การเลือกและปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อเกจวัดความหนาผิวเคลือบ
ผู้ใช้สามารถเลือกเกจวัดความหนาต่างๆ ได้ตามความต้องการในการวัด เกจวัดความหนาแม่เหล็กและเกจวัดความหนาของกระแสไหลวน โดยทั่วไปจะวัดความหนา {{0}} มม. เครื่องมือประเภทนี้แบ่งออกเป็นโพรบและโฮสต์แบบรวม โพรบและโฮสต์แยกประเภท ก่อนหน้านี้ใช้งานง่าย ส่วนหลังเหมาะสำหรับการวัดรูปร่างที่ไม่ใช่ระนาบ ควรวัดวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงด้วยเครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิก และความหนาที่วัดได้อาจสูงถึง 0.7-250 มม. เครื่องวัดความหนาด้วยไฟฟ้าเหมาะสำหรับการวัดความหนาของทอง เงิน และโลหะอื่นๆ ที่ชุบบนสายไฟที่บางมาก
วัตถุประสงค์
เครื่องมือนี้ผลิตในประเทศเยอรมนี รวมฟังก์ชันของเกจวัดความหนาแม่เหล็กและเกจวัดความหนาของกระแสไหลวน สามารถใช้วัดความหนาของชั้นเคลือบบนพื้นผิวโลหะที่เป็นเหล็กและอโลหะ ชอบ:
ความหนาของทองแดง โครเมียม สังกะสี และชั้นการชุบด้วยไฟฟ้าอื่นๆ บนเหล็กหรือความหนาของการเคลือบของสี สารเคลือบ สารเคลือบ ฯลฯ
ความหนาของฟิล์มอะโนไดซ์บนวัสดุอะลูมิเนียมและแมกนีเซียม
ความหนาของการเคลือบบนวัสดุโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น ทองแดง อะลูมิเนียม แมกนีเซียม และสังกะสี
ความหนาของแถบอลูมิเนียม ทองแดง ทองและฟอยล์อื่นๆ กระดาษ และฟิล์มพลาสติก
ความหนาของการพ่นเคลือบด้วยความร้อนบนวัสดุเหล็กและอโลหะต่างๆ
เครื่องมือนี้เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T4956 และ GB/T4957 และสามารถใช้สำหรับการตรวจสอบการผลิต การตรวจสอบการยอมรับ และการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ
คุณสมบัติเครื่องมือ
หัววัดในตัวแบบสองฟังก์ชันใช้เพื่อระบุวัสดุเมทริกซ์ที่เป็นเหล็กหรืออโลหะโดยอัตโนมัติ และเลือกวิธีการวัดที่สอดคล้องกันสำหรับการวัด
โครงสร้างจอแสดงผลคู่ที่ออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์สามารถอ่านข้อมูลการวัดได้ทุกตำแหน่งการวัด
ใช้วิธีการเลือกฟังก์ชั่นประเภทเมนูโทรศัพท์มือถือ การดำเนินการทำได้ง่ายมาก
สามารถตั้งค่าขีดจำกัดบนและล่างได้ เมื่อผลการวัดเกินหรือถึงค่าขีดจำกัดบนและล่าง เครื่องมือจะออกเสียงหรือไฟกะพริบที่สอดคล้องกัน
ความเสถียร* โดยปกติจะใช้ในระยะยาวโดยไม่ต้องสอบเทียบ
ข้อกำหนดทางเทคนิค
ช่วง: 0-2000μm,
แหล่งจ่ายไฟ: แบตเตอรี่ AA สองก้อน
การกำหนดค่ามาตรฐาน
ปกติ
ชั้นเคลือบที่เกิดขึ้นบนการป้องกันพื้นผิวและการตกแต่งของวัสดุ เช่น การเคลือบ การชุบ การเคลือบ ชั้นการติด ฟิล์มที่เกิดจากสารเคมี ฯลฯ เรียกว่าการเคลือบในประเทศและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
การวัดความหนาของชั้นเคลือบได้กลายเป็นส่วนสำคัญของการตรวจสอบคุณภาพของอุตสาหกรรมแปรรูปและวิศวกรรมพื้นผิว และเป็นวิธีที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้มาตรฐานคุณภาพที่เหนือกว่า สินค้าส่งออกในประเทศของฉันและโครงการที่เกี่ยวข้องกับต่างประเทศมีข้อกำหนดที่ชัดเจนสำหรับความหนาของวัสดุหุ้ม
วิธีการวัดความหนาของชั้นเคลือบส่วนใหญ่ประกอบด้วย: วิธีการตัดลิ่ม วิธีการสกัดกั้นด้วยแสง วิธีการอิเล็กโทรลิซิส วิธีการวัดความแตกต่างของความหนา วิธีการชั่งน้ำหนัก วิธีเอ็กซ์เรย์ฟลูออเรสเซนต์ วิธีการกระจายรังสีย้อน วิธีความจุ วิธีวัดแม่เหล็ก และการวัดกระแสไหลวน กฎหมาย ฯลฯ ห้าวิธีแรกคือการทดสอบแบบทำลาย วิธีวัดยุ่งยากและความเร็วช้า และส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการตรวจสอบตัวอย่าง
วิธีการเอ็กซเรย์และรังสีบีตาเป็นการวัดแบบไม่สัมผัสและไม่ทำลาย แต่อุปกรณ์มีความซับซ้อนและมีราคาแพง และช่วงการวัดมีขนาดเล็ก เนื่องจากมีแหล่งกำเนิดกัมมันตภาพรังสี ผู้ใช้ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการป้องกันรังสี วิธีการเอ็กซเรย์สามารถวัดการเคลือบบางเฉียบ การเคลือบสองชั้น และการเคลือบโลหะผสม วิธี -ray เหมาะสำหรับการตรวจวัดสารเคลือบผิวและสารตั้งต้นที่มีเลขอะตอมมากกว่า 3 วิธีการเก็บประจุจะใช้เมื่อวัดความหนาของสารเคลือบฉนวนของตัวนำแบบบางเท่านั้น
ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการเปิดตัวเทคโนโลยีไมโครคอมพิวเตอร์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เครื่องวัดความหนาด้วยวิธีแม่เหล็กและวิธีกระแสไหลวนได้ก้าวไปข้างหน้าในทิศทางของการย่อส่วน ความฉลาด มัลติฟังก์ชั่น ความแม่นยำสูง และการใช้งานจริง ความละเอียดในการวัดสูงถึง 0.1 ไมครอน และความแม่นยำอาจถึง 1 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งได้รับการปรับปรุงอย่างมาก มีการใช้งานที่หลากหลาย ช่วงการวัดกว้าง ใช้งานง่าย และราคาต่ำ และเป็นเครื่องมือวัดความหนาที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์
วิธีการแบบไม่ทำลายไม่ทำให้สารเคลือบผิวหรือพื้นผิวเสียหาย ความเร็วในการตรวจจับรวดเร็ว และสามารถดำเนินการตรวจจับจำนวนมากได้ในราคาประหยัด
ปัจจัยที่มีอิทธิพล
(a) คุณสมบัติทางแม่เหล็กของโลหะพื้นฐาน
การวัดความหนาด้วยวิธีแม่เหล็กจะได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงทางแม่เหล็กของโลหะฐาน (ในการใช้งานจริง การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางแม่เหล็กของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำถือได้ว่าเล็กน้อย) แผ่นมาตรฐานใช้ในการสอบเทียบเครื่องมือ นอกจากนี้ยังสามารถสอบเทียบกับชิ้นทดสอบที่จะเคลือบได้อีกด้วย
(ข) สมบัติทางไฟฟ้าของโลหะสามัญ
ค่าการนำไฟฟ้าของโลหะพื้นฐานมีอิทธิพลต่อการตรวจวัด และค่าการนำไฟฟ้าของโลหะพื้นฐานนั้นสัมพันธ์กับองค์ประกอบของวัสดุและวิธีการอบชุบด้วยความร้อน เครื่องมือได้รับการสอบเทียบโดยใช้มาตรฐานที่มีคุณสมบัติเดียวกับโลหะฐานของชิ้นทดสอบ
(c) ความหนาของโลหะฐาน
เครื่องมือทุกชิ้นมีความหนาวิกฤตของโลหะฐาน ความหนาที่สูงกว่านี้ การวัดจะไม่ได้รับผลกระทบจากความหนาของโลหะฐาน ค่าความหนาวิกฤตของเครื่องมือนี้แสดงในตารางแนบ 1
(d) เอฟเฟกต์ขอบ
เครื่องมือนี้มีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันของรูปร่างพื้นผิวของชิ้นงานทดสอบ ดังนั้นจึงไม่น่าเชื่อถือที่จะวัดใกล้ขอบของชิ้นงานทดสอบหรือที่มุมด้านใน
(จ) ความโค้ง
ความโค้งของชิ้นทดสอบมีผลต่อการวัด เอฟเฟกต์นี้จะเพิ่มขึ้นอย่างมากเสมอเมื่อรัศมีความโค้งลดลง ดังนั้นการวัดบนพื้นผิวของชิ้นงานโค้งจึงไม่น่าเชื่อถือ
(ฉ) การเสียรูปของชิ้นงานทดสอบ
โพรบเปลี่ยนรูปร่างของชิ้นงานที่หุ้มแบบอ่อน ดังนั้นจึงได้ข้อมูลที่เชื่อถือได้เกี่ยวกับชิ้นงานเหล่านี้
(g) ความขรุขระของพื้นผิว
ความหยาบผิวของโลหะฐานและชั้นเคลือบมีผลต่อการวัด ความหยาบเพิ่มขึ้นอิทธิพลก็เพิ่มขึ้น พื้นผิวที่ขรุขระจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดอย่างเป็นระบบและโดยไม่ได้ตั้งใจ และควรเพิ่มจำนวนการวัดที่ตำแหน่งต่างๆ สำหรับการวัดแต่ละครั้งเพื่อเอาชนะข้อผิดพลาดโดยไม่ตั้งใจดังกล่าว หากโลหะฐานมีความหยาบ ยังจำเป็นต้องใช้หลายตำแหน่งบนชิ้นงานโลหะฐานที่ไม่เคลือบผิวที่มีความหยาบใกล้เคียงกันเพื่อสอบเทียบจุดศูนย์ของเครื่องมือ ศูนย์.
(h) สนามแม่เหล็ก
สนามแม่เหล็กแรงสูงที่เกิดจากอุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ โดยรอบจะรบกวนการวัดความหนาด้วยวิธีแม่เหล็กอย่างจริงจัง
(i) สารยึดติด
เครื่องมือนี้มีความไวต่อสารที่เกาะติดซึ่งป้องกันไม่ให้โพรบสัมผัสใกล้ชิดกับพื้นผิวของชั้นเคลือบ ดังนั้นจึงต้องนำสารที่เกาะติดออกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสโดยตรงระหว่างโพรบและพื้นผิวของชิ้นทดสอบ
(j) ความดันโพรบ
ปริมาณแรงดันที่โพรบวางบนชิ้นทดสอบจะส่งผลต่อการอ่านค่าการวัด ดังนั้นควรรักษาแรงดันให้คงที่
(k) ทิศทางของโพรบ
ตำแหน่งของโพรบมีผลต่อการวัด ระหว่างการวัด ควรให้โพรบตั้งฉากกับพื้นผิวของชิ้นงานทดสอบ
กฎที่ต้องปฏิบัติตาม
(a) คุณสมบัติของโลหะพื้นฐาน
สำหรับวิธีการทางแม่เหล็ก ค่าความเป็นแม่เหล็กและความขรุขระของพื้นผิวของโลหะฐานของแผ่นมาตรฐานควรมีความคล้ายคลึงกับค่าความเป็นแม่เหล็กและความขรุขระของพื้นผิวของโลหะฐานของชิ้นทดสอบ
สำหรับวิธีกระแสไหลวน คุณสมบัติทางไฟฟ้าของโลหะฐานของแผ่นมาตรฐานควรใกล้เคียงกับคุณสมบัติของโลหะฐานของชิ้นทดสอบ
(b) ความหนาของโลหะฐาน
ตรวจสอบว่าความหนาของโลหะพื้นฐานเกินความหนาวิกฤตหรือไม่ หากไม่ ให้ใช้วิธีใดวิธีหนึ่งใน 3.3 เพื่อสอบเทียบ
(c) เอฟเฟกต์ขอบ
ไม่ควรทำการวัดใกล้กับการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันของชิ้นงาน เช่น ขอบ รู และมุมภายใน
(ง) ความโค้ง
ห้ามวัดบนพื้นผิวโค้งของชิ้นทดสอบ
(จ) จำนวนการอ่าน
โดยปกติแล้ว การอ่านค่าหลายครั้งจะต้องดำเนินการในแต่ละพื้นที่การวัด เนื่องจากการอ่านค่าเครื่องมือแต่ละครั้งจะไม่เหมือนกันทุกประการ ความแตกต่างเฉพาะของความหนาของแผ่นปิดยังต้องการการวัดหลายครั้งภายในพื้นที่ที่กำหนด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพื้นผิวขรุขระ
(ฉ) ความสะอาดของพื้นผิว
ก่อนทำการตรวจวัด ให้ขจัดสารที่เกาะอยู่บนพื้นผิว เช่น ฝุ่น จาระบี และผลิตภัณฑ์ที่กัดกร่อน แต่อย่าขจัดสารเคลือบใดๆ ออก






