หัวแร้ง - วิธีการเชื่อมส่วนประกอบ SMD
1 ก่อนการบัดกรี ให้ใช้ฟลักซ์บนแผ่น และจัดการกับมันด้วยหัวแร้งเพื่อหลีกเลี่ยงการติดไฟหรือออกซิไดซ์ที่ไม่ดีของแผ่น ซึ่งส่งผลให้การบัดกรีไม่ดี และโดยทั่วไปแล้วชิปไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการ
2 ใช้แหนบเพื่อวางชิป QFP บน PCB อย่างระมัดระวัง ระวังอย่าให้พินเสียหายเพื่อจัดตำแหน่งให้ตรงกับแพด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าวางชิปในทิศทางที่ถูกต้อง ปรับอุณหภูมิของหัวแร้งให้มากกว่า 300 องศาเซลเซียส จุ่มปลายหัวแร้งด้วยน้ำยาประสานเล็กน้อย กดลงบนชิปที่จัดตำแหน่งด้วยเครื่องมือ เพิ่มบัดกรีจำนวนเล็กน้อยที่หมุดที่สอง ตำแหน่งในแนวทแยง และยังคงกดชิปค้างไว้และบัดกรีพินบนตำแหน่งแนวทแยงทั้งสองเพื่อให้ชิปยึดแน่นและไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้ หลังจากบัดกรีมุมตรงข้ามแล้ว ให้ตรวจสอบอีกครั้งว่าตำแหน่งของชิปอยู่ในแนวเดียวกันหรือไม่ ปรับหรือถอดและจัดแนวใหม่บน PCB หากจำเป็น
3 เมื่อเริ่มบัดกรีพินทั้งหมด ควรเพิ่มการบัดกรีที่ปลายหัวแร้ง และพินทั้งหมดควรเคลือบด้วยสารประสานเพื่อให้พินเปียก แตะปลายหัวแร้งที่ปลายพินแต่ละอันบนชิปจนกว่าคุณจะเห็นว่าบัดกรีไหลเข้าสู่พิน เมื่อบัดกรี ให้ปลายหัวแร้งขนานกับขาที่จะบัดกรี เพื่อป้องกันการขัดเนื่องจากการบัดกรีมากเกินไป
4 หลังจากบัดกรีพินทั้งหมดแล้ว ให้ทำให้พินทั้งหมดเปียกด้วยฟลักซ์เพื่อทำความสะอาดบัดกรีและซับเอาบัดกรีส่วนเกินออกตามความจำเป็นเพื่อกำจัดการลัดวงจรและการลัดวงจรที่อาจเกิดขึ้น สุดท้าย ใช้แหนบเพื่อตรวจสอบว่ามีการบัดกรีผิดพลาดหรือไม่ หลังจากการตรวจสอบเสร็จสิ้น ให้ถอดฟลักซ์ออกจากแผงวงจร จุ่มแปรงแข็งในแอลกอฮอล์ แล้วเช็ดอย่างระมัดระวังตามทิศทางของพินจนกว่าฟลักซ์จะหายไป
5 ส่วนประกอบต้านทานความจุ SMD นั้นค่อนข้างง่ายในการบัดกรี คุณสามารถใส่ดีบุกที่จุดบัดกรีก่อน จากนั้นจึงใส่ปลายด้านหนึ่งของส่วนประกอบ และใช้แหนบหนีบส่วนประกอบ หลังจากบัดกรีปลายด้านหนึ่งแล้ว ให้ตรวจสอบว่าวางถูกต้องหรือไม่ ถ้าวางไว้แล้วบัดกรีที่ปลายอีกด้านหนึ่ง หากหมุดบางมาก คุณสามารถเพิ่มดีบุกที่หมุดของชิปในขั้นตอนที่สอง จากนั้นใช้แหนบหนีบแกน แตะเบา ๆ ที่ขอบโต๊ะ และนำบัดกรีส่วนเกินออก ในขั้นตอนที่สาม หัวแร้งไม่จำเป็นต้องติดไฟ และบัดกรีโดยตรง เมื่อเราเชื่อมแผงวงจรเสร็จแล้ว เราจะต้องตรวจสอบคุณภาพของรอยประสานบนแผงวงจร ซ่อมแซม ซ่อมแซมการเชื่อม ข้อต่อประสานที่เป็นไปตามเกณฑ์ต่อไปนี้ถือเป็น
ข้อต่อประสานที่ผ่านการรับรอง:
① ข้อต่อประสานก่อตัวเป็นส่วนโค้งด้านใน (รูปทรงกรวย)
② รอยประสานโดยรวมควรสมบูรณ์ เรียบ ปราศจากรูเข็มและคราบขัดสน
③หากมีลีดและพิน ความยาวของพินที่เปิดเผยควรอยู่ระหว่าง 1-1.2MM
