จะแก้ไขปัญหาได้อย่างไรเมื่อสัญญาณเตือนแก๊สดังแต่ไม่พบแหล่งรั่วไหล
1. การตรวจร่างกายอุปกรณ์แจ้งเตือนก๊าซ
เซ็นเซอร์เป็นแกนหลักของเครื่องมือ ตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏว่ามีความเสียหายหรือการกัดกร่อนหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น ในขณะเดียวกัน ให้ใส่ใจกับอายุการใช้งานของเซ็นเซอร์ เนื่องจากเซ็นเซอร์ที่ใช้งานเกินอายุการใช้งานอาจทำให้เกิดการแจ้งเตือนที่ผิดพลาดได้ นอกจากนี้ ตรวจสอบว่าการตั้งค่าเกณฑ์การแจ้งเตือนและประเภทก๊าซการตรวจจับของอุปกรณ์นั้นถูกต้องหรือไม่ เนื่องจากการตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการแจ้งเตือนที่ผิดพลาดได้ ฝุ่นและสิ่งสกปรกอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือ ทำความสะอาดเครื่องมือด้วยผ้านุ่มหรือลมอัด และสอบเทียบเป็นประจำด้วยก๊าซมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดค่าแม่นยำ
2. การตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์สัญญาณเตือนภัย
การตั้งค่าจุดตั้งค่าการเตือนไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการเตือนที่ผิดพลาดได้ ปรับค่าการเตือนตามความต้องการที่แท้จริง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์เชื่อมต่ออย่างดีโดยไม่มีความเสียหายหรือหลวม ยืนยันว่าตำแหน่งการติดตั้งตรงตามข้อกำหนด และหลีกเลี่ยงการติดตั้งในมุมที่มีการระบายอากาศไม่ดี มุมอับอากาศ หรือสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง และการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่รุนแรง ปรับความสูงของการติดตั้งอย่างเหมาะสมตามความหนาแน่นของก๊าซที่ตรวจพบ เพื่อให้มั่นใจถึงผลการตรวจจับ
3. การตรวจสอบสภาพแวดล้อมการทดสอบอย่างครอบคลุม
โดยมีศูนย์กลางอยู่ที่สัญญาณเตือน ค่อยๆ ขยายระยะการตรวจจับ ดำเนินการตรวจสอบโดยละเอียดของพื้นที่สำคัญ เช่น ท่อส่ง วาล์ว และส่วนต่อประสานอุปกรณ์ และให้ความสนใจกับสถานที่ที่ซ่อนอยู่ จากลักษณะการแพร่กระจายของก๊าซและสภาวะอุตุนิยมวิทยา เช่น ทิศทางและความเร็วลม ให้วิเคราะห์ทิศทางการแพร่กระจายที่เป็นไปได้ของก๊าซและมุ่งเน้นไปที่การตรวจจับก๊าซเหล่านั้นตามเส้นทางที่สอดคล้องกัน อย่าละเลยพื้นที่ที่อยู่ติดกัน เนื่องจากก๊าซอาจเข้าสู่พื้นที่ตรวจจับผ่านระบบระบายอากาศ ฯลฯ
4. การใช้วิธีการตรวจจับเสริม
เครื่องตรวจจับก๊าซแบบพกพามีความยืดหยุ่นสูงและสามารถตรวจจับตำแหน่งต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ ใช้น้ำสบู่กับท่อและวาล์ว หากมีการรั่วไหลจะทำให้เกิดฟองสบู่ เมื่อสภาวะเอื้ออำนวย สามารถใช้อุปกรณ์ระดับมืออาชีพ เช่น อุปกรณ์ถ่ายภาพอินฟราเรด เพื่อค้นหาแหล่งที่มาของการรั่วไหลที่ยากต่อการตรวจจับด้วยตาเปล่าได้อย่างรวดเร็ว
