วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายสำหรับเกจวัดความหนาผิวเคลือบ
วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายและหลักการของเกจวัดความหนาผิวเคลือบ: เกจวัดความหนาผิวเคลือบเป็นสาขาวิชาที่ครอบคลุมและมีแนวโน้มสูงในการวัดภาคปฏิบัติ ซึ่งให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการใช้งานจริง โดยเกี่ยวข้องกับหลายแง่มุม เช่น คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ การออกแบบผลิตภัณฑ์ กระบวนการผลิต กลศาสตร์การแตกหัก และการคำนวณองค์ประกอบไฟไนต์
ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น วิศวกรรมเคมี อิเล็กทรอนิกส์ พลังงาน และโลหะ เพื่อให้เกิดการป้องกันหรือการตกแต่งบนวัสดุต่างๆ มักจะใช้วิธีการต่างๆ เช่น การพ่นเคลือบโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและฟอสเฟต อโนไดซ์ ฯลฯ สิ่งนี้นำไปสู่การเกิดขึ้นของแนวคิดต่างๆ เช่น การเคลือบ การเคลือบ ชั้น หรือฟิล์มที่เกิดจากสารเคมี ซึ่งเราเรียกว่า "การเคลือบ"
การวัดความหนาของการเคลือบกลายเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดสำหรับผู้ใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะในการดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เป็นวิธีที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ให้ได้มาตรฐาน ปัจจุบันความหนาของสารเคลือบมีการตรวจวัดโดยทั่วไปตามมาตรฐานสากลแบบครบวงจรทั้งในประเทศและต่างประเทศ การเลือกวิธีทดสอบแบบไม่ทำลายและเครื่องมือสำหรับการเคลือบมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ กับความก้าวหน้าของการวิจัยคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุอย่างค่อยเป็นค่อยไป
วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายสำหรับการเคลือบส่วนใหญ่รวมถึงวิธีการตัดลิ่ม, วิธีการตัดแสง, วิธีอิเล็กโทรไลซิส, วิธีการวัดความแตกต่างของความหนา, วิธีการชั่งน้ำหนัก, วิธีเอ็กซ์เรย์โฟโตลูมิเนสเซนซ์, วิธีการสะท้อนเบต้า, วิธีความจุ, วิธีการวัดแม่เหล็ก และการวัดกระแสไหลวน วิธี. วิธีการเหล่านี้ส่วนใหญ่ ยกเว้นห้าวิธีสุดท้าย กำหนดให้ผลิตภัณฑ์หรือพื้นผิวได้รับความเสียหาย ส่งผลให้เกิดการทดสอบแบบทำลายล้าง วิธีการวัดยุ่งยากและช้า และส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการตรวจสอบการเก็บตัวอย่าง
วิธีการสะท้อนรังสีเอกซ์และรังสีเบตาสามารถใช้สำหรับการวัดแบบไม่สัมผัสแบบไม่ทำลาย แต่อุปกรณ์มีความซับซ้อนและมีราคาแพง และช่วงการวัดมีขนาดเล็ก เนื่องจากมีแหล่งกำเนิดกัมมันตภาพรังสี ผู้ใช้จึงต้องปฏิบัติตามกฎเกณฑ์การป้องกันรังสี ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้ในการวัดความหนาของการเคลือบโลหะแต่ละชั้น
โดยทั่วไปวิธีการเก็บประจุไฟฟ้าจะใช้สำหรับการทดสอบความหนาของการเคลือบฉนวนบนวัสดุนำไฟฟ้าที่บางมากเท่านั้น
วิธีการวัดแบบแม่เหล็กและวิธีการวัดกระแสไหลวน ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาที่มีการนำเทคโนโลยีไมโครโปรเซสเซอร์มาใช้ เกจวัดความหนาได้ก้าวไปอีกขั้นครั้งใหญ่ในการย่อขนาด ความฉลาด การทำงานแบบมัลติฟังก์ชั่น ความแม่นยำสูง และการใช้งานจริง ความละเอียดของการวัดสูงถึง 0.1 μ m และความแม่นยำสามารถสูงถึง 1% นอกจากนี้ยังมีลักษณะของการบังคับใช้ที่กว้าง ช่วงกว้าง ใช้งานง่าย และต้นทุนต่ำ เป็นเครื่องมือที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์
การใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อวัดความหนาไม่ทำให้สารเคลือบหรือสารตั้งต้นเสียหาย และความเร็วในการทดสอบก็รวดเร็ว จึงทำให้สามารถดำเนินการทดสอบจำนวนมากได้ในเชิงเศรษฐกิจ ข้อมูลต่อไปนี้จะแนะนำวิธีการวัดความหนาทั่วไปหลายวิธี
