วิธีการติดตั้งบนกล้องจุลทรรศน์เครื่องมือสากล
เนื่องจากมีเลนส์ที่สามารถเปลี่ยนได้หลากหลาย เช่น เลนส์ใกล้ตาแบบคอนทัวร์และเลนส์ใกล้ตาแบบโค้งวงกลม รวมถึงอุปกรณ์เสริม เช่น มีดวัดและที่จับเข็ม กล้องจุลทรรศน์เครื่องมืออเนกประสงค์จึงเป็นหนึ่งในเครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการวัดความยาว นอกจากนี้ยังสามารถวัดความยาวในทิศทางตามยาว ตามขวาง และแม้กระทั่งทิศทางน้ำหนักตะกั่วของเครื่องมืออีกด้วย มีวิธีการติดตั้งสองวิธีสำหรับวัตถุที่ทดสอบบนกล้องจุลทรรศน์เครื่องมือสากล:
1. การติดตั้งส่วนประกอบการวัดแบบเรียบ
เมื่อทำการวัดชิ้นส่วนที่เรียบ สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าพื้นผิวที่วัดได้ของชิ้นส่วนนั้นควรอยู่บนระนาบโฟกัสเดียวกัน ไม่เช่นนั้นจะเกิดเงาในบริเวณนั้นได้ง่าย สำหรับชิ้นส่วนที่มีการลบมุมบนพื้นผิวที่วัด วิธีที่ดีที่สุดคือให้ลบมุมคว่ำลง มิฉะนั้นอาจทำให้การโฟกัสไม่ชัดเจนและการวัดที่ไม่ถูกต้อง
2. การติดตั้งส่วนประกอบการวัดแกน
โดยทั่วไปส่วนประกอบการวัดตามแนวแกนจะต้องอาศัยรูตรงกลางในการวางตำแหน่ง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำความสะอาดรู * * ให้ละเอียดก่อนการติดตั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อขจัดโคลน ทราย และเสี้ยน มิฉะนั้น แกนของส่วนประกอบที่วัดอาจแตกต่างจากเส้นกึ่งกลางของอุปกรณ์ ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดอย่างมีนัยสำคัญ* วิธีแก้ไขที่ดีคือตรวจสอบข้อผิดพลาดรันเอาท์ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลาที่วัดด้วยเส้นแนวนอนของ "มิเตอร์ " เส้นในแผงแบ่งเครื่องมือหลังการติดตั้ง เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่วัดได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องหรือไม่
เมื่อทำการวัดชิ้นส่วนที่เป็นเกลียว ให้คำนึงถึงทิศทางการเอียงของคอลัมน์ของจอแสดงผลมัลติมิเตอร์
เมื่อทำการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวและมุมครึ่งฟัน เพื่อให้ภาพชัดเจน โดยทั่วไปคอลัมน์ของกล้องจุลทรรศน์เครื่องมือสากลจะเอียงไปทางซ้ายหรือขวาด้วยมุมเกลียว และทิศทางการเอียงของคอลัมน์ควรสอดคล้องกับ ทิศทางเกลียวของส่วนที่วัด เมื่อมุมเกลียวมีขนาดใหญ่ จะง่ายต่อการระบุได้ว่าทิศทางการเอียงของคอลัมน์สอดคล้องกับทิศทางเกลียวของชิ้นงานหรือไม่ โดยสังเกตจากความชัดเจนของภาพ อย่างไรก็ตาม เมื่อมุมเกลียวของชิ้นงานน้อยกว่า 1 องศา ผลกระทบต่อภาพจะมีน้อยและยากต่อการตัดสินด้วยตาเปล่า ซึ่งมักจะทำให้ทิศทางการเอียงของคอลัมน์อยู่ตรงข้ามกับทิศทางของมุมเกลียวของชิ้นงาน ส่งผลให้มุมครึ่งหนึ่งของโปรไฟล์ฟันด้านซ้ายและด้านขวาของชิ้นงานที่วัดไม่สอดคล้องกัน ซึ่งก่อให้เกิดปัญหาอย่างมากในการประมวลผลชิ้นงาน ดังนั้นก่อนการวัด จำเป็นต้องกำหนดทิศทางการเอียงของคอลัมน์อย่างถูกต้องตามทิศทางเกลียวที่ระบุในข้อมูลการวาดชิ้นงาน
