ข้อควรระวังในการเชื่อมด้วยหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่
1. อุณหภูมิของหัวแร้งบัดกรีควรเพียงพอเมื่อใช้หัวแร้งไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิสม่ำเสมอ เมื่อวางบนบล็อกขัดสน ปลายหัวแร้งที่มีอุณหภูมิต่างกันจะส่งผลให้เกิดเหตุการณ์ต่างๆ โดยทั่วไปแล้ว ควรใช้ขัดสนเมื่ออุณหภูมิทำให้ละลายเร็วโดยไม่เกิดควัน
2. ควรใช้หัวแร้งไฟฟ้าในระยะเวลาที่เหมาะสมระหว่างการเชื่อม โดยทั่วไปควรใช้เวลาสองสามวินาทีเพื่อให้ความร้อนแก่จุดบัดกรี หลอมโลหะบัดกรี และเติมจุดบัดกรี ผลกระทบของฟลักซ์จะหายไปหากกระบวนการเชื่อมใช้เวลานานเกินไป เนื่องจากฟลักซ์บนปลายบัดกรีจะระเหยไปหมด หากระยะเวลาการเชื่อมสั้นเกินไป ลวดบัดกรีจะไม่ละลายอย่างสมบูรณ์ และอุณหภูมิจุดเชื่อมจะไม่เกินอุณหภูมิการเชื่อม ซึ่งจะส่งผลให้เกิดการเชื่อมที่ผิดพลาดได้ง่าย
3. ควรใช้ฟลักซ์และบัดกรีในปริมาณที่เหมาะสม โดยทั่วไป ปริมาณของโลหะบัดกรีและฟลักซ์บนไซต์บัดกรีจะมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของรอยเชื่อม
4. ป้องกันการไหลของน้ำประสานที่จุดเชื่อม ควรเชื่อมโลหะบัดกรีในสถานที่ที่จำเป็นเท่านั้นตลอดกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุด ควรใช้บัดกรีน้อยลงในขั้นตอนการเชื่อมในตอนแรก บัดกรีจะถูกฉีดเพื่อให้การบัดกรีเสร็จสิ้นอย่างรวดเร็วเมื่อจุดบัดกรีถึงอุณหภูมิการบัดกรีและประสานจะไหลเข้าสู่ช่องว่างของจุดบัดกรี
5. เมื่อใช้หัวแร้งไฟฟ้าในอุณหภูมิคงที่ หลีกเลี่ยงการสัมผัสบริเวณที่บัดกรี ไม่ควรเคลื่อนย้ายอุปกรณ์บัดกรีและสายไฟบนจุดบัดกรีในขณะที่โลหะบัดกรีบนจุดบัดกรียังไม่แข็งตัวเต็มที่ มิฉะนั้นจุดบัดกรีจะเปลี่ยนรูปและปรากฏการณ์การบัดกรีเสมือนจริงจะเกิดขึ้น
6. สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงการทำให้ชิ้นส่วนและสายไฟที่อยู่ใกล้เคียงไหม้เกรียมในขณะที่ใช้หัวแร้งไฟฟ้าในการเชื่อม เมื่อทำการบัดกรี ระวังอย่าให้หัวแร้งไฟฟ้าไหม้ชั้นฉนวนพลาสติกของสายไฟโดยรอบและพื้นผิวของส่วนประกอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรายการที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนพอสมควรและโครงสร้างการเชื่อมที่กะทัดรัด
7. การทำความสะอาดหลังการเชื่อมจะต้องทำอย่างรวดเร็วเมื่อการเชื่อมเสร็จสิ้น หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ควรเก็บปลายลวดที่ถูกตัดออกและตะกรันดีบุกที่หลุดระหว่างการเชื่อมอย่างรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงภัยคุกคามที่แอบแฝงเข้าสู่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
