การใช้เทอร์โมมิเตอร์ในอุตสาหกรรม
อุณหภูมิ ความดัน กระแส แรงดัน และปริมาณทางกายภาพพื้นฐานอื่นๆ เป็นสิ่งที่ผู้คนคุ้นเคย ในด้านอุตสาหกรรม คุณภาพของผลิตภัณฑ์และการควบคุมกระบวนการทั้งหมดมีผลกระทบอย่างมาก ในบรรดาปริมาณทางกายภาพพื้นฐานเหล่านี้ การวัดและสอบเทียบอุณหภูมิจะยากกว่ามาก เนื่องจากอิทธิพลของฉนวนและการถ่ายเทความร้อนในระบบอุณหภูมินั้นซับซ้อนมาก ซึ่งส่งผลให้ระบบการสอบเทียบการวัดอุณหภูมิมีปริมาณมาก ต้องใช้เวลาความเสถียรนาน และความยากลำบากในการปรับปรุงความแม่นยำ ไม่เหมือนระบบแรงดันที่มีเพียงการรั่วของท่อส่งแรงดันเท่านั้นจึงจะมั่นใจได้ว่าแรงดันภายในและภายนอกจะไม่กระทบกัน ทำให้ส่งผ่านแรงดันได้อย่างรวดเร็วได้ง่าย โดยมีเวลาที่คงที่เพียงไม่กี่มิลลิวินาทีและความแม่นยำในการวัดมากกว่าหมื่น
เรามาดูระบบการวัดอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงและมีเสถียรภาพสูง ซึ่งรับประกันความเป็นฉนวน ซึ่งหมายความว่าไม่สามารถป้องกันการถ่ายเทความร้อนได้อย่างสมบูรณ์ ผู้คนมักจะคิดว่าการไล่ระดับอุณหภูมิของปริมาตรเล็กน้อยที่ศูนย์กลางมวลภายในนั้นมีความสมดุลเพียงพอ เมื่อปริมาตรขนาดใหญ่เพียงพอถึงสมดุลทางความร้อน ซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลสำคัญที่ทำให้แหล่งสอบเทียบอุณหภูมิมีปริมาณมาก นอกจากนี้ การถ่ายเทความร้อนของระบบอุณหภูมิยังซับซ้อนมาก โดยมักจะเสร็จสิ้นผ่านการนำความร้อน การพาความร้อน และการแผ่รังสี สามารถจินตนาการได้ว่าแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะเปลี่ยนอุณหภูมิอย่างกะทันหันและบรรลุสมดุลทางความร้อน เนื่องจากแหล่งสอบเทียบอุณหภูมิแบบเดิมๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอของสนามอุณหภูมิในระดับหนึ่ง จึงมีปริมาณมากและใช้เวลาในการทำความร้อนและความเย็นที่ยาวนาน ทำให้เกิดการตรวจสอบ บำรุงรักษา และสอบเทียบระบบการวัดอุณหภูมิในสนามอุตสาหกรรมซึ่งก็คือเวลา - สิ้นเปลือง ใช้แรงงานเข้มข้น และมีราคาแพง และความน่าเชื่อถือของระบบได้รับผลกระทบจากการถอดและประกอบหัววัดอุณหภูมิหลายครั้ง
ภาคอุตสาหกรรมหวังว่าจะมีแหล่งสอบเทียบอุณหภูมิแบบพกพาขนาดเล็กและน้ำหนักเบา (อ่างอุณหภูมิคงที่) คล้ายกับเครื่องสอบเทียบแรงดัน อย่างไรก็ตาม เครื่องสอบเทียบอุณหภูมิขนาดเล็กพกพาสะดวกเครื่องนี้จะต้องเอาชนะข้อเสียของความสม่ำเสมอและความเสถียรของสนามอุณหภูมิที่ไม่ดีซึ่งเกิดจากปริมาตรที่ลดลง เพื่อให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นและลดลงอย่างคงที่ในช่วงเวลาสั้นๆ จะต้องมีความร่วมมืออย่างใกล้ชิดระหว่างการทำความร้อนและความเย็น ซึ่งสามารถลดเวลาในการทำความร้อนและความเย็นได้ การทำความเย็นและการทำความร้อนในอ่างอุณหภูมิคงที่ขนาดเล็กยังส่งผลต่อความสม่ำเสมอของสนามอุณหภูมิด้วย ดังนั้นเมื่อคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เครื่องสอบเทียบอุณหภูมิแบบพกพาที่มีปริมาตรน้อยเป็นพิเศษและความแม่นยำที่แน่นอนซึ่งสามารถขึ้นลงได้อย่างรวดเร็ว จึงเป็นเครื่องมือในการใช้งานภาคสนามที่ได้รับการสำรวจและพัฒนามานานหลายปีในด้านเทคโนโลยีการวัดอุณหภูมิ
เทคโนโลยีการตรวจจับอินฟราเรดเป็นโครงการส่งเสริมสำคัญของความสำเร็จทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับชาติในช่วงแผนห้าปีที่เก้า การตรวจจับอินฟราเรดเป็นเทคโนโลยีการตรวจจับที่ใช้เทคโนโลยีชั้นสูงในการตรวจสอบออนไลน์ (อย่างต่อเนื่อง) ซึ่งผสานรวมเทคโนโลยีการถ่ายภาพออปโตอิเล็กทรอนิกส์ เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ และเทคโนโลยีการประมวลผลภาพ เมื่อรับรังสีอินฟราเรด (รังสีอินฟราเรด) ที่ปล่อยออกมาจากวัตถุ ภาพความร้อนจะแสดงบนหน้าจอฟลูออเรสเซนต์เพื่อกำหนดการกระจายของอุณหภูมิบนพื้นผิวของวัตถุได้อย่างแม่นยำ มีข้อดีคือความแม่นยำ เรียลไทม์ และความเร็ว วัตถุใดก็ตามเนื่องจากการเคลื่อนที่ของโมเลกุลของมันเอง จะแผ่พลังงานความร้อนอินฟราเรดออกไปด้านนอกอย่างต่อเนื่อง ก่อให้เกิดสนามอุณหภูมิที่แน่นอนบนพื้นผิวของวัตถุ หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า "ภาพความร้อน" เทคโนโลยีการวินิจฉัยด้วยอินฟราเรดทำได้แม่นยำโดยการดูดซับพลังงานรังสีอินฟราเรดนี้ วัดอุณหภูมิพื้นผิวและการกระจายสนามอุณหภูมิของอุปกรณ์ เพื่อตรวจสอบสถานการณ์ความร้อนของอุปกรณ์ มีอุปกรณ์ทดสอบมากมายที่ใช้เทคโนโลยีการวินิจฉัยด้วยอินฟราเรด เช่น เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรด ทีวีความร้อนอินฟราเรด เครื่องสร้างภาพความร้อนอินฟราเรด และอื่นๆ อุปกรณ์ต่างๆ เช่น โทรทัศน์ความร้อนอินฟราเรดและกล้องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรดใช้เทคโนโลยีการถ่ายภาพความร้อนเพื่อแปลง "ภาพความร้อน" ที่มองไม่เห็นให้เป็นภาพแสงที่มองเห็นได้ ทำให้ผลการทดสอบใช้งานง่ายและมีความไวสูง พวกเขาสามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในสถานะความร้อนของอุปกรณ์ สะท้อนสภาวะความร้อนภายในและภายนอกของอุปกรณ์ได้อย่างแม่นยำ มีความน่าเชื่อถือสูง และมีประสิทธิภาพมากในการค้นหาอันตรายของอุปกรณ์
เทคโนโลยีการวินิจฉัยด้วยอินฟราเรดทำให้การคาดการณ์ข้อบกพร่อง ข้อบกพร่อง และประสิทธิภาพฉนวนของอุปกรณ์ไฟฟ้าในระยะเริ่มแรกเชื่อถือได้ ยกระดับการทดสอบเชิงป้องกันและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าแบบเดิม (การทดสอบเชิงป้องกันถูกนำมาใช้เป็นมาตรฐานจากสหภาพโซเวียตในทศวรรษ 1950) ไปสู่การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ นี่เป็นทิศทางของการพัฒนาองค์กรพลังงานสมัยใหม่ด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการพัฒนาหน่วยพลังงานขนาดใหญ่และไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ ข้อกำหนดที่สูงขึ้นเรื่อยๆ ได้รับการหยิบยกขึ้นมาเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ของระบบไฟฟ้า ซึ่งเกี่ยวข้องกับเสถียรภาพของระบบส่งไฟฟ้า ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ความสมบูรณ์ และการปรับปรุงวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่ การใช้เทคโนโลยีการตรวจสอบและวินิจฉัยสถานะอินฟราเรดมีลักษณะของระยะไกล ไม่สัมผัส ไม่สุ่มตัวอย่าง ไม่ถอดชิ้นส่วน และมีความแม่นยำ รวดเร็ว และใช้งานง่าย สามารถตรวจสอบและวินิจฉัยข้อผิดพลาดส่วนใหญ่ของอุปกรณ์ไฟฟ้าได้แบบเรียลไทม์ทางออนไลน์ (เกือบครอบคลุมการตรวจจับข้อผิดพลาดต่างๆ ของอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมด) ได้รับการยกย่องอย่างสูงจากอุตสาหกรรมพลังงานในประเทศและต่างประเทศ (ระบบการบำรุงรักษาตามสภาพขั้นสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในช่วงปลายทศวรรษ 1970 ในต่างประเทศ) และมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตรวจจับอินฟราเรดมีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ไฟฟ้า ปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจในการปฏิบัติงาน และลดต้นทุนการบำรุงรักษา เป็นวิธีการที่ได้รับการส่งเสริมอย่างกว้างขวางในด้านการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ ซึ่งยังสามารถยกระดับการบำรุงรักษาและความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ให้อยู่ในระดับที่สูงขึ้นอีกด้วย
