ไพโรมิเตอร์ในอุตสาหกรรมพลาสติก
การบีบอัดฟิล์มเป่า - การตรวจสอบอุณหภูมิร่วมกับการให้ความร้อนและความเย็นที่เหมาะสม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานแรงดึงและความสม่ำเสมอของความหนาของพลาสติก
การกดฟิล์มฉีด - การควบคุมอุณหภูมิเพื่อรักษาความหนาของฟิล์มที่เหมาะสมและความสม่ำเสมอของพื้นผิว การตรวจจับฮีตเตอร์โบลต์หรือความล้มเหลวของพินฟิล์ม
การกดฟิล์มทิศทางสองแกน - เทอร์โมมิเตอร์แบบจุดเดียวจะติดตั้งอยู่ที่กระบอกขึ้นรูปเพื่อควบคุมลูกกลิ้งทำความเย็น โดยจะติดตั้งที่อุปกรณ์อุ่นและทำความเย็นเพื่อควบคุมปริมาณการทำความร้อนและความเย็น
การกดแผ่น - เครื่องสแกนเส้น Raytek ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบอุณหภูมิแผ่นและปรับอุณหภูมิเครื่องทำความร้อนแบบกดและถังทำความเย็นได้ทันเวลาเพื่อให้คุณภาพของเอาต์พุตเท่ากัน
การเคลือบฟิล์ม - กระบวนการเคลือบกระดาษ ฟิล์ม หรือฟอยล์จะดำเนินการในชิ้นงานที่มักมีขนาดเล็กและวัดได้ยาก ด้วยไพโรมิเตอร์ Raytek ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและปรับอุณหภูมิของเครื่องทำความร้อนเคลือบและลูกกลิ้งทำความเย็นได้อย่างต่อเนื่องทั้งแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติในเวลาที่เหมาะสม
การเคลือบและการพิมพ์ลายนูน - ใช้เครื่องสแกนเส้น Raytek เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิของชั้นฟิล์มแนวนอนและควบคุมเครื่องทำความร้อน
การประมวลผลด้วยความร้อน - การดูแลให้มีอุณหภูมิที่ถูกต้องของวัสดุหลายชั้นสำหรับการวางซ้อนและการขึ้นรูปในภายหลัง จะช่วยตรวจสอบการกระจายอุณหภูมิของวัสดุก่อนที่จะเข้าสู่เทอร์โมฟอร์มเมอร์






