ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้เครื่องวัดความหนาผิวเคลือบในผลิตภัณฑ์พลาสติก
การวัดการเคลือบบนผลิตภัณฑ์พลาสติก เมื่อใช้วิธีการวัดด้วยอัลตราโซนิก เป็นเรื่องปกติที่การเคลือบจะละลายกับสารตั้งต้น ส่งผลให้ไม่มีพื้นผิวการสะท้อนเสียงที่ดี ส่งผลให้การวัดล้มเหลวหรือเบี่ยงเบนการอ่านอย่างรุนแรง หากใช้วิธีตัดลิ่มในการวัด ก็มีหลายส่วนที่ใช้งานไม่สะดวกและอ่านยาก หัววัดเซ็นเซอร์ความชื้น, ท่อความร้อนไฟฟ้าสแตนเลสเซ็นเซอร์ PT100, เครื่องทำความร้อนอลูมิเนียมหล่อ, วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าของคอยล์ทำความร้อน
ดังนั้นปัจจุบันผู้ผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์แบบพกพาจึงมักใช้วิธีถ่ายโอนเพื่อวัดการเคลือบบนผลิตภัณฑ์พลาสติก
เราได้สรุปชุดวิธีการตลอดหลายปีที่ผ่านมาเกี่ยวกับการทดสอบความหนาของสีเคลือบ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการคลุมผลิตภัณฑ์ด้วยแถบฟิล์มโพลีเอสเตอร์ความหนามาตรฐานเล็กๆ หลายแถบ จากนั้นจึงกดปลายทั้งสองข้างด้วยเทปกาวแบบกระดาษเพื่อออกจากส่วนตรงกลาง วางผลิตภัณฑ์บนสายฉีดพ่นเพื่อการพ่นและอบตามปกติ
หลังจากผลิตภัณฑ์เสร็จสิ้น ให้ลอกฟิล์มโพลีเอสเตอร์ด้วยฟิล์มสีออก และใช้แผ่นเหล็ก (หรืออลูมิเนียม) เป็นวัสดุรองพื้น ใช้เกจวัดความหนาของฟิล์มแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็ก (หรือวิธีกระแสไหลวน) เพื่อวัดชิ้นส่วนที่เคลือบและไม่เคลือบ และความแตกต่างระหว่างทั้งสองคือความหนาของการเคลือบ เนื่องจากการใช้แผ่นศูนย์เดียวกัน จุดอ้างอิงการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าจะไม่เปลี่ยนแปลง ทำให้มั่นใจได้ว่าการอ้างอิงการวัดยังคงไม่เปลี่ยนแปลงและแม่นยำ นอกจากนี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากการใช้วิธีการหาผลต่าง ข้อผิดพลาดของอุปกรณ์และเพลตศูนย์จะถูกชดเชยด้วยการลบ ซึ่งช่วยลดข้อกำหนดด้านความแม่นยำของบอร์ดและเครื่องมือได้อย่างมาก
โรงงานบางแห่งยังคงใช้วิธีการติดเหล็กและแผ่นอลูมิเนียม ควรสังเกตว่าความหยาบของพื้นผิวที่แตกต่างกัน การเสียรูปนูนและเว้า และการเปลี่ยนแปลงความหนาของแผ่นเหล็กหรืออะลูมิเนียมแต่ละแผ่นอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในจุดอ้างอิงการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งอาจเพิ่มข้อผิดพลาดในการวัดและความสามารถในการทำซ้ำได้ไม่ดี ควรระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยง
