วิธีสอบเทียบเกจวัดความหนาสีเคลือบอย่างเป็นระบบ
จะสอบเทียบเกจวัดความหนาผิวเคลือบอย่างเป็นระบบได้อย่างไร? เกจวัดความหนาผิวเคลือบสามารถวัดความหนาของสารเคลือบที่ไม่ใช่แม่เหล็กได้โดยไม่ทำลาย (เช่น อลูมิเนียม โครเมียม ทองแดง เคลือบฟัน ยาง สี ฯลฯ) และสารเคลือบที่ไม่เป็นแม่เหล็กบนพื้นผิวโลหะที่เป็นแม่เหล็ก (เช่น เหล็ก เหล็ก โลหะผสมและเหล็กกล้าแม่เหล็กแข็ง ฯลฯ) ความหนาของสารเคลือบที่ไม่นำไฟฟ้า (เช่น สารเคลือบ ยาง สี พลาสติก ฯลฯ) บนพื้นผิวโลหะ (เช่น ทองแดง อลูมิเนียม สังกะสี ดีบุก ฯลฯ)
เกจวัดความหนาผิวเคลือบมีลักษณะของข้อผิดพลาดในการวัดเล็กน้อย มีความน่าเชื่อถือสูง มีเสถียรภาพที่ดีและใช้งานง่าย เป็นเครื่องมือทดสอบที่ขาดไม่ได้ในการควบคุมและรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ อุตสาหกรรมเคมี การตรวจสอบสินค้าโภคภัณฑ์ และสาขาการตรวจสอบอื่นๆ แล้วจะสอบเทียบเกจวัดความหนาผิวเคลือบอย่างเป็นระบบได้อย่างไร? Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. จะให้คำแนะนำสั้นๆ แก่คุณ:
วิธีการและประเภทการสอบเทียบ นี่คือปัญหาที่ผู้ใช้ใหม่มักพบ จริงๆ แล้วการสอบเทียบระบบ การสอบเทียบจุดศูนย์ และการสอบเทียบแบบสองจุดได้เขียนไว้ในคำแนะนำแล้ว ผู้ใช้จำเป็นต้องอ่านอย่างระมัดระวังเท่านั้น ควรสังเกตว่าเมื่อปรับเทียบฐานเหล็กจำเป็นต้องวัดหลายครั้งเพื่อป้องกันการทำงานที่ไม่ถูกต้อง ตัวอย่างสำหรับการสอบเทียบระบบควรดำเนินการตามลำดับจากน้อยไปมาก หากชิ้นส่วนมาตรฐานแต่ละชิ้นสูญหาย คุณสามารถค้นหาชิ้นส่วนตัวอย่างที่มีค่าใกล้เคียงกันเพื่อทดแทนได้
วิธีการวัดการชดเชยอุณหภูมิของเครื่องวัดความหนาผิวเคลือบ
วิธีการวัดการชดเชยอุณหภูมิของเกจวัดความหนาผิวเคลือบประกอบด้วยขั้นตอนการสอบเทียบค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิ ขั้นตอนการสอบเทียบเป็นศูนย์เมื่อเปิดเครื่อง และขั้นตอนการวัดความหนา และสุดท้ายจะคำนวณค่า dx ความหนาเคลือบจริง โดยใช้ความสัมพันธ์ระหว่างการเปลี่ยนแปลงของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของขดลวดเหนี่ยวนำกับอุณหภูมิ กล่าวคือ ในระหว่างกระบวนการวัดค่าที่จุดสิ้นสุดอนันต์จะถูกวัดหนึ่งครั้ง ค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ปลายอนันต์เป็นสัดส่วนกับค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเมื่อหัววัดอยู่ใกล้กับฐานของวัตถุที่วัดเพื่อทำการวัด การใช้คุณสมบัตินี้เพื่อให้ได้รับการชดเชยอุณหภูมิสามารถลดข้อผิดพลาดในการวัดอุณหภูมิได้มากที่สุด ข้อผิดพลาดในการวัดของวิธีนี้โดยทั่วไปสามารถควบคุมได้ภายใน 1% อย่างไรก็ตาม มาตรฐานแห่งชาติในปัจจุบันของเรากำหนดให้อยู่ภายใน 3% เมื่อเปรียบเทียบแล้วความคลาดเคลื่อนในการวัดวิธีนี้คือ ความแม่นยำในการวัดถึงความแม่นยำในการวัดของเครื่องจักรแบรนด์ต่างประเทศซึ่งยังอยู่ในระดับที่สูงมากในจีน
