วิธีการเลือกเครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดอย่างถูกต้อง

เทคโนโลยีการวัดอุณหภูมิอินฟราเรดมีบทบาทสำคัญในการควบคุมและตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การวินิจฉัยข้อบกพร่องของอุปกรณ์ออนไลน์ การป้องกันความปลอดภัย และการประหยัดพลังงาน ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดแบบไม่สัมผัสได้พัฒนาเทคโนโลยีอย่างรวดเร็ว ประสิทธิภาพการทำงานได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ขอบเขตการใช้งานได้รับการขยายอย่างต่อเนื่อง และส่วนแบ่งการตลาดเพิ่มขึ้นทุกปี เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการวัดอุณหภูมิแบบสัมผัส การวัดอุณหภูมิแบบอินฟราเรดมีข้อได้เปรียบในด้านเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว ไม่สัมผัส ใช้งานได้อย่างปลอดภัย และอายุการใช้งานยาวนาน

ผลิตภัณฑ์วัดอุณหภูมิรังสีอินฟราเรดแบบไม่สัมผัสของบริษัท Baytek (Lei Tai) ประกอบด้วยแบบพกพา แบบออนไลน์ และแบบสแกน 3 ซีรีส์ และมีอุปกรณ์เสริมและซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ที่เกี่ยวข้องที่หลากหลาย แต่ละซีรีส์มีรุ่นและข้อกำหนดต่างๆ กัน ในบรรดาเทอร์โมมิเตอร์ประเภทต่างๆ ที่มีสเปคต่างกัน ผู้ใช้ต้องเลือกรุ่นเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดที่ถูกต้อง ต่อไปนี้เป็นเพียงขั้นตอนการคิดเกี่ยวกับวิธีเลือกรุ่นเทอร์โมมิเตอร์อย่างถูกต้องสำหรับการอ้างอิงของผู้ซื้อ

เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดทำงานอย่างไร

การทำความเข้าใจหลักการทำงาน ตัวบ่งชี้ทางเทคนิค สภาพการทำงานด้านสิ่งแวดล้อม การทำงานและการบำรุงรักษาเทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดแบบกลุ่มจะช่วยให้ผู้ใช้เลือกและใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดได้อย่างถูกต้อง

วัตถุทั้งหมดที่มีอุณหภูมิสูงกว่า ** ศูนย์จะปล่อยพลังงานรังสีอินฟราเรดออกสู่อวกาศโดยรอบอย่างต่อเนื่อง ลักษณะการแผ่รังสีอินฟราเรดของวัตถุ—ขนาดของพลังงานการแผ่รังสีและการกระจายตามความยาวคลื่น—สัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิพื้นผิว ดังนั้น ด้วยการวัดพลังงานอินฟราเรดที่แผ่ออกมาจากตัววัตถุเอง จึงสามารถกำหนดอุณหภูมิพื้นผิวได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นพื้นฐานวัตถุประสงค์ในการวัดอุณหภูมิของรังสีอินฟราเรด

กฎการแผ่รังสีของวัตถุดำ:

วัตถุสีดำคือหม้อน้ำในอุดมคติ ซึ่งดูดซับความยาวคลื่นทั้งหมดของพลังงานที่แผ่ออกมา ไม่มีการสะท้อนหรือการส่งพลังงาน และมีค่าการแผ่รังสีเท่ากับ 1 บนพื้นผิว ควรชี้ให้เห็นว่าไม่มีวัตถุสีดำจริงในธรรมชาติ แต่เพื่อให้ชัดเจนและได้กฎการกระจายของรังสีอินฟราเรด จะต้องมีการเลือกแบบจำลองที่เหมาะสมในการวิจัยทางทฤษฎี ซึ่งก็คือแบบจำลองการสั่นเชิงปริมาณของรังสีในโพรงร่างกายที่เสนอ โดยพลังค์ ซึ่งนำไปสู่กฎของพลังค์ในการแผ่รังสีของวัตถุดำ นั่นคือ รัศมีสเปกตรัมของวัตถุดำที่แสดงเป็นความยาวคลื่น เป็นจุดเริ่มต้นของทฤษฎีการแผ่รังสีอินฟราเรดทั้งหมด ดังนั้นจึงเรียกว่ากฎการแผ่รังสีของวัตถุดำ

อิทธิพลของการแผ่รังสีของวัตถุต่อเทอร์โมมิเตอร์แบบรังสี:

วัตถุที่มีอยู่จริงในธรรมชาตินั้นแทบจะไม่เคยมีวัตถุสีดำเลย ปริมาณการแผ่รังสีของวัตถุจริงทั้งหมดไม่ได้ขึ้นอยู่กับความยาวคลื่นของรังสีและอุณหภูมิของวัตถุเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุที่ประกอบเป็นวัตถุ วิธีการเตรียม กระบวนการทางความร้อน สถานะของพื้นผิวและสภาวะแวดล้อม . ดังนั้นเพื่อให้กฎของการแผ่รังสีของวัตถุดำนำไปใช้กับวัตถุที่ใช้งานได้จริงทั้งหมด จะต้องแนะนำปัจจัยสัดส่วนที่เกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของวัสดุและสถานะของพื้นผิว ซึ่งก็คือค่าการแผ่รังสี ค่าสัมประสิทธิ์นี้แสดงว่าค่าการแผ่รังสีความร้อนของวัตถุจริงใกล้เคียงกับวัตถุสีดำมากน้อยเพียงใด และมีค่าระหว่างศูนย์ถึงค่าน้อยกว่า 1 ตามกฎการแผ่รังสี ตราบใดที่ทราบค่าการแผ่รังสีของวัสดุ สามารถทราบลักษณะการแผ่รังสีอินฟราเรดของวัตถุใดๆ ได้

ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการแผ่รังสีคือ:

ประเภทของวัสดุ ความหยาบผิว โครงสร้างทางเคมีกายภาพ และความหนาของวัสดุ เป็นต้น

เมื่อใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบรังสีอินฟราเรดเพื่อวัดอุณหภูมิของชิ้นงาน ควรวัดรังสีอินฟราเรดของชิ้นงานในช่วงความยาวคลื่นก่อน จากนั้นเทอร์โมมิเตอร์จะคำนวณอุณหภูมิของชิ้นงานที่วัดได้ เทอร์โมมิเตอร์แบบสีเดียวจะแปรผันตามปริมาณรังสีในแถบสี: เทอร์โมมิเตอร์แบบสองสีจะแปรผันตามอัตราส่วนของรังสีในแถบสองแถบ

ระบบอินฟราเรด:

เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดประกอบด้วยระบบออปติคอล, เครื่องตรวจจับภาพ, เครื่องขยายสัญญาณ, การประมวลผลสัญญาณ, เอาต์พุตการแสดงผล และส่วนอื่นๆ ระบบออปติคัลจะรวมพลังงานรังสีอินฟราเรดของเป้าหมายไว้ในขอบเขตการมองเห็น และขนาดของขอบเขตการมองเห็นจะถูกกำหนดโดยส่วนออปติกของเทอร์โมมิเตอร์และตำแหน่ง พลังงานอินฟราเรดจะโฟกัสไปที่ตัวตรวจจับแสงและแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้าที่สอดคล้องกัน สัญญาณจะถูกแปลงเป็นค่าอุณหภูมิของชิ้นงานที่วัดได้หลังจากได้รับการแก้ไขโดยแอมพลิฟายเออร์และวงจรประมวลผลสัญญาณ และแก้ไขตามอัลกอริทึมของการบำบัดภายในของเครื่องมือและค่าการแผ่รังสีของเป้าหมาย

การเลือกเครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดสามารถแบ่งออกเป็นสามด้าน:

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ เช่น ช่วงอุณหภูมิ ขนาดสปอต ความยาวคลื่นการทำงาน ความแม่นยำในการวัด เวลาตอบสนอง ฯลฯ สภาพแวดล้อมและสภาพการทำงาน เช่น อุณหภูมิแวดล้อม หน้าต่าง จอแสดงผลและเอาต์พุต อุปกรณ์เสริมป้องกัน ฯลฯ ตัวเลือกอื่นๆ เช่น ความสะดวกในการใช้งาน การบำรุงรักษา และประสิทธิภาพการสอบเทียบ และราคา เป็นต้น ก็มีผลบางประการต่อตัวเลือกของเทอร์โมมิเตอร์เช่นกัน ด้วยเทคโนโลยีและการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง การออกแบบที่ดีที่สุดและความก้าวหน้าใหม่ๆ ของเทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดทำให้ผู้ใช้มีเครื่องมือที่ใช้งานได้หลากหลายและอเนกประสงค์ ซึ่งเป็นการเพิ่มทางเลือก

กำหนดช่วงอุณหภูมิ:

ช่วงการวัดอุณหภูมิเป็นดัชนีประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดของเทอร์โมมิเตอร์ ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์ของ Raytek ครอบคลุมช่วง -50 องศา - บวก 3000 องศา แต่เทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดประเภทเดียวไม่สามารถทำได้ เทอร์โมมิเตอร์แต่ละรุ่นมีช่วงอุณหภูมิเฉพาะของตัวเอง ดังนั้น ช่วงอุณหภูมิที่วัดได้ของผู้ใช้ต้องถือว่าแม่นยำและครอบคลุม ไม่แคบหรือกว้างเกินไป ตามกฎของการแผ่รังสีของวัตถุดำ การเปลี่ยนแปลงของพลังงานการแผ่รังสีที่เกิดจากอุณหภูมิในช่วงคลื่นสั้นของสเปกตรัมจะสูงกว่าการเปลี่ยนแปลงของพลังงานการแผ่รังสีที่เกิดจากข้อผิดพลาดการแผ่รังสี

กำหนดขนาดเป้าหมาย:

ตามหลักการแล้ว เทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดสามารถแบ่งออกเป็นเทอร์โมมิเตอร์แบบสีเดียวและเทอร์โมมิเตอร์แบบสองสี สำหรับเทอร์โมมิเตอร์แบบสีเดียว พื้นที่ของชิ้นงานที่จะวัดควรเต็มขอบเขตการมองเห็นของเทอร์โมมิเตอร์ในระหว่างการวัดอุณหภูมิ ขอแนะนำให้ขนาดของเป้าหมายที่วัดได้เกิน 50 เปอร์เซ็นต์ของขอบเขตการมองเห็น หากขนาดของเป้าหมายมีขนาดเล็กกว่าขอบเขตการมองเห็น พลังงานการแผ่รังสีพื้นหลังจะเข้าสู่สาขาภาพและเสียงของเทอร์โมมิเตอร์เพื่อรบกวนการอ่านค่าการวัดอุณหภูมิ ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาด ในทางกลับกัน หากเป้าหมายมีขนาดใหญ่กว่าขอบเขตการมองเห็นของเทอร์โมมิเตอร์ เทอร์โมมิเตอร์จะไม่ได้รับผลกระทบจากพื้นหลังนอกพื้นที่การวัด

สำหรับเทอร์โมมิเตอร์สองสี Raytek อุณหภูมิจะถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของพลังงานการแผ่รังสีในแถบความยาวคลื่นสองแถบที่แยกจากกัน ดังนั้น เมื่อเป้าหมายที่วัดมีขนาดเล็กและไม่เต็มพื้นที่ และการมีควัน ฝุ่น และสิ่งกีดขวางบนเส้นทางการวัดจะทำให้พลังงานการแผ่รังสีลดลง ก็จะไม่ส่งผลต่อผลการวัด แม้ว่าพลังงานจะลดลง 95 เปอร์เซ็นต์ ก็ยังรับประกันความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิที่ต้องการได้ สำหรับเป้าหมายขนาดเล็กซึ่งเคลื่อนไหวหรือสั่น บางครั้งเคลื่อนที่ในขอบเขตการมองเห็น หรือบางส่วนอาจเคลื่อนออกจากขอบเขตการมองเห็น ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ การใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบสองสีเป็นทางเลือกที่ดีที่สุด หากไม่สามารถเล็งระหว่างเทอร์โมมิเตอร์กับเป้าหมายได้โดยตรง ช่องการวัดมีความโค้ง แคบ มีสิ่งกีดขวาง ฯลฯ เทอร์โมมิเตอร์แบบไฟเบอร์ออปติกแบบสองสีคือตัวเลือกที่ดีที่สุด เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและความยืดหยุ่นในการส่งพลังงานการแผ่รังสีออปติกผ่านช่องทางโค้ง ปิดกั้น และพับ ทำให้สามารถวัดชิ้นงานที่ยากต่อการเข้าถึง สภาพที่ไม่เอื้ออำนวย หรือใกล้กับสนามแม่เหล็กไฟฟ้า

การกำหนดความละเอียดของแสง (ระยะทางและความไวแสง)

ความละเอียดเชิงแสงถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของ D ต่อ S ซึ่งเป็นอัตราส่วนของระยะทาง D ระหว่างเทอร์โมมิเตอร์ไปยังเป้าหมายและเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดวัด S หากต้องติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ให้ห่างจากเป้าหมายเนื่องจากสภาพแวดล้อม เงื่อนไขและเป้าหมายขนาดเล็กที่จะวัด ควรเลือกเทอร์โมมิเตอร์ที่มีความละเอียดเชิงแสงสูง ยิ่งความละเอียดของออพติคสูงเท่าไร อัตราส่วน D:S ยิ่งสูง ราคาของเทอร์โมมิเตอร์ก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

กำหนดช่วงความยาวคลื่น:

คุณสมบัติการแผ่รังสีและพื้นผิวของวัสดุเป้าหมายจะเป็นตัวกำหนดการตอบสนองทางสเปกตรัมหรือความยาวคลื่นของเทอร์โมมิเตอร์ สำหรับวัสดุโลหะผสมที่มีการสะท้อนแสงสูง จะมีค่าการแผ่รังสีต่ำหรือแตกต่างกัน ในบริเวณที่มีอุณหภูมิสูง ความยาวคลื่นที่ดีที่สุดสำหรับการวัดวัสดุโลหะคือช่วงอินฟราเรดใกล้ และสามารถเลือกความยาวคลื่น 0.18-1.0μm ได้ โซนอุณหภูมิอื่นๆ สามารถเลือกความยาวคลื่นได้ 1.6μm, 2.2μm และ 3.9μm เนื่องจากวัสดุบางชนิดมีความโปร่งใสที่ความยาวคลื่นหนึ่งๆ พลังงานอินฟราเรดจะทะลุผ่านวัสดุเหล่านี้ ดังนั้นจึงควรเลือกความยาวคลื่นพิเศษสำหรับวัสดุนี้ ตัวอย่างเช่น เลือกความยาวคลื่น 10 μm, 2.2 μm และ 3.9 μm (แก้วที่จะทดสอบควรมีความหนามาก มิฉะนั้นจะทะลุผ่านได้) สำหรับการวัดอุณหภูมิภายในของแก้ว เลือกความยาวคลื่น 5.0 μm เพื่อวัดอุณหภูมิภายในแก้ว ความยาวคลื่น 8-14 μm เหมาะสำหรับย่านการวัดต่ำ เลือกความยาวคลื่น 3.43 ไมโครเมตรสำหรับการวัดฟิล์มพลาสติกโพลีเอทิลีน และเลือกความยาวคลื่น 4.3 ไมโครเมตรหรือ 7.9 ไมโครเมตรสำหรับโพลีเอสเตอร์ หากความหนาเกิน 0.4 มม. ความยาวคลื่นจะถูกเลือกเป็น 8-14μm ตัวอย่างเช่น ความยาวคลื่นแถบแคบ 4.24-4.3μm ใช้ในการวัด C02 ในเปลวไฟ ความยาวคลื่นแถบแคบ 4.64μm ใช้ในการวัด C0 ในเปลวไฟ และความยาวคลื่น 4.47μm ใช้ในการวัด วัด N02 ในเปลวไฟ

กำหนดเวลาตอบสนอง:

เวลาตอบสนองแสดงถึงความเร็วในการตอบสนองของเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่วัดได้ ซึ่งถูกกำหนดเป็นเวลาที่ต้องใช้ในการเข้าถึง 95 เปอร์เซ็นต์ของพลังงานที่อ่านได้สูงสุด ซึ่งเกี่ยวข้องกับค่าคงที่เวลาของเครื่องตรวจจับภาพ วงจรประมวลผลสัญญาณ และระบบแสดงผล เวลาตอบสนองของเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดรุ่นใหม่ของ bytek สามารถเข้าถึง 1ms ซึ่งเร็วกว่าวิธีการวัดอุณหภูมิแบบสัมผัสมาก หากความเร็วในการเคลื่อนที่ของชิ้นงานเร็วมากหรือเมื่อวัดชิ้นงานที่ให้ความร้อนเร็ว ควรเลือกเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดแบบตอบสนองเร็ว มิฉะนั้นจะไม่ได้รับการตอบสนองสัญญาณที่เพียงพอ ซึ่งจะทำให้ความแม่นยำในการวัดลดลง อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ทุกการใช้งานที่ต้องการเทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดที่ตอบสนองเร็ว สำหรับกระบวนการระบายความร้อนแบบอยู่กับที่หรือเป้าหมายที่มีความเฉื่อยทางความร้อน เวลาตอบสนองของเทอร์โมมิเตอร์สามารถผ่อนคลายได้ ดังนั้น การเลือกเวลาตอบสนองของเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดจึงควรปรับให้เข้ากับสถานการณ์ของเป้าหมายที่วัดได้

ฟังก์ชั่นการประมวลผลสัญญาณ:

การวัดกระบวนการแบบไม่ต่อเนื่อง (เช่น การผลิตชิ้นส่วน) แตกต่างจากกระบวนการต่อเนื่อง ซึ่งต้องใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดเพื่อให้มีฟังก์ชันการประมวลผลสัญญาณ (เช่น การคงค่าสูงสุด การคงค่าในหุบเขา ค่าเฉลี่ย) ตัวอย่างเช่น เมื่อทำการวัดแก้วบนสายพาน จำเป็นต้องใช้การคงค่าสูงสุด และสัญญาณเอาต์พุตของอุณหภูมิจะถูกส่งไปยังตัวควบคุม

สภาพแวดล้อมที่ต้องพิจารณา:

สภาพแวดล้อมของเทอร์โมมิเตอร์มีอิทธิพลอย่างมากต่อผลการวัด ซึ่งควรได้รับการพิจารณาและแก้ไขอย่างเหมาะสม มิฉะนั้น จะส่งผลต่อความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิและอาจทำให้เทอร์โมมิเตอร์เสียหายได้ เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไปและมีฝุ่น ควัน และไอน้ำ สามารถใช้อุปกรณ์เสริม เช่น เสื้อป้องกัน ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ และเครื่องฟอกอากาศที่ผู้ผลิตให้มา อุปกรณ์เสริมเหล่านี้สามารถแก้ไขผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพและปกป้องเทอร์โมมิเตอร์เพื่อการวัดอุณหภูมิที่แม่นยำ เมื่อระบุอุปกรณ์เสริม ควรต้องการบริการที่เป็นมาตรฐานให้มากที่สุดเพื่อลดค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง เมื่อควัน ฝุ่น หรืออนุภาคอื่นๆ ลดทอนสัญญาณพลังงานที่วัดได้ เทอร์โมมิเตอร์แบบสองสีคือตัวเลือกที่ดีที่สุด ในเสียงรบกวน สนามแม่เหล็กไฟฟ้า การสั่นสะเทือน หรือสภาพแวดล้อมที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ หรือสภาวะที่รุนแรงอื่นๆ เทอร์โมมิเตอร์แบบสองสีแบบไฟเบอร์ออปติกคือตัวเลือกที่ดีที่สุด

ในการใช้งานวัสดุปิดสนิทหรือวัตถุอันตราย (เช่น ภาชนะบรรจุหรือกล่องสุญญากาศ) เทอร์โมมิเตอร์จะสังเกตผ่านหน้าต่าง วัสดุต้องมีความแข็งแรงเพียงพอและผ่านช่วงความยาวคลื่นที่ใช้งานของเทอร์โมมิเตอร์ที่ใช้ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องพิจารณาว่าผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องสังเกตผ่านหน้าต่างด้วยหรือไม่ ดังนั้นให้เลือกตำแหน่งการติดตั้งและวัสดุหน้าต่างที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงอิทธิพลซึ่งกันและกัน ในการใช้งานการวัดอุณหภูมิต่ำ มักจะใช้วัสดุ Ge หรือ Si เป็นหน้าต่าง ซึ่งทึบแสงเมื่อมองเห็นได้ และตามนุษย์ไม่สามารถสังเกตชิ้นงานผ่านทางหน้าต่างได้ หากผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องผ่านหน้าต่างเป้าหมาย ควรใช้วัสดุออปติกที่ส่งทั้งรังสีอินฟราเรดและแสงที่มองเห็นได้ ตัวอย่างเช่น ควรใช้วัสดุออปติกที่ส่งผ่านทั้งรังสีอินฟราเรดและแสงที่มองเห็นได้ เช่น ZnSe หรือ BaF2 เป็นวัสดุสำหรับหน้าต่าง

ใช้งานง่ายและใช้งานง่าย:

เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดควรใช้งานง่าย ใช้งานง่าย และใช้งานง่ายโดยผู้ปฏิบัติงาน ในหมู่พวกเขา เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดแบบพกพาเป็นเครื่องมือวัดอุณหภูมิขนาดเล็ก น้ำหนักเบา และพกพาได้ ซึ่งรวมการวัดอุณหภูมิและเอาต์พุตการแสดงผล แผงแสดงผลสามารถแสดงอุณหภูมิและส่งออกข้อมูลอุณหภูมิต่างๆ และบางส่วนสามารถสั่งงานด้วยรีโมทคอนโทรลหรือโปรแกรมซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์

ในกรณีของสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและซับซ้อน สามารถเลือกระบบที่มีหัววัดอุณหภูมิและจอแสดงผลแยกจากกันเพื่อให้ติดตั้งและกำหนดค่าได้ง่าย สามารถเลือกรูปแบบสัญญาณที่ตรงกับอุปกรณ์ควบคุมปัจจุบันได้

การสอบเทียบเครื่องวัดอุณหภูมิรังสีอินฟราเรด:

เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดต้องได้รับการปรับเทียบเพื่อแสดงอุณหภูมิของเป้าหมายที่วัดได้อย่างถูกต้อง หากเทอร์โมมิเตอร์ที่ใช้แล้วใช้งานไม่ได้ ต้องส่งคืนผู้ผลิตหรือศูนย์ซ่อมเพื่อทำการสอบเทียบใหม่