วิธีการใช้ฟลักซ์ในลวดบัดกรี?
ทุกคนควรรู้ว่าเนื่องจากพื้นผิวของฟอยล์ทองแดงบน CCL จะออกซิไดซ์ บัดกรีก็จะออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูงเช่นกัน หากชั้นออกไซด์ไม่ถูกขจัดออกด้วยฟลักซ์ จะเกิดปรากฏการณ์การบัดกรีเสมือน และไม่สามารถรับประกันการเชื่อมต่อแบบโอห์มมิกที่เชื่อถือได้
ลวดบัดกรีใช้ฟลักซ์ขัดสน (เรซิน) เป็นฟลักซ์หลัก ก่อนหน้านี้ ผู้ผลิตบางรายแนะนำ "ลวดบัดกรีแบบล้างน้ำ" ในปัจจุบัน ผู้ผลิตลวดบัดกรีบางรายได้แนะนำ "ลวดบัดกรีที่ไม่สะอาด" ด้วยเช่นกัน
เมื่อลูกค้าใช้งาน มักจะเกิดปัญหาหลายอย่างเกี่ยวกับลวดบัดกรี เช่น ดีบุกเร็ว รอยประสานทื่อ ปลายหัวแร้งสึกกร่อน ควันมากเกินไป มีกลิ่นฉุน เป็นต้น ในบรรดาปัญหาเหล่านี้ "ความเร็วการดีบุกช้า" อาจเกิดจากพลังงานของหัวแร้งไม่เพียงพอ ปริมาณดีบุกต่ำ ฯลฯ แต่ในกรณีของปริมาณดีบุกบางอย่าง ประสิทธิภาพการเปิดใช้งานของฟลักซ์ในลวดดีบุกและ ประสิทธิภาพการเปียกพื้นผิวยังเป็นสาเหตุหลักในการกำหนดความเร็วของการติดดีบุก "รอยประสาน "ไม่สว่าง" เกี่ยวข้องโดยตรงกับปริมาณดีบุก แต่ในกรณีของเนื้อหาดีบุกบางชนิด ฟลักซ์ที่ใช้งานแรงอาจทำให้จุดประสานไม่สว่าง เหตุผลสำคัญที่ทำให้ "ปลายหัวแร้งสึกกร่อน" คือปริมาณสารหนูในโลหะผสมดีบุกสูงเกินไป อย่างไรก็ตาม เมื่อกิจกรรมของฟลักซ์เข้มข้นหรือเพิ่มตัวกระตุ้นอนินทรีย์ก็อาจทำให้ปลายหัวแร้งสึกกร่อนได้ สำหรับ "ควันมากเกินไป" และ "กลิ่นที่ระคายเคืองเกินไป" เป็นสภาวะที่ไม่พึงประสงค์ที่เกิดขึ้นเอง แต่ในฟลักซ์ การเลือกตัวกระตุ้น สารลดแรงตึงผิว หรือสารเติมแต่งที่ไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุหลักสำหรับสถานการณ์นี้
