+86-18822802390

ติดต่อเรา

  • โทรศัพท์: +8618822802390

  • อีเมล:admin@gvda-instrument.com

  • วอตส์แอปป์: 8618822802390

  • เพิ่ม: ห้อง 610-612 อาคารธุรกิจ Huachuangda เขต 46 ถนน Cuizhu ถนน Xin'an Bao'an เซินเจิ้น

สรุปสาระสำคัญของการบัดกรีสำหรับหัวแร้งไฟฟ้า

Jun 19, 2023

สรุปสาระสำคัญของการบัดกรีสำหรับหัวแร้งไฟฟ้า

 

1. วิธีการสัมผัสระหว่างปลายหัวแร้งและชิ้นส่วนทั้งสองที่จะเชื่อม


(1) ตำแหน่งติดต่อ
ปลายหัวแร้งควรสัมผัสกับชิ้นส่วนเชื่อมสองชิ้นที่จะเชื่อมต่อกัน (เช่น ขาและแผ่นบัดกรี) ในเวลาเดียวกัน โดยทั่วไปหัวแร้งจะเอียง 45 องศาเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับชิ้นส่วนที่เชื่อมเพียงชิ้นเดียว


เมื่อความจุความร้อนของชิ้นส่วนเชื่อมทั้งสองต่างกันมาก ควรปรับมุมเอียงของหัวแร้งให้เหมาะสม ยิ่งมุมเอียงระหว่างหัวแร้งและพื้นผิวเชื่อมมีขนาดเล็กลงเท่าใด พื้นที่สัมผัสระหว่างส่วนที่เชื่อมที่มีความจุความร้อนมากขึ้นและหัวแร้งก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และความสามารถในการนำความร้อนก็จะเพิ่มขึ้น


ตัวอย่างเช่น มุมเอียงของการเชื่อมแบบดึง LCD อยู่ที่ประมาณ 30 องศา และมุมเอียงของการเชื่อมไมโครโฟน มอเตอร์ ลำโพง ฯลฯ สามารถอยู่ที่ประมาณ 40 องศา ชิ้นส่วนสองชิ้นที่จะเชื่อมสามารถเข้าถึงอุณหภูมิเดียวกันได้ในเวลาเดียวกัน ซึ่งถือว่าเป็นสถานะการให้ความร้อนในอุดมคติ


(2) แรงกดสัมผัส
เมื่อปลายหัวแร้งสัมผัสกับชิ้นงานที่จะเชื่อม ควรใช้แรงกดเล็กน้อย ความแข็งแรงของการนำความร้อนแปรผันตามแรงกดที่กระทำ แต่ต้องอยู่บนหลักการที่จะไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวของชิ้นงานที่จะเชื่อม


2. วิธีการจัดหาลวดเชื่อม


การจัดหาลวดเชื่อมจำเป็นต้องมีสามสิ่งที่จำเป็น ได้แก่ เวลาในการจัดหา สถานที่ และปริมาณ
(1) เวลาในการจัดหา: โดยหลักการแล้วลวดบัดกรีจะถูกส่งทันทีเมื่ออุณหภูมิของชิ้นส่วนที่เชื่อมถึงอุณหภูมิหลอมเหลวของโลหะบัดกรี


(2) ตำแหน่งจ่าย: ควรอยู่ระหว่างหัวแร้งและส่วนที่เชื่อมและใกล้กับแผ่นอิเล็กโทรดมากที่สุด


(3) ปริมาณที่จะจัดหา: ขึ้นอยู่กับขนาดของรอยเชื่อมและแผ่นรอง หลังจากที่ประสานปิดแผ่น ประสานสามารถสูงกว่า 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่น


3. เวลาเชื่อมและการตั้งค่าอุณหภูมิ
(1) อุณหภูมิถูกกำหนดโดยการใช้งานจริง เหมาะที่สุดที่จะบัดกรีจุดบัดกรีเป็นเวลา 4 วินาที และสูงสุดไม่เกิน 8 วินาที ปกติจะสังเกตที่ปลายหัวแร้ง เมื่อเปลี่ยนเป็นสีม่วง แสดงว่ามีการตั้งค่าอุณหภูมิสูงเกินไป


(2) สำหรับวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไป ให้ตั้งอุณหภูมิจริงของปลายหัวแร้งเป็น (350~370 องศา) สำหรับวัสดุยึดพื้นผิว (SMC) ให้ตั้งอุณหภูมิที่แท้จริงของปลายหัวแร้งเป็น (330~350 องศา)


(3) สำหรับวัสดุพิเศษ ต้องตั้งอุณหภูมิของหัวแร้งเป็นพิเศษ FPC, ขั้วต่อ LCD ฯลฯ ควรใช้ลวดดีบุกที่มีส่วนผสมของเงิน และโดยทั่วไปแล้วอุณหภูมิจะอยู่ระหว่าง 290 ถึง 310 องศา


(4) เมื่อบัดกรีชิ้นส่วนขนาดใหญ่อุณหภูมิไม่ควรเกิน 380 องศา แต่สามารถเพิ่มพลังของหัวแร้งได้


4. ข้อควรระวังในการเชื่อม
(1) ก่อนทำการเชื่อม ให้สังเกตว่ารอยประสานแต่ละอัน (ผิวทองแดง) เรียบและออกซิไดซ์หรือไม่


(2) เมื่อเชื่อมรายการ ให้ดูที่จุดเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจรที่เกิดจากการเชื่อมไม่ดีของเส้น

 

Heat Pencil Tips

ส่งคำถาม