คำถามและคำตอบเกี่ยวกับปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อเกจวัดความหนาผิวเคลือบ
1. ทำไมบางครั้งเครื่องมือจึงไม่ถูกต้อง
เดอะ
นี่เป็นคำถามที่ค่อนข้างทั่วไป เนื่องจากมีเหตุผลหลายประการสำหรับความไม่ถูกต้องของตราสาร สำหรับเกจวัดความหนาของชั้นเคลือบเพียงอย่างเดียว มีสาเหตุหลักดังต่อไปนี้ที่ทำให้การวัดไม่แม่นยำ
(1) การรบกวนจากสนามแม่เหล็กแรงสูง เราได้ทำการทดลองง่ายๆ เมื่อเครื่องมือทำงานใกล้สนามแม่เหล็กไฟฟ้าประมาณ 10,000 V การวัดจะถูกรบกวนอย่างมาก หากอยู่ใกล้สนามแม่เหล็กไฟฟ้ามาก อาจเกิดปรากฏการณ์การชนได้
(2) ปัจจัยมนุษย์. สถานการณ์นี้มักเกิดขึ้นกับผู้ใช้ใหม่ เหตุผลที่เกจวัดความหนาของชั้นเคลือบสามารถวัดได้ถึงระดับไมครอนก็คือ มันสามารถนำการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของฟลักซ์แม่เหล็กมาแปลงเป็นสัญญาณดิจิตอลได้ หากผู้ใช้ไม่คุ้นเคยกับเครื่องมือในระหว่างขั้นตอนการวัด หัววัดอาจเบี่ยงเบนไปจากร่างกายที่ทดสอบ ทำให้ฟลักซ์แม่เหล็กเปลี่ยนแปลงและทำให้การวัดผิดพลาด ดังนั้น ขอแนะนำให้ผู้ใช้และเพื่อนๆ ฝึกฝนวิธีการวัดให้เชี่ยวชาญก่อนเมื่อใช้เครื่องมือเป็นครั้งแรก ตำแหน่งของหัววัดมีผลอย่างมากต่อการวัด ระหว่างการวัด ควรให้โพรบตั้งฉากกับพื้นผิวของตัวอย่าง และไม่ควรวางโพรบไว้นานเกินไปเพื่อไม่ให้เกิดการรบกวนของสนามแม่เหล็กของเมทริกซ์เอง
(3) ไม่ได้เลือกวัสดุพิมพ์ที่เหมาะสมระหว่างการสอบเทียบระบบ ระนาบขั้นต่ำของวัสดุพิมพ์คือ 7 มม. และความหนาขั้นต่ำคือ 0.2 มม. การวัดที่ต่ำกว่าสภาวะวิกฤตนี้ไม่น่าเชื่อถือ
(4) อิทธิพลของสารที่ติด เครื่องมือนี้มีความไวต่อสารที่เกาะติดซึ่งป้องกันไม่ให้โพรบสัมผัสกับพื้นผิวที่ซ้อนทับอย่างใกล้ชิด ดังนั้นต้องนำสารที่ติดออกเพื่อให้แน่ใจว่าโพรบสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวของชั้นเคลือบ เมื่อทำการปรับเทียบระบบ พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ที่เลือกจะต้องเปลือยและเรียบด้วย
(5) เครื่องมือล้มเหลว ขณะนี้คุณสามารถสื่อสารกับช่างเทคนิคหรือกลับไปที่โรงงานเพื่อซ่อมแซมได้
2. ในระหว่างขั้นตอนการวัด เหตุใดบางครั้งจึงมีความเบี่ยงเบนที่เห็นได้ชัดในข้อมูลการวัด
ในระหว่างกระบวนการวัด เนื่องจากการวางโพรบไม่ถูกต้องหรืออิทธิพลของปัจจัยรบกวนภายนอก ข้อมูลการวัดอาจมีขนาดใหญ่ขึ้นอย่างมาก ขณะนี้ คุณสามารถกดปุ่ม CAL ค้างไว้เพื่อล้างข้อมูลเพื่อไม่ให้ป้อนสถิติข้อมูล
3. จะสอบเทียบระบบได้อย่างไร?
วิธีการและประเภทของการสอบเทียบเป็นปัญหาทั่วไปสำหรับผู้ใช้ใหม่ การสอบเทียบระบบ การสอบเทียบจุดศูนย์ และการสอบเทียบสองจุดมีการเขียนไว้ในคู่มือแล้ว และผู้ใช้เพียงแค่ต้องอ่านอย่างระมัดระวังเท่านั้น ควรสังเกตว่าเมื่อทำการปรับเทียบฐานเหล็ก จำเป็นต้องวัดหลาย ๆ ครั้งเพื่อป้องกันการทำงานที่ผิดพลาด ตัวอย่างสำหรับการสอบเทียบระบบควรทำตามลำดับจากเล็กไปใหญ่ หากชิ้นส่วนมาตรฐานแต่ละชิ้นสูญหาย คุณสามารถหาตัวอย่างที่มีค่าใกล้เคียงกันเพื่อทดแทนได้
4. อะไรคือสาเหตุของสัญญาณรบกวนเมื่อเริ่มต้นในบางครั้ง?
หลังจากเปิดเครื่องมือแล้ว ลูกศรสถานะการวัดจะปรากฏขึ้นบนหน้าจอของเครื่องมือและไม่สามารถทำการวัดได้อีก ซึ่งหมายความว่าเครื่องมือถูกรบกวน มีสองสาเหตุหลัก:
(1) เมื่อเริ่มต้น หัววัดอยู่ใกล้กับฐานเหล็กมากเกินไป ซึ่งถูกรบกวนโดยสนามแม่เหล็กของฐานเหล็ก
(2) ใส่หัววัดไม่ถูกต้องหรือสายวัดเสียหาย
การวัดการเคลือบและการหุ้มได้กลายเป็นส่วนสำคัญของการตรวจสอบคุณภาพของอุตสาหกรรมแปรรูปและวิศวกรรมพื้นผิว และเป็นวิธีที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์เพื่อให้ตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูง เพื่อให้ผลิตภัณฑ์เป็นสากล มีข้อกำหนดและข้อบังคับที่ชัดเจนเกี่ยวกับการวัดความหนาของชั้นเคลือบในสินค้าส่งออกในประเทศของฉันและโครงการที่เกี่ยวข้องกับต่างประเทศ
วิธีการวัดความหนาของการเคลือบส่วนใหญ่ประกอบด้วย: การวัดการเคลือบด้วยวิธีการแบบลิ่มตัด, การวัดการเคลือบด้วยวิธีการส่วนออปติคัล, การวัดการเคลือบด้วยวิธีการอิเล็กโทรไลต์, วิธีการวัดความแตกต่างของความหนา, การวัดการเคลือบด้วยวิธีการชั่งน้ำหนัก, การวัดการเคลือบด้วยวิธีเอ็กซเรย์ฟลูออเรสเซนต์, การวัดการเคลือบโดยการกระจายรังสีย้อนแสง วิธีการ การวัดการเคลือบผิวด้วยวิธีความจุ การวัดความหนาด้วยวิธีการวัดแม่เหล็ก และวิธีการวัดกระแสไหลวน เป็นต้น ในบรรดาวิธีการเหล่านี้ ห้าวิธีแรกคือการทดสอบแบบทำลาย วิธีการวัดยุ่งยากและช้า และส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการตรวจสอบตัวอย่าง . ด้วยความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เกจวัดความหนาของชั้นเคลือบได้ก้าวไปสู่ทิศทางของขนาดเล็ก อัจฉริยะ อเนกประสงค์ ความแม่นยำสูง และใช้งานได้จริง ความละเอียดในการวัดได้ถึง 1 ไมครอน และความแม่นยำได้ถึง 1 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งได้รับการปรับปรุงอย่างมาก เกจวัดความหนาเคลือบมีช่วงการใช้งานกว้าง ช่วงการวัดกว้าง ใช้งานง่าย และราคาต่ำ เป็นเครื่องวัดความหนาผิวเคลือบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์
