีประสิทธิภาพมากและสมควรได้รับการกล่าวถึงเป็นหัวข้อแยกต่างหาก
ผู้ที่ชื่นชอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จำนวนมากนำวิธีการบัดกรีกลับมาใช้ใหม่ กล่าวคือ ขั้นแรกจุ่มโลหะบัดกรีที่ปลายหัวแร้ง จากนั้นจึงวางหัวแร้งบนรอยบัดกรีเพื่อรอให้ร้อน จากนั้นจึงบัดกรีให้เนื้อเชื่อมเปียก
วิธีนี้ไม่ใช่วิธีดำเนินการที่ถูกต้อง แม้ว่าการเชื่อมสามารถเชื่อมด้วยวิธีนี้ได้ แต่ไม่สามารถรับประกันคุณภาพได้ สิ่งนี้ไม่ยากที่จะเข้าใจจากสิ่งที่เรารู้เกี่ยวกับกลไกการบัดกรี
เมื่อเราหลอมโลหะบัดกรีลงบนปลายหัวแร้ง ฟลักซ์ในลวดบัดกรีจะเกาะอยู่ที่พื้นผิวของโลหะบัดกรี เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วอุณหภูมิของปลายหัวแร้งจะสูงกว่า 250 องศา -350 องศา ฟลักซ์ขัดสนจะยังคงระเหยต่อไปก่อนที่จะวางหัวแร้งลงบนหัวแร้ง และเมื่อวางหัวแร้งบนรอยประสาน เนื่องจากอุณหภูมิของรอยเชื่อมต่ำ จะใช้เวลาสักครู่ในการทำให้ร้อนขึ้น ในช่วงเวลานี้ ฟลักซ์ส่วนใหญ่มีแนวโน้มที่จะระเหยหรือระเหยไปหมด ดังนั้นกระบวนการทำให้เปียกจึงทำได้ไม่ดีเนื่องจากไม่มีฟลักซ์ในระหว่างกระบวนการทำให้เปียก ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากอุณหภูมิที่ต่างกันมากระหว่างการบัดกรีและการเชื่อม ทำให้ชั้นการเชื่อมประสานไม่ขึ้นรูปได้ง่าย และเป็นการยากที่จะหลีกเลี่ยงการเชื่อมเสมือนจริง
ยิ่งไปกว่านั้น หลังจากสูญเสียผลการป้องกันของฟลักซ์แล้ว การบัดกรีจะเกิดการออกซิไดซ์ได้ง่าย และไม่สามารถรับประกันคุณภาพได้
