หัวแร้ง - ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับจุดบัดกรี

Mar 25, 2023

ฝากข้อความ

หัวแร้ง - ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับจุดบัดกรี

 

1. ข้อต่อประสานต้องมีความแข็งแรงทางกลเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เชื่อมจะไม่หลุดหรือคลายออกเมื่อได้รับแรงสั่นสะเทือนหรือแรงกระแทก อย่าใช้บัดกรีสะสมมากเกินไป ซึ่งจะทำให้เกิดการบัดกรีเสมือน การลัดวงจรระหว่างข้อต่อบัดกรีและข้อต่อประสานได้ง่าย


2. การเชื่อมมีความน่าเชื่อถือและมีการนำไฟฟ้าที่ดี ต้องป้องกันการเชื่อมที่ผิดพลาด การเชื่อมที่ผิดพลาดหมายความว่าตัวประสานและพื้นผิวของรอยเชื่อมไม่ก่อตัวเป็นโครงสร้างโลหะผสม เพียงแค่ยึดติดกับพื้นผิวโลหะที่กำลังเชื่อม


3. พื้นผิวของรอยต่อประสานควรเรียบและสะอาด พื้นผิวของรอยประสานควรมีความมันวาวดี และไม่ควรมีครีบ ช่องว่าง และไม่มีสิ่งสกปรก โดยเฉพาะฟลักซ์ตกค้างที่เป็นอันตราย เลือกประสานและฟลักซ์ที่เหมาะสม


ทางเลือกของหัวแร้ง


1. การเลือกใช้หัวแร้งไฟฟ้าโดยทั่วไปมีหลักการดังนี้


① รูปร่างของปลายหัวแร้งควรปรับให้เข้ากับความต้องการพื้นผิวของการเชื่อมและความหนาแน่นของการประกอบของผลิตภัณฑ์


② อุณหภูมิของปลายหัวแร้งบัดกรีควรเข้ากันได้กับจุดหลอมเหลวของโลหะบัดกรี ซึ่งโดยทั่วไปจะสูงกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะบัดกรี 30-80 องศา (ไม่รวมอุณหภูมิที่ลดลงเมื่อปลายหัวแร้งสัมผัส จุดบัดกรี)


③ ความจุความร้อนของหัวแร้งควรเหมาะสม ควรปรับเวลาการกู้คืนอุณหภูมิของปลายหัวแร้งให้สอดคล้องกับความต้องการของพื้นผิวของรอยเชื่อม เวลาการกู้คืนอุณหภูมิหมายถึงเวลาที่จำเป็นสำหรับอุณหภูมิที่ปลายหัวแร้งเพื่อกลับสู่อุณหภูมิสูงสุดหลังจากที่อุณหภูมิของปลายหัวแร้งลดลงเนื่องจากการสูญเสียความร้อนระหว่างรอบการบัดกรี มันเกี่ยวข้องกับกำลังของหัวแร้งไฟฟ้า ความจุความร้อน รูปร่างและความยาวของปลายหัวแร้ง


2. หลักการเลือกพลังงานของหัวแร้งไฟฟ้ามีดังนี้:


① เมื่อบัดกรีวงจรรวม ทรานซิสเตอร์ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่เสี่ยงต่อความร้อน ให้พิจารณาใช้หัวแร้งไฟฟ้าทำความร้อนภายใน 20W หรือหัวแร้งไฟฟ้าทำความร้อนภายนอก 25W


② เมื่อเชื่อมสายไฟและสายโคแอกเชียลที่หนาขึ้น ให้พิจารณาใช้หัวแร้งไฟฟ้าชนิดให้ความร้อนภายใน 50W หรือหัวแร้งไฟฟ้าชนิดให้ความร้อนภายนอก 45-75W


③ เมื่อทำการบัดกรีชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เช่น แผ่นรองพื้นตัวถังโลหะ ควรเลือกหัวแร้งไฟฟ้าที่มีกำลังไฟ 100W ขึ้นไป

 

Electric Soldering Iron Kit

ส่งคำถาม