คำแนะนำในการใช้หัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่
ขั้นแรกให้รักษาหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่ใหม่ก่อนใช้งาน:
หัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่ใหม่สามารถใช้งานได้ตามปกติหลังจากเคลือบปลายหัวแร้งด้วยชั้นของการบัดกรีก่อนใช้งาน หลังจากใช้หัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่เป็นระยะเวลาหนึ่ง ชั้นของชั้นออกไซด์จะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวใบมีดของปลายหัวแร้งและรอบๆ ซึ่งจะทำให้เกิด "การกินดีบุก" "ปรากฏการณ์ที่ยาก ในเวลานี้ ชั้นออกไซด์สามารถยื่นออกและชุบใหม่ด้วยการบัดกรี
ประการที่สองวิธีการจับของหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่:
ก. วิธีการจับแบบย้อนกลับ: ใช้ห้านิ้วจับที่จับของหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่ในฝ่ามือ วิธีนี้เหมาะสำหรับหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่กำลังสูง ชิ้นส่วนเชื่อมที่มีการกระจายความร้อนสูง
ข. วิธีการจับไปข้างหน้า: จับที่จับของหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่ด้วยสี่นิ้วยกเว้นนิ้วหัวแม่มือ และกดนิ้วโป้งให้แน่นตามทิศทางของหัวแร้งไฟฟ้า หัวแร้งไฟฟ้าที่ใช้ในวิธีนี้มีขนาดค่อนข้างใหญ่ และส่วนใหญ่เป็นปลายหัวแร้งโค้ง
ค. วิธีการถือปากกา: ถือหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่เหมือนถือปากกา เหมาะสำหรับหัวแร้งไฟฟ้าพลังงานขนาดเล็ก เชื่อมชิ้นส่วนเชื่อมขนาดเล็ก
3. ขั้นตอนการเชื่อม:
ในระหว่างขั้นตอนการบัดกรี ควรวางเครื่องมืออย่างเรียบร้อย และควรจับหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่ให้แน่นและอยู่ในแนวเดียวกัน สำหรับการเชื่อมแบบทั่วไปควรใช้ลวดบัดกรีแบบท่อกับขัดสน จับที่จับของหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่ในมือข้างหนึ่งและอีกข้างหนึ่งจับลวดบัดกรี
ก. วิธีหนึ่งคือสัมผัสปลายหัวแร้งที่ร้อนและกระป๋องอย่างรวดเร็วกับสายคอร์ (สายคอร์) จากนั้นสัมผัสบริเวณรอยประสาน ใช้โลหะบัดกรีที่หลอมละลายเพื่อช่วยการนำความร้อนเริ่มต้นจากหัวแร้งไปยังชิ้นงาน จากนั้นใส่ ลวดดีบุก เลื่อนปลายหัวแร้งออกจากพื้นผิวบัดกรี
ข. วิธีหนึ่งคือการแตะปลายหัวแร้งกับพิน/แพด ใส่ลวดดีบุกระหว่างปลายหัวแร้งกับพินเพื่อสร้างสะพานความร้อน จากนั้นรีบเลื่อนลวดดีบุกไปทางด้านตรงข้ามของบริเวณจุดบัดกรี
อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิต มักจะเกิดความเสียหายกับ PCB หรือส่วนประกอบที่เกิดจากการใช้อุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม แรงดันมากเกินไป เวลาพักเป็นเวลานาน หรือทั้งสามอย่างรวมกัน
4. ข้อควรระวังในการเชื่อมด้วยหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่:
ก. อุณหภูมิของปลายหัวแร้งของหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่ควรเหมาะสม เคล็ดลับหัวแร้งที่อุณหภูมิต่างกันจะทำให้เกิดปรากฏการณ์ที่แตกต่างกันเมื่อวางบนบล็อกขัดสน โดยทั่วไปแล้ว อุณหภูมิที่ขัดสนละลายอย่างรวดเร็วและไม่ปล่อยควันจะเหมาะสมกว่า
ข. เวลาในการเชื่อมของหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่ควรเหมาะสม ตั้งแต่การให้ความร้อนแก่จุดบัดกรีไปจนถึงการหลอมโลหะบัดกรีและการเติมจุดบัดกรี โดยทั่วไปควรทำให้เสร็จภายในไม่กี่วินาที ถ้าเวลาเชื่อมนานเกินไป ฟลักซ์ที่จุดบัดกรีจะระเหยหมด และผลของการเชื่อมจะสูญเสียไป หากเวลาการเชื่อมสั้นเกินไป อุณหภูมิของจุดเชื่อมจะไม่ถึงอุณหภูมิการเชื่อม และการบัดกรีจะไม่ละลายอย่างสมบูรณ์ ซึ่งจะทำให้เกิดการเชื่อมที่ผิดพลาดได้ง่าย
ค. ควรใช้บัดกรีและฟลักซ์ในปริมาณที่เหมาะสม โดยทั่วไป การบัดกรีและฟลักซ์ที่จุดบัดกรีมากเกินไปหรือน้อยเกินไปจะส่งผลอย่างมากต่อคุณภาพการเชื่อม
ง. ป้องกันไม่ให้บัดกรีที่จุดบัดกรีไหลอย่างอิสระ การเชื่อมในอุดมคติควรจะบัดกรีเฉพาะจุดที่ต้องการบัดกรีเท่านั้น ในการเชื่อมควรบัดกรีให้น้อยลงในตอนเริ่มต้น หลังจากที่จุดบัดกรีถึงอุณหภูมิบัดกรีและบัดกรีไหลเข้าไปในช่องว่างของจุดบัดกรี บัดกรีจะถูกเพิ่มเพื่อให้การบัดกรีเสร็จสิ้นอย่างรวดเร็ว
อี ห้ามสัมผัสจุดบัดกรีในระหว่างกระบวนการบัดกรีด้วยหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่ เมื่อบัดกรีบนจุดบัดกรียังไม่แข็งตัวอย่างสมบูรณ์ ไม่ควรเคลื่อนย้ายอุปกรณ์และลวดบัดกรีบนจุดบัดกรี มิฉะนั้น จุดบัดกรีจะผิดรูปและจะเกิดปรากฏการณ์เสมือนการบัดกรี
ฉ. เมื่อบัดกรีด้วยหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่ ไม่ควรลวกส่วนประกอบและสายไฟโดยรอบ เมื่อทำการบัดกรี ระวังอย่าให้หัวแร้งไฟฟ้าไหม้ชั้นฉนวนพลาสติกของสายไฟโดยรอบและพื้นผิวของส่วนประกอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างการเชื่อมที่ค่อนข้างกะทัดรัดและรูปร่างที่ซับซ้อน .
ช. หลังจากการเชื่อมให้ทำความสะอาดหลังการเชื่อมให้ทันเวลา หลังจากการเชื่อม ควรกำจัดปลายลวดที่ถูกตัดออกและตะกรันดีบุกที่หลุดระหว่างการเชื่อมออกให้ทันเวลา เพื่อป้องกันอันตรายที่ซ่อนอยู่ไม่ให้ตกลงไปในผลิตภัณฑ์
