สรุปประเด็นสำคัญของเทคโนโลยีการเชื่อมหัวแร้งไฟฟ้า
1. การเลือกใช้หัวแร้ง
กำลังของหัวแร้งไฟฟ้าควรพิจารณาจากขนาดของจุดบัดกรี พื้นที่ของจุดบัดกรีมีขนาดใหญ่และความเร็วในการกระจายความร้อนของจุดบัดกรีก็เร็วเช่นกัน ดังนั้นหัวแร้งไฟฟ้าที่เลือกควรมีกำลังสูงกว่า กำลังของหัวแร้งทั่วไปคือ 20W, 25W, 30W, 35W, 50W และอื่นๆ ควรใช้กำลังไฟประมาณ 30W ในระหว่างกระบวนการผลิตจะเหมาะสมกว่า
หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ชั้นของออกไซด์จะก่อตัวขึ้นที่ปลายหัวแร้ง ทำให้ไม่เสี่ยงต่อการกัดกร่อนของดีบุก ในกรณีนี้ สามารถใช้ตะไบเพื่อเอาชั้นออกไซด์ออกได้ และหัวแร้งก็สามารถเติมพลังงานได้ เมื่อปลายหัวแร้งร้อนเล็กน้อย สามารถสอดขัดสนและเคลือบด้วยบัดกรีเพื่อใช้งานต่อได้ หัวแร้งที่เพิ่งซื้อใหม่จะต้องบรรจุกระป๋องก่อนใช้งาน
2. การบัดกรีและการบัดกรีฟลักซ์
เลือกลวดบัดกรีที่มีจุดหลอมเหลวต่ำและฟลักซ์ที่ไม่กัดกร่อน เช่น ขัดสน ไม่ควรใช้บัดกรีอุตสาหกรรมและน้ำมันบัดกรีที่เป็นกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ควรใช้ลวดบัดกรีที่มีสารขัดสนซึ่งสะดวกต่อการใช้งานมาก
3. วิธีการเชื่อม
ส่วนประกอบจะต้องทำความสะอาดและบรรจุกระป๋อง ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จะถูกเก็บไว้ในอากาศ และเนื่องจากการเกิดออกซิเดชัน จึงมีชั้นฟิล์มออกไซด์ติดอยู่ที่หมุดของส่วนประกอบ รวมถึงสิ่งสกปรกอื่นๆ ก่อนการเชื่อม สามารถขูดฟิล์มออกไซด์ออกด้วยมีดขนาดเล็ก และเคลือบด้วยชั้นโลหะบัดกรีทันที (หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า tinning) ก่อนทำการเชื่อม หลังจากการประมวลผลข้างต้น ส่วนประกอบต่างๆ จะบัดกรีได้อย่างแน่นหนาได้ง่าย และมีโอกาสน้อยที่จะเกิดการบัดกรีเสมือน
(1) อุณหภูมิในการเชื่อมและเวลาในการเชื่อม
เมื่อทำการเชื่อมอุณหภูมิของหัวแร้งควรสูงกว่าอุณหภูมิของหัวแร้งแต่ไม่สูงเกินไป จะดีกว่าถ้าปลายหัวแร้งสัมผัสกับขัดสนและควัน เวลาในการเชื่อมสั้นเกินไป อุณหภูมิของข้อต่อบัดกรีต่ำเกินไป การหลอมของข้อต่อบัดกรีไม่เพียงพอ และข้อต่อบัดกรีหยาบ ซึ่งสามารถทำให้เกิดการบัดกรีเสมือนได้ง่าย ในทางกลับกัน หากเวลาในการเชื่อมนานเกินไป โลหะบัดกรีก็จะไหลได้ง่าย และส่วนประกอบต่างๆ ก็มีแนวโน้มที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไปและเกิดความเสียหายได้
(2) จำนวนจุดบัดกรีบนรอยประสาน
ปริมาณบัดกรีที่จุดเชื่อมต้องไม่น้อยเกินไป หากมีขนาดเล็กเกินไป การเชื่อมจะไม่มั่นคงและความแข็งแรงทางกลจะต่ำเกินไป และมากเกินไปอาจส่งผลให้เกิดการปรากฏตัวจำนวนมากโดยไม่มีการเชื่อมต่อภายใน การบัดกรีควรจุ่มหมุดส่วนประกอบทั้งหมดลงบนจุดบัดกรี และควรมองเห็นโครงร่างได้เล็กน้อย
(3) ให้ความสนใจกับตำแหน่งของหัวแร้งและจุดบัดกรี
ผู้เริ่มต้นมักจะขยับหรือบีบหัวแร้งไปมาหรือออกแรงที่จุดเชื่อมเมื่อทำการเชื่อมซึ่งเป็นวิธีการที่ผิด วิธีที่ถูกต้องคือการใช้พื้นผิวกระป๋องของหัวแร้งไฟฟ้าเพื่อสัมผัสกับจุดบัดกรี ซึ่งส่งผลให้พื้นที่การถ่ายเทความร้อนมีขนาดใหญ่ขึ้นและความเร็วในการบัดกรีเร็วขึ้น
4. การตรวจสอบหลังการเชื่อม
หลังการเชื่อม จำเป็นต้องตรวจสอบรอยรั่วของบัดกรี การบัดกรีเสมือน และการลัดวงจรของส่วนประกอบที่เกิดจากการไหลของบัดกรี การบัดกรีเสมือนจริงนั้นตรวจพบได้ยาก คุณสามารถใช้แหนบเพื่อยึดหมุดส่วนประกอบแล้วค่อยๆ ดึงออก หากพบการสั่นควรซ่อมแซมบัดกรีทันที
