ความรู้เบื้องต้นในการเลือกหัวแร้งไฟฟ้า

ความรู้เบื้องต้นในการเลือกหัวแร้งไฟฟ้า

เมื่อเราใช้หัวแร้งไฟฟ้าในการเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เรารู้สึกว่าไม่เพียงพอเนื่องจากการทำงานหรือการออกแบบของหัวแร้งที่ไม่น่าพอใจหรือไม่? คุณเคยบูชา 'แสงบางดวง 936' อย่างสุ่มสี่สุ่มห้าขณะฟังคำสอนของเทพเจ้าผู้ยิ่งใหญ่ต่างๆ หรือไม่?

(1) การเลือกประเภทหัวแร้งไฟฟ้า

1. หัวแร้งไฟฟ้าที่ให้ความร้อนภายใน หัวแร้งไฟฟ้าทำความร้อนภายในมีโครงสร้างที่เรียบง่าย ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง และมีน้ำหนักเบาและยืดหยุ่น ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการ ประกอบด้วยก้านต่อ ด้ามจับ คลิปสปริง แกนหัวแร้ง และหัวแร้ง (หรือที่เรียกว่าหัวทองแดง) แกนหัวแร้งถูกติดตั้งไว้ภายในหัวหัวแร้ง แกนหัวแร้งทำจากลวดต้านทานนิกเกิลโครเมียมพันรอบท่อพอร์ซเลน โดยทั่วไป ความต้านทานของหัวแร้งไฟฟ้า 20W จะอยู่ที่ประมาณ 2.4k Ω ในขณะที่ความต้านทานของหัวแร้งไฟฟ้า 35W จะอยู่ที่ประมาณ 1.4k Ω

หัวแร้งไฟฟ้าที่ให้ความร้อนภายใน

2. หัวแร้งไฟฟ้าที่ให้ความร้อนภายนอก หัวแร้งไฟฟ้าชนิดนี้มีกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน มีประสิทธิภาพต่ำ และราคาสูง โดยทั่วไปประกอบด้วยหัวแร้ง แกนหัวแร้ง เปลือก ด้ามจับ ปลั๊ก และชิ้นส่วนอื่นๆ หัวแร้งติดตั้งอยู่ภายในแกนหัวแร้งและทำจากวัสดุโลหะผสมทองแดงที่มีทองแดงเป็นส่วนประกอบซึ่งมีค่าการนำความร้อนที่ดี

สามารถปรับความยาวของหัวแร้งได้ (ยิ่งหัวแร้งสั้น อุณหภูมิของหัวแร้งก็จะยิ่งสูงขึ้น) รูปร่างที่ใช้กันทั่วไปในทางปฏิบัติ ได้แก่ สิ่ว กรวยแหลม หน้ากลม วงกลม กรวยแหลม และร่องครึ่งวงกลม เพื่อตอบสนองความต้องการของพื้นผิวการเชื่อมที่แตกต่างกัน

หัวแร้งไฟฟ้าที่ให้ความร้อนภายนอก

3. หัวแร้งไฟฟ้าแบบปรับอุณหภูมิได้ ติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิแบบแม่เหล็กภายในหัวแร้งเพื่อควบคุมเวลาเปิดเครื่องซึ่งเป็นหัวแร้งไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิคงที่ เมื่อเชื่อมส่วนประกอบที่ไม่ควรสูงเกินไปหรือเวลาในการเชื่อมนานเกินไปควรใช้หัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่ แต่ราคาสูง แม้ว่าหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่อัตโนมัติมีหลายชิ้นส่วน ซ่อมยาก และมีราคาสูง แต่ก็สามารถรับประกันคุณภาพของข้อต่อบัดกรี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการทดลองวงจรและซ่อมแซมบอร์ดพิมพ์จำนวนมาก แต่ก็ใช้งานได้ดีมาก ดี. หัวแร้งไฟฟ้าที่ใช้ในสายการผลิตใช้วิธีการควบคุมแรงดันไฟฟ้าอัตโนมัติสำหรับอุณหภูมิคงที่ ซึ่งอาจส่งผลให้ต้นทุนลดลง ในบางพื้นที่ แหล่งจ่ายไฟไม่เสถียร และหัวแร้งมักถูกเผาโดยไม่จุ่มลงในดีบุก หรืออุณหภูมิไม่เพียงพอที่จะบัดกรี เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการบัดกรีแข็ง ทางเลือกเดียวคือใช้หัวแร้งซีรีส์อุณหภูมิคงที่อัตโนมัติหรือกำหนดค่าระบบควบคุมแรงดันไฟฟ้า แม้ว่าอุณหภูมิสูงเกินไป แต่ก็สามารถใช้ตัวต้านทานแบบ step-down แบบอนุกรมได้

หัวแร้งอุณหภูมิ

4. ดีบุกดูดซับหัวแร้งไฟฟ้า หัวแร้งไฟฟ้าแบบดูดดีบุกเป็นเครื่องมือบัดกรีที่รวมอุปกรณ์ดูดดีบุกแบบลูกสูบเข้ากับหัวแร้งไฟฟ้า มีลักษณะพิเศษคือใช้งานได้สะดวก ยืดหยุ่น และใช้งานได้หลากหลาย ข้อเสียคือสามารถถอดข้อต่อบัดกรีออกได้ครั้งละ 1 ชิ้นเท่านั้น

ดีบุกดูดซับหัวแร้ง

5. หัวแร้งเชื่อมแก๊ส เป็นหัวแร้งประเภทหนึ่งที่ใช้ก๊าซที่ติดไฟได้ เช่น ก๊าซเหลวและมีเทน ในการเผาและให้ความร้อนกับหัวบัดกรี ในสถานการณ์ที่แหล่งจ่ายไฟไม่สะดวกหรือไม่สามารถจ่ายไฟ AC ได้คุณสามารถเลือกใช้งานได้ เนื่องจากมีความเสี่ยงที่จะเกิดการระเบิด บทความนี้ไม่ได้กล่าวถึงการเลือกหัวแร้งดังกล่าวที่นี่

(2) การเลือกกำลังของหัวแร้งไฟฟ้า

กำลังของหัวแร้งที่ใช้สูงเกินไปซึ่งจะทำให้ส่วนประกอบไหม้ได้ง่าย (โดยปกติเมื่ออุณหภูมิทางแยกของทรานซิสเตอร์และทรานซิสเตอร์เกิน 200 องศา มันจะไหม้) และทำให้สายไฟที่พิมพ์หลุดออกจากสารตั้งต้น ; กำลังของหัวแร้งที่ใช้ต่ำเกินไป ดีบุกบัดกรีไม่สามารถละลายได้เต็มที่ ฟลักซ์ไม่สามารถระเหยได้ ข้อต่อบัดกรีไม่เรียบและมั่นคง และมีแนวโน้มที่จะบัดกรีผิดพลาด โดยทั่วไปใช้สำหรับเชื่อมวงจรรวม แผงวงจรพิมพ์ วงจร CMOS ตกแต่งทรานซิสเตอร์ เครื่องบันทึกประเภท IC โทรทัศน์ และทำการทดลองวงจรธรรมดา โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้ 20W. สำหรับการซ่อมเครื่องหลอดสุญญากาศ เช่น เครื่องทางเดินน้ำดีและเครื่องมือเก่า แนะนำให้ใช้ 35W ในขณะที่เครื่องที่ให้ความร้อนภายนอก แนะนำให้ใช้ 45W สำหรับการเชื่อมสายไฟของหม้อแปลงขนาดใหญ่และการต่อสายหลักลงกราวด์บนพื้นผิวโลหะ ขอแนะนำให้ใช้กำลังไฟภายใน 50W การให้ความร้อนภายนอก 75W และการใช้งานพลังงานที่สูงกว่าบางประเภท

หัวแร้งมีรูปทรงต่างๆ กัน และกุญแจสำคัญในการเลือกหัวแร้งคือต้องคงปริมาณบัดกรีไว้อย่างสม่ำเสมอ ละลายโลหะบัดกรีบนข้อต่ออย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ โดยไม่ทำให้เกิดรอยบัดกรี ทับซ้อนกัน หรือห้อย โดยไม่มีเสี้ยน และไม่มี ทำให้บอร์ดและส่วนประกอบเสียหาย หากข้อต่อบัดกรีบนเครื่องเป็นของใหม่เอี่ยมและสว่าง ส่วนจุ่มดีบุกของหัวบัดกรีอาจมีขนาดใหญ่ขึ้น และสามารถใช้หัวแบนหรือหัวรูปไข่เพื่อการถ่ายเทความร้อนที่รวดเร็ว การทำงานตามธรรมชาติ และความสะดวกสบาย ชั้นดีบุกออกไซด์มีความหนา และปลายหัวแร้งค่อนข้างคม ทำให้เจาะทะลุได้ง่าย

เนื่องจากส่วนประกอบมีความหนาแน่นสูง จึงจำเป็นต้องใช้หัวโลหะผสมเหล็กที่มีความคมที่สอดคล้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้และการบัดกรี เมื่อประกอบและแยกชิ้นส่วนบล็อก IC มักใช้หัวแร้งรูปทรงพิเศษ บางครั้งเนื่องจากไม่สามารถบัดกรีได้และจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงความเสียหายของชิ้นส่วนพลาสติกจึงใช้หัวแร้งแบบโค้งงอ แน่นอนว่ามันขึ้นอยู่กับนิสัยการทำงานและงานอดิเรกของแต่ละคนด้วย

วิธีการเลือกหัวแร้งไฟฟ้า

1. การเลือกวิธีการทำความร้อนโดยใช้หัวแร้งไฟฟ้า

(1) การเลือกเครื่องทำความร้อนภายในและภายนอก: เมื่อพลังงานเท่ากัน อุณหภูมิของหัวแร้งไฟฟ้าทำความร้อนภายในจะสูงกว่าอุณหภูมิของหัวแร้งไฟฟ้าทำความร้อนภายนอก

(2) เมื่อต้องการเชื่อมที่อุณหภูมิต่ำ ควรใช้ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าเพื่อควบคุมอุณหภูมิของหัวแร้งไฟฟ้า อุณหภูมิของหัวแร้งไฟฟ้ามีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ ในการใช้งานจริง อุณหภูมิของหัวแร้งไฟฟ้ามักจะลดลงโดยการลดแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ

(3) ควบคุมอุณหภูมิโดยการปรับความยาวส่วนขยายของหัวหัวแร้ง

(4) มีหลายวิธีในการรักษาเสถียรภาพอุณหภูมิของหัวแร้งไฟฟ้า: การติดตั้งแหล่งจ่ายไฟที่มีการควบคุมเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงในเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟ รักษาปริมาตร ความยาว และรูปร่างของหัวหัวแร้งให้คงที่ การใช้หัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่ รักษาอุณหภูมิภายในอาคารให้คงที่ หลีกเลี่ยงลมธรรมชาติหรือพัดลมไฟฟ้า ฯลฯ