วิธีการใช้หัวแร้งครีมขัดสน
1. ประเภทและกำลังของหัวแร้งไฟฟ้าที่ใช้กันทั่วไป
หัวแร้งไฟฟ้าที่ใช้กันทั่วไปแบ่งออกเป็นสองประเภท: ประเภทการทำความร้อนภายในและประเภทการทำความร้อนภายนอก ปลายหัวแร้งของหัวแร้งความร้อนภายในอยู่ด้านนอกลวดทำความร้อน หัวแร้งนี้ร้อนเร็วและมีน้ำหนักเบา ปลายหัวแร้งของหัวแร้งไฟฟ้าทำความร้อนภายนอกถูกเสียบเข้าไปในลวดทำความร้อน แม้จะร้อนช้าแต่ก็ค่อนข้างมั่นคง
หัวแร้งไฟฟ้าได้รับความร้อนโดยตรงจากแหล่งจ่ายไฟ AC 220V ควรมีฉนวนระหว่างสายไฟและตัวเครื่อง และความต้านทานระหว่างสายไฟและตัวเครื่องควรมากกว่า 200M โอห์ม
ผู้ที่ชื่นชอบงานอดิเรกอิเล็กทรอนิกส์มักจะใช้หัวแร้งบัดกรี 30W, 35W, 40W, 45W, 50W หัวแร้งไฟฟ้าที่ทรงพลังกว่าจะมีความต้านทานของลวดทำความร้อนต่ำกว่า สูตรมาจากกฎของโอห์ม: R=U/I=U/I*U/U=U^2/P
2. ข้อควรระวังในการใช้หัวแร้งไฟฟ้า
(1) หัวแร้งที่ซื้อมาใหม่ต้องจุ่มลงในชั้นดีบุกก่อนใช้งาน (เพิ่มพลังหัวแร้งแล้วใช้แถบดีบุกเพื่อเข้าใกล้ปลายหัวแร้งเมื่อหัวแร้งถูกให้ความร้อนถึงจุดหนึ่ง) ตะไบให้สว่าง จากนั้นเปิดเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนขึ้น จุ่มปลายหัวแร้งด้วยขัดสนเล็กน้อย และดีบุกเมื่อขัดสนสูบบุหรี่ เพื่อให้พื้นผิวของปลายหัวแร้งถูกเคลือบด้วยชั้นแรก ของดีบุก
(2) หลังจากเสียบปลั๊กหัวแร้งไฟฟ้าแล้ว อุณหภูมิจะสูงถึง 250 องศาเซลเซียส เมื่อไม่ใช้งานควรวางบนขาตั้งหัวแร้ง แต่เมื่อไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานควรตัดไฟออกเพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิสูง "ไหม้" ปลายหัวแร้ง (ออกซิไดซ์) จำเป็นต้องป้องกันไม่ให้หัวแร้งไฟฟ้าลวกส่วนประกอบอื่นๆ โดยเฉพาะสายไฟ หากชั้นฉนวนถูกหัวแร้งเผาโดยไม่ใส่ใจจะเกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยได้ง่าย
(3) อย่าตีหัวแร้งอย่างรุนแรง เพื่อไม่ให้ลวดความร้อนหรือลวดตะกั่วภายในหัวแร้งหักและทำให้เกิดการทำงานผิดปกติ
(4) หลังจากใช้หัวแร้งมาสักระยะหนึ่ง อาจมีสิ่งสกปรกเล็กๆ น้อยๆ ที่ปลายหัวแร้ง เราสามารถเช็ดออกเบาๆ ด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ เมื่อหัวแร้งได้รับความร้อน หากมีหลุมหรือบล็อกที่ถูกออกซิไดซ์ ให้ใช้ตะไบเนื้อละเอียดเพื่อซ่อมแซมหรือเปลี่ยนปลายหัวแร้งโดยตรง หนึ่ง. ท่าทางการปฏิบัติงานเชื่อมและสุขอนามัย
สารเคมีที่ระเหยโดยการให้ความร้อนกับฟลักซ์เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ หากจมูกอยู่ใกล้กับปลายหัวแร้งมากเกินไปในระหว่างการใช้งาน ก็สามารถสูดดมก๊าซที่เป็นอันตรายได้ง่าย โดยทั่วไป ระยะห่างจากหัวแร้งถึงจมูกควรมีอย่างน้อยไม่น้อยกว่า 30 ซม. โดยปกติแล้วจะเหมาะสมคือ 40 ซม.
มีสามวิธีในการจับหัวแร้งไฟฟ้า วิธีการป้องกันการยึดเกาะมีความเสถียรในการทำงาน และไม่เหมาะสำหรับความเมื่อยล้าหลังการใช้งานในระยะยาว เหมาะสำหรับการทำงานของหัวแร้งกำลังสูง ด้ามจับแบบฟาดเหมาะสำหรับการใช้งานกับหัวแร้งบัดกรีกำลังปานกลางหรือหัวแร้งที่มีปลายทำมุม โดยทั่วไป เมื่อเชื่อมแผงวงจรพิมพ์และการเชื่อมอื่นๆ บนโต๊ะปฏิบัติการ มักใช้วิธีจับปากกา
“การใช้หัวแร้งไฟฟ้า”?? โดยทั่วไปมีสองวิธีในการยึดลวดบัดกรี: การต่อลวดบัดกรีและลวดบัดกรีที่ถอดออก เนื่องจากตะกั่วมีสัดส่วนที่แน่นอนในองค์ประกอบของลวดเชื่อม เป็นที่ทราบกันดีว่าตะกั่วเป็นโลหะหนักที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ดังนั้นคุณควรสวมถุงมือหรือล้างมือหลังการผ่าตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการกินเข้าไป
ใช้หัวแร้งเพื่อจัดวางขาตั้งหัวแร้ง ซึ่งโดยทั่วไปจะวางไว้ที่ด้านหน้าขวาของโต๊ะทำงาน หลังจากใช้หัวแร้งแล้วจะต้องวางบนขาตั้งหัวแร้งอย่างปลอดภัยและระวังอย่าสัมผัสปลายหัวแร้งด้วยสายไฟและวัตถุอื่น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงไฟฟ้าลัดวงจรหลังจากฉนวนได้รับความเสียหายจากหัวแร้ง . สอง. การฝึกอบรมห้าขั้นตอน
เนื่องจากเป็นวิธีการฝึกอบรมสำหรับผู้เริ่มต้นจนถึงผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการบัดกรีแบบแมนนวล วิธีการห้าขั้นตอนจึงมีประสิทธิภาพมากและสมควรที่จะกล่าวถึงเป็นหัวข้อแยกต่างหาก
ผู้ที่ชื่นชอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จำนวนมากนำวิธีการบัดกรีกลับมาใช้ใหม่ กล่าวคือ จุ่มบัดกรีบางส่วนด้วยปลายหัวแร้ง จากนั้นจึงวางหัวแร้งบนข้อต่อบัดกรีเพื่อรอให้ร้อน จากนั้นจึงบัดกรีเพื่อทำให้รอยเชื่อมเปียก
วิธีการนี้ไม่ใช่วิธีการใช้งานที่ถูกต้อง แม้ว่าการเชื่อมจะสามารถเชื่อมด้วยวิธีนี้ได้ แต่ก็ไม่สามารถรับประกันคุณภาพได้ นี่ไม่ใช่เรื่องยากที่จะเข้าใจจากสิ่งที่เรารู้เกี่ยวกับกลไกการบัดกรี
เมื่อเราละลายโลหะบัดกรีลงบนปลายหัวแร้ง ฟลักซ์ในลวดบัดกรีจะอยู่บนพื้นผิวของโลหะบัดกรี เนื่องจากอุณหภูมิของปลายหัวแร้งโดยทั่วไปสูงกว่า 250 องศา -350 องศา ฟลักซ์ขัดสนจะยังคงระเหยต่อไปก่อนที่จะใส่หัวแร้งบนข้อต่อบัดกรี และเมื่อวางหัวแร้งไว้บนข้อต่อบัดกรีเนื่องจากอุณหภูมิในการเชื่อมต่ำจึงต้องใช้เวลาสักพักจึงจะร้อนขึ้น ในช่วงเวลานี้ ฟลักซ์ส่วนใหญ่มีแนวโน้มที่จะระเหยหรือระเหยโดยสิ้นเชิง ดังนั้นกระบวนการทำให้เปียกจึงไม่ดีเนื่องจากขาดฟลักซ์ในระหว่างกระบวนการทำให้เปียก ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากอุณหภูมิที่แตกต่างกันมากระหว่างการบัดกรีและการเชื่อม ชั้นพันธะจึงไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสร้าง และเป็นการยากที่จะหลีกเลี่ยงการเชื่อมเสมือน ยิ่งไปกว่านั้น หลังจากสูญเสียผลการป้องกันของฟลักซ์ไปแล้ว สารบัดกรีก็จะออกซิไดซ์ได้ง่าย และไม่สามารถรับประกันคุณภาพได้อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
