เหตุผลที่ค่าที่ระบุของเกจวัดความหนาอัลตราโซนิกนั้นใหญ่หรือเล็กเกินไปเมื่อเทียบกับค่าการออกแบบ
อัลตราซาวนด์มีการใช้งานมากมายในด้านการแพทย์ การทหาร อุตสาหกรรม และการเกษตร และใช้หลักการของอัลตราซาวนด์เพื่อสร้างเครื่องมือทางวิทยาศาสตร์มากมาย ในหมู่พวกเขา เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิกวัดความหนาตามหลักการของการสะท้อนของชีพจรอัลตราโซนิก เมื่อพัลส์อัลตราโซนิกที่ปล่อยออกมาจากโพรบผ่านวัตถุที่จะวัดและไปถึงส่วนต่อประสานของวัสดุ พัลส์จะสะท้อนกลับไปที่โพรบและกำหนดโดยการวัดเวลาการแพร่กระจายของคลื่นอัลตราโซนิกในวัสดุอย่างแม่นยำ ความหนาของวัสดุที่จะวัด อย่างไรก็ตาม ในการทำงานทดสอบจริง มักพบว่าค่าที่ระบุของเครื่องวัดความหนาแบบอัลตราโซนิกนั้นใหญ่กว่าหรือเล็กกว่าค่าการออกแบบ (หรือค่าที่คาดไว้) อย่างเห็นได้ชัด ตัวแก้ไขต่อไปนี้จะวิเคราะห์เหตุผลสำหรับคุณ:
1. วัสดุลามิเนต วัสดุคอมโพสิต (ต่างกัน)
ไม่สามารถวัดวัสดุแบบเรียงซ้อนแบบไม่มีรอยต่อได้ เนื่องจากคลื่นอัลตราโซนิกไม่สามารถทะลุผ่านช่องว่างแบบแยกส่วนได้ และไม่สามารถแพร่กระจายด้วยความเร็วสม่ำเสมอในวัสดุแบบผสม (ต่างกัน) สำหรับอุปกรณ์ที่ทำจากวัสดุหลายชั้น (เช่น อุปกรณ์ยูเรียแรงดันสูง) ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเมื่อทำการวัดความหนา ค่าที่ระบุของเครื่องวัดความหนาแบบอัลตราโซนิกจะระบุความหนาของชั้นวัสดุที่สัมผัสกับหัววัดเท่านั้น
2. เลือกความเร็วเสียงไม่ถูกต้อง
ก่อนวัดชิ้นงาน ให้ตั้งค่าความเร็วเสียงล่วงหน้าตามประเภทของวัสดุ หรือวัดความเร็วเสียงกลับกันตามบล็อกมาตรฐาน เมื่อสอบเทียบเครื่องมือกับวัสดุชนิดหนึ่ง (บล็อกทดสอบที่ใช้กันทั่วไปคือเหล็ก) และวัดวัสดุอื่น ผลลัพธ์ที่ไม่ถูกต้องจะเกิดขึ้น
3. อิทธิพลของอุณหภูมิ
โดยทั่วไป ความเร็วเสียงในวัสดุแข็งจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น จากข้อมูลการทดลอง ความเร็วเสียงจะลดลง 1 เปอร์เซ็นต์สำหรับทุกๆ 100 องศาที่เพิ่มขึ้นในวัสดุร้อน กรณีนี้มักเกิดขึ้นกับอุปกรณ์ที่ใช้งานในอุณหภูมิสูง
4. อิทธิพลของคู่ควบ
อุปกรณ์เชื่อมต่อนี้ใช้เพื่อแยกอากาศระหว่างโพรบกับวัตถุที่วัดได้ เพื่อให้คลื่นอัลตราโซนิกสามารถทะลุผ่านชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการตรวจจับ หากเลือกหรือใช้ชนิดไม่ถูกต้อง จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดหรือเครื่องหมายข้อต่อจะกะพริบ ทำให้ไม่สามารถวัดได้ ในการใช้งานจริง เนื่องจากการใช้ข้อต่อมากเกินไป เมื่อโพรบออกจากชิ้นงาน เครื่องมือจะระบุความหนาของชั้นข้อต่อ
5. มีตะกอนในวัตถุที่วัดได้ (เช่น ท่อ) เมื่อความแตกต่างระหว่างอิมพีแดนซ์อะคูสติกของตะกอนและชิ้นงานมีไม่มาก ค่าที่แสดงโดยเครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิกคือความหนาของผนังบวกกับความหนาของตะกอน
6. ผลกระทบจากออกไซด์ของผิวโลหะหรือการเคลือบสี
แม้ว่าชั้นป้องกันการกัดกร่อนออกไซด์หรือสีที่หนาแน่นซึ่งผลิตขึ้นบนพื้นผิวโลหะจะถูกรวมเข้ากับวัสดุฐานอย่างใกล้ชิดและไม่มีส่วนต่อประสานที่ชัดเจน แต่ความเร็วในการแพร่กระจายของความเร็วเสียงในสารทั้งสองนั้นแตกต่างกัน ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาด และข้อผิดพลาดแตกต่างกันไป ด้วยความหนาของชั้นเคลือบ แตกต่างกันอีกด้วย
7. เมื่อมีข้อบกพร่อง (เช่น การรวม การแทรกซ้อน ฯลฯ) ภายในวัสดุ ค่าที่แสดงจะอยู่ที่ประมาณ 70 เปอร์เซ็นต์ของความหนาเล็กน้อย (ในขณะนี้ ควรใช้เครื่องตรวจจับตำหนิแบบอัลตราโซนิกสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องเพิ่มเติม)
8. อิทธิพลของความเครียด
อุปกรณ์และท่อที่ให้บริการส่วนใหญ่มีความเค้น และสถานะความเค้นของวัสดุที่เป็นของแข็งจะมีอิทธิพลต่อความเร็วเสียง เมื่อทิศทางความเค้นสอดคล้องกับทิศทางการแพร่กระจาย หากความเค้นเป็นความเค้นอัด ความเค้นจะเพิ่มความยืดหยุ่นของชิ้นงานและเร่งความเร็วของเสียง ในทางตรงกันข้าม ถ้าความเค้นเป็นความเค้นดึง ความเร็วของเสียงจะช้าลง เมื่อความเครียดและทิศทางการแพร่กระจายของคลื่นแตกต่างกัน เส้นทางการเคลื่อนที่ของการสั่นสะเทือนของอนุภาคจะถูกรบกวนโดยความเครียดในระหว่างกระบวนการของคลื่น และทิศทางการแพร่กระจายของคลื่นจะเบี่ยงเบนไป โดยทั่วไป เมื่อความเครียดเพิ่มขึ้น ความเร็วของเสียงจะเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ
