รายละเอียดเจ็ดขั้นตอนเพื่อสร้างหัวแร้งที่มีอายุการใช้งานยาวนาน
รายละเอียด 1 การเลือกปลายหัวแร้ง
A การเลือกขนาดและรูปร่างของปลายหัวแร้งให้ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญมาก การเลือกปลายหัวแร้งที่เหมาะสมจะทำให้งานมีประสิทธิภาพมากขึ้น และเพิ่มความทนทานของปลายหัวแร้งและอายุการใช้งานของปลายหัวแร้ง การเลือกปลายหัวแร้งที่ไม่ถูกต้องจะส่งผลต่อการที่หัวแร้งไม่สามารถออกแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ซึ่งจะลดคุณภาพการบัดกรีและเพิ่มต้นทุนการผลิต
เหตุใดการเลือกขนาดและรูปร่างของปลายที่ถูกต้องจึงมีความสำคัญ เนื่องจากขนาดของปลายหัวแร้งสัมพันธ์โดยตรงกับความจุความร้อน ยิ่งปลายหัวแร้งมีขนาดใหญ่ ความจุความร้อนก็จะยิ่งมากขึ้น และปลายหัวแร้งยิ่งมีขนาดเล็ก ความจุความร้อนก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น เมื่อทำการบัดกรีอย่างต่อเนื่อง ให้ใช้ปลายที่ใหญ่ขึ้นเพื่อให้อุณหภูมิลดลง นอกจากนี้ เนื่องจากความจุความร้อนของปลายหัวแร้งขนาดใหญ่นั้นสูง จึงสามารถใช้อุณหภูมิค่อนข้างต่ำในระหว่างการบัดกรี และปลายหัวแร้งไม่ง่ายต่อการออกซิไดซ์ ซึ่งจะเพิ่มอายุการใช้งาน โดยทั่วไป ขนาดของปลายหัวแร้งจะขึ้นอยู่กับส่วนประกอบที่อยู่ติดกัน การเลือกรูปทรงเรขาคณิตที่ช่วยให้สัมผัสกับจุดบัดกรีได้อย่างเพียงพอสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการบัดกรีได้
รายละเอียด 2 ควบคุมอุณหภูมิปลายหัวแร้ง
B ในระหว่างกระบวนการบัดกรี ควรใช้การเชื่อมที่อุณหภูมิต่ำให้มากที่สุด อุณหภูมิสูงจะเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันของปลายหัวแร้ง และลดอายุการใช้งานของปลายหัวแร้ง หากอุณหภูมิของปลายหัวแร้งเกิน 470 องศา จะเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์เร็วเป็นสองเท่าเมื่อใช้ปลายหัวแร้งที่อุณหภูมิ 380 องศา
ก): ซ่อมแซมส่วนประกอบ SMD ที่ไร้สารตะกั่ว
1) การซ่อมแซมส่วนประกอบทั่วไป เช่น ส่วนประกอบ 0603, 0805, 3216 ช่วงอุณหภูมิเตารีด: 350 องศา ±50 องศา
2) ในการซ่อม IC ช่วงอุณหภูมิของหัวแร้งคือ 350 องศา ±50 องศา :
3) สำหรับการซ่อมชิ้นส่วนที่มีวัสดุโลหะหรือวัสดุที่มีพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่และการกระจายความร้อนอย่างรวดเร็ว ช่วงอุณหภูมิของหัวแร้งไฟฟ้า: 380 องศา ±50 องศา
b): การบำรุงรักษาส่วนประกอบ THD ที่ปราศจากสารตะกั่ว
1) ซ่อมแซมส่วนประกอบทั่วไป เช่น ตัวต้านทาน 1/4W.1/2W, ไตรโอดขนาดเล็ก, ตัวเก็บประจุที่มีแรงดันต่ำในความจุขนาดเล็ก, ไอซี, ไดโอด และส่วนประกอบขนาดเล็กอื่นๆ ช่วงอุณหภูมิเตารีด: 340 องศา ±50 องศา
2) การซ่อมแซมส่วนประกอบที่มีวัสดุโลหะ เช่น หม้อน้ำ ตัวเก็บประจุอิเล็กโทรลีติคที่มีแรงดันภายในสูงและความจุสูง ไดโอดไฟฟ้าแรงสูง โคดับเพลิง และวัสดุขนาดใหญ่อื่นๆ ช่วงอุณหภูมิของหัวแร้ง: 380 องศา ±50 องศา
3) เพื่อซ่อมแซมสายเชื่อมต่อกับผิวพลาสติก ช่วงอุณหภูมิของหัวแร้ง: 350 องศา ±50 องศา .
รายละเอียด 3 ความแข็งแรงของปลายหัวแร้งระหว่างกระบวนการบัดกรี
โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมือใหม่กำลังบัดกรี พวกเขาจะใช้แรงกดมากเกินไป ซึ่งจะทำให้ปลายหัวแร้งเสียหายและผิดรูป เนื่องจากอุณหภูมิทั่วไปของปลายหัวแร้งสูงกว่า 350 องศาในระหว่างการบัดกรี และชิ้นส่วนขนาดใหญ่บางส่วนจะสูงขึ้น มันไม่แข็งมากที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นมันจึงเปลี่ยนรูปร่างได้ง่าย โดยทั่วไป แรงที่เราใช้จะตราบเท่าที่ปลายของหัวแร้งสามารถสัมผัสกับรอยประสานได้อย่างเต็มที่ และสามารถถ่ายเทความร้อนได้
รายละเอียด 4 เก็บปลายหัวแร้งไว้ในกระป๋องเสมอเมื่อไม่ได้ใช้งานปลายหัวแร้ง
สิ่งนี้สามารถลดโอกาสการเกิดออกซิเดชั่นของปลายหัวแร้ง ทำให้ปลายหัวแร้งทนทานและใช้งานได้นานขึ้น หลังการใช้งาน ควรลดอุณหภูมิของปลายหัวแร้งลงเล็กน้อยก่อนเติมโลหะบัดกรีใหม่ โดยทั่วไปคือ 250 องศา เพื่อให้ชั้นชุบดีบุกมีฤทธิ์ต้านออกซิเดชั่นได้ดีขึ้น งานนี้เรียบง่ายแต่สำคัญและมักถูกประเมินต่ำเกินไป
รายละเอียด 5 การอนุรักษ์
หากคุณพบออกไซด์สีดำที่ปลายหัวแร้ง แสดงว่าปลายหัวแร้งถูกออกซิไดซ์และอาจไม่ติดกระป๋อง และต้องทำความสะอาดทันที เมื่อทำความสะอาด ขั้นแรกให้ปรับอุณหภูมิของปลายหัวแร้งเป็นประมาณ 250 องศา จากนั้นรอสักครู่ จากนั้นอุณหภูมิของปลายหัวแร้งจะเย็นลงจริงๆ จากนั้นทำความสะอาดปลายหัวแร้งด้วยฟองน้ำทำความสะอาด และสุดท้ายทาดีบุก ทำซ้ำการกระทำจนกว่าออกไซด์จะสะอาดขึ้น ดังนั้นเราจึงต้องใส่ใจกับการอุดปลายหัวแร้งเมื่อไม่ได้ใช้งาน มันจะน่ารำคาญสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการทำความสะอาดตลอดเวลา ที่สำคัญกว่านั้น อายุการใช้งานของหัวแร้งจะได้รับผลกระทบด้วย
หมายเหตุ: โปรดใส่ใจกับเครื่องมือที่คุณเลือกทำความสะอาดเมื่อทำความสะอาด: ห้ามใช้กระดาษทรายหรือวัตถุแข็งทำความสะอาดปลายหัวแร้ง
รายละเอียด 6 การใช้ฟลักซ์ที่เหมาะสม
ฟลักซ์ที่มีฤทธิ์สูงหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงจะเร่งการกัดกร่อนของปลายหัวแร้งเมื่อได้รับความร้อน ดังนั้นควรเลือกฟลักซ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำ ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยปกป้องอายุการใช้งานของปลายหัวแร้งและเพิ่มความทนทานของปลายหัวแร้ง แต่ยังช่วยประหยัดต้นทุนของผลิตภัณฑ์เชื่อมและปรับปรุงผลการเชื่อม
รายละเอียด 7 ใส่เหล็กเชื่อมบนโครงเชื่อมหลังการเชื่อม
เมื่อไม่ใช้หัวแร้ง ควรวางหัวแร้งอย่างระมัดระวังบนขาตั้งหัวแร้งที่เหมาะสม เพื่อป้องกันไม่ให้ปลายหัวแร้งเสียหายจากการชนกัน
