ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างกำลังและขนาดของหัวแร้งไฟฟ้า
หัวแร้งไฟฟ้าเป็นเครื่องมือสำคัญในกระบวนการซ่อมไฟฟ้า แต่ช่างซ่อมบำรุงจำนวนมากที่เพิ่งพบหัวแร้งไม่ทราบมาตรฐานที่ใช้กำหนดกำลังของหัวแร้งไฟฟ้าในระหว่างกระบวนการเชื่อม และพวกเขา เดินทางไปทั่วโลกบ่อยครั้งด้วยหัวแร้งเพียงอันเดียว ผลที่ชัดเจนที่สุดคือผลการเชื่อมนั้นต่ำกว่ามาตรฐานอันเป็นผลมาจากความประมาทในการเลือกกำลังของหัวแร้ง
พลังของหัวแร้งไฟฟ้าที่ใช้มีขนาดใหญ่เกินไป มันง่ายที่จะเผาไหม้ส่วนประกอบ (โดยทั่วไป เมื่ออุณหภูมิทางแยกของไดโอดและไตรโอดเกิน 200 องศา มันจะไหม้) และสายที่พิมพ์จะหลุดออกจากพื้นผิว พลังของหัวแร้งที่ใช้มีน้อยเกินไป และกระป๋องบัดกรีไม่สามารถหลอมละลายได้ทั้งหมด ฟลักซ์ไม่สามารถระเหยได้ ข้อต่อประสานไม่เรียบและแน่น และง่ายต่อการเชื่อมที่ผิดพลาด โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการเชื่อมวงจรรวม, แผงวงจรพิมพ์, วงจร CMOS, ทรานซิสเตอร์ตกแต่ง, เครื่องบันทึก IC, เครื่องรับโทรทัศน์, สำหรับการทดลองวงจรทั่วไป โดยทั่วไป 20W เหมาะสม และสำหรับการซ่อมแซมเครื่องหลอดสุญญากาศ เช่น เครื่องขยายเสียงและเครื่องมือเก่า , 35W เหมาะสม และประเภทการทำความร้อนภายนอกคือ 45W การเดินสายของหม้อแปลงเชื่อมขนาดใหญ่และสายดินบนแผ่นฐานโลหะคือ 50W สำหรับประเภทการทำความร้อนภายใน และ 75W สำหรับประเภทการทำความร้อนภายนอก หากคุณต้องการเชื่อมวัสดุโลหะ คุณควรใช้หัวแร้งไฟฟ้าที่ให้ความร้อนภายนอกมากกว่า 100W หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย ผู้ที่ชื่นชอบวิทยุสมัครเล่นสามารถติดตั้งหัวแร้งไฟฟ้าชนิดทำความร้อนภายใน 2OW, ประเภททำความร้อนภายในหรือภายนอก 35W และหัวแร้งไฟฟ้าชนิดทำความร้อนภายนอก 150W เพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการในการเชื่อมต่างๆ โดยพื้นฐานแล้ว
ตะกั่วบัดกรีซึ่งมีส่วนประกอบของดีบุกร้อยละ 63 และตะกั่วร้อยละ 37 และมีจุดหลอมเหลวที่ 183 องศา เป็นตัวประสานประเภทที่ใช้บ่อยที่สุด ในทางกลับกัน โลหะบัดกรีไร้สารตะกั่วมีส่วนประกอบของดีบุกร้อยละ 99 และปริมาณฟลักซ์ประมาณร้อยละ 1 และจุดหลอมเหลวของมันคือ 227 องศา ตะกั่วบัดกรีมีข้อดีคือมีจุดหลอมเหลวต่ำ บัดกรีง่าย และราคาไม่แพง แต่ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และตะกั่วเป็นอันตรายต่อมนุษย์ ดังนั้นคุณต้องล้างมืออย่างระมัดระวังหลังจากบัดกรี เพื่อกำหนดระยะห่างระหว่าง หัวและรอยเชื่อมขณะบัดกรีควรสวมหน้ากากอนามัยหรืออยู่ในบริเวณที่มีแสงจ้า มีการใช้โลหะบัดกรีไร้สารตะกั่วในบริษัทต่างๆ สำหรับการเชื่อมด้วยเครื่องจักร เนื่องจากความตระหนักในการปกป้องสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้น เป็นเรื่องง่ายที่จะเข้าใจว่าทำไมโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่วซึ่งบางครั้งยากต่อการหลอมละลายเมื่อซ่อมแซมเครื่องใช้ไฟฟ้าที่นำเข้าจึงมีจุดหลอมเหลวสูง
หัวแร้งไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าซึ่งสามารถสร้างอุณหภูมิสูงประมาณ 250 องศาหลังจากได้รับพลังงาน ในระหว่างกระบวนการบัดกรีของหัวแร้งไฟฟ้า แท้จริงแล้วเป็นกระบวนการนำความร้อน เมื่อสัมผัสกับพื้นผิวการบัดกรี ความร้อนบนปลายหัวแร้งจะถูกส่งไปยังตัวประสาน และตัวประสานจะดูดซับความร้อน ละลายและไหล และสร้างรอยประสานที่สว่างและกลมภายใต้แรงตึงผิว . ในกระบวนการเชื่อมการนำความร้อน เนื่องจากโลหะเป็นตัวนำความร้อนที่ดี การถ่ายเทความร้อนจึงเร็วกว่า ในระหว่างกระบวนการละลายของโลหะบัดกรี เนื่องจากการสูญเสียความร้อนของปลายหัวแร้ง อุณหภูมิจะลดลงมากหรือน้อย หากรอยประสานมีพื้นที่ขนาดใหญ่ จำเป็นต้องดูดซับความร้อนมากขึ้นเพื่อให้ตัวประสานบนจุดหลอมเหลว หากปลายหัวแร้งมีขนาดเล็กและเก็บความร้อนได้น้อย อุณหภูมิจะลดลงเร็วขึ้น และความร้อนที่เกิดจากพลังงานขนาดเล็กของแกนหัวแร้งจะสายเกินไปที่จะเติมความร้อนที่สูญเสียไป ในเวลานี้ปรากฏการณ์ที่เข้าใจได้ง่ายที่สุดคือการบัดกรีไม่ละลายหรือไม่ละลายอย่างสมบูรณ์ ในกรณีนี้เราต้องใช้หัวแร้งกำลังสูงในการเชื่อม ในทางตรงกันข้าม หากชิ้นส่วนที่เชื่อมมีขนาดเล็ก เราไม่จำเป็นต้องใช้หัวแร้งกำลังสูง ถ้าเราใช้หัวแร้งกำลังสูง เราต้องใส่ใจกับเวลาในการเชื่อม มิฉะนั้น ความร้อนที่มากเกินไปจะทำให้วงจรที่กระแสไหลผ่านได้ง่าย และแผงวงจรจะเสียหาย ทำให้ฟอยล์ทองแดงที่พิมพ์หลุด กำลังไฟเฉพาะของหัวแร้งมีความเหมาะสม และไม่มีข้อกำหนดเชิงปริมาณเฉพาะ การสะสมประสบการณ์การทำงานระยะยาวของช่างซ่อมบำรุงเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการเลือกหัวแร้งที่เหมาะกับคุณ
