วิธีการใช้งาน ข้อควรระวัง และทักษะการใช้งานหัวแร้งไฟฟ้าที่ถูกต้องในการบำรุงรักษาวงจร

May 17, 2024

ฝากข้อความ

วิธีการใช้งาน ข้อควรระวัง และทักษะการใช้งานหัวแร้งไฟฟ้าที่ถูกต้องในการบำรุงรักษาวงจร

 

1. วิธีการจับหัวแร้งไฟฟ้า

1 เทคนิคการแปรงพู่กัน
วิธีจับปากกาเหมาะสำหรับหัวแร้งบัดกรีแบบตรงและกำลังไฟต่ำ และเหมาะสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนบัดกรีที่มีการกระจายความร้อนต่ำ เช่น แผงวงจรพิมพ์ในเครื่องมือเชื่อม เทคนิคการจับยึดเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับเครื่องมือ


② วิธีการยึดเกาะเชิงบวก
วิธีการจับแบบเชิงบวกเหมาะสำหรับหัวแร้งไฟฟ้าที่มีปลายหัวแร้งค่อนข้างใหญ่และโค้ง สามารถใช้สำหรับการบัดกรีได้เมื่อแผงวงจรตั้งฉากกับเดสก์ท็อป


3 วิธีการจับแบบถอยหลัง
วิธีการจับแบบย้อนกลับคือการใช้ห้านิ้วจับที่จับของหัวแร้งไฟฟ้าไว้ในฝ่ามือ วิธีนี้เหมาะสำหรับไฟฟ้ากำลังสูง หัวแร้ง และชิ้นส่วนเชื่อมที่มีการกระจายความร้อนสูง


2. เลือกหัวแร้งไฟฟ้าตามวัตถุประสงค์
เมื่อบัดกรีส่วนประกอบทั่วไปบนแผงวงจรพิมพ์ เช่น ไดโอด ทรานซิสเตอร์ ส่วนประกอบต้านทานและคาปาซิทีฟ และวงจรรวม ขอแนะนำให้ใช้หัวแร้งที่ได้รับความร้อนภายใน 20-30 ผู้มาใหม่ควรใช้ 20W เนื่องจากความเร็วในการเชื่อมช้า เมื่อเชื่อมอุปกรณ์ด้วยหมุดหนาหรือจุดต่อลงดินในพื้นที่ขนาดใหญ่บนแผงวงจรพิมพ์หรือขั้วต่อประเภทกำลัง ขอแนะนำให้ใช้หัวแร้ง 45-75W เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่บัดกรีและแผงวงจรพิมพ์หรือสายไฟมีความแน่นแน่น ไม่สามารถใช้หัวแร้งพลังงานต่ำในการเชื่อมข้อต่อบัดกรีของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่ได้ เนื่องจากการกระจายความร้อนอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิของหัวแร้งจึงลดลงอย่างรวดเร็ว ซึ่งจะก่อให้เกิดการสะสมของโลหะบัดกรี ดูเหมือนเป็นการบัดกรี แต่ในความเป็นจริง เป็นการบัดกรีเสมือนจริง การเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปเข้ากับแผงวงจรพิมพ์ด้วยหัวแร้งกำลังสูงมักจะไหม้เส้นฟอยล์ทองแดงหรือชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์


3. เชี่ยวชาญขั้นตอนการเชื่อมที่ถูกต้อง
ระดับการเชื่อมจะกำหนดความเสถียรและความน่าเชื่อถือของเครื่องมือที่ได้รับการซ่อมแซม ปัญหาด้านคุณภาพที่มีรอยต่อบัดกรีขนาดเล็กอาจทำให้เครื่องมือหรือระบบควบคุมทั้งหมดทำงานผิดปกติ และจุดความผิดปกติโดยทั่วไปจะถูกปกปิดอย่างมาก ดังนั้นการเรียนรู้ขั้นตอนการเชื่อมที่ถูกต้องจึงเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองคุณภาพการเชื่อม ตอนนี้เรามาแนะนำมันกันดีกว่า


① วางปลายหัวแร้งไว้ที่หมุดของส่วนประกอบที่จะบัดกรีและให้ความร้อนแก่ข้อต่อบัดกรีก่อน หลังจากที่ข้อต่อบัดกรีถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมแล้ว ให้ละลายลวดบัดกรีขัดสนบนข้อต่อประสานทันที

2 หลังจากที่ดีบุกละลาย ควรขยับหัวหัวแร้งเล็กน้อยตามรูปร่างของข้อต่อบัดกรี เพื่อให้บัดกรีเติมรอยประสานอย่างสม่ำเสมอและแทรกซึมเข้าไปในช่องว่างของพื้นผิวบัดกรี หลังจากหลอมโลหะบัดกรีในปริมาณที่เหมาะสมแล้ว ควรถอดลวดบัดกรีออกอย่างรวดเร็ว


3 เมื่อบัดกรีบนข้อต่อบัดกรีเกือบเต็ม ฟลักซ์ยังไม่ระเหยไปจนหมด อุณหภูมิเหมาะสม และบัดกรีมีความสว่างที่สุดและมีความลื่นไหลสูงสุด ให้ขยับหัวหัวแร้งอย่างรวดเร็วไปตามทิศทางของหมุดส่วนประกอบ เมื่อกำลังจะออก ให้รีบนำกลับมาและทิ้งรอยประสานไว้เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของรอยประสานจะสว่าง เรียบ และไม่มีเสี้ยน สุดท้าย ให้ใช้คีมแนวทแยงเพื่อตัดหมุดส่วนประกอบที่ยาวเกินไปออก และเผยให้เห็นข้อต่อบัดกรีเล็กน้อย


เวลาสำหรับกระบวนการดำเนินการในขั้นตอนที่ 1 - 2 ข้างต้นควรได้รับการควบคุมภายใน 2-3 วินาที ผู้เริ่มต้นมักจะมีเวลาในการเชื่อมที่นานกว่า และเวลาในการทำความร้อนที่นานขึ้นอาจทำให้ฟอยล์ทองแดงบนแผงวงจรพิมพ์เสียหายและไม่สามารถซ่อมแซมได้ ขั้นตอนที่สามมีบทบาทชี้ขาดต่อคุณภาพของข้อต่อประสาน และสิ่งสำคัญคือต้องฝึกฝนและเข้าใจสิ่งจำเป็น


4. วิธีการป้องกันหัวแร้ง
ก่อนที่จะใช้หัวแร้งไฟฟ้าที่เพิ่งซื้อใหม่ หัวแร้งจะต้องเคลือบด้วยดีบุก สำหรับหัวแร้งทองแดง สามารถใช้กระดาษทรายหรือตะไบขัดหัวแร้งให้สะอาดได้ หลังจากต่อไฟไม่กี่นาที สีของหัวแร้งจะเปลี่ยน แสดงว่าหัวแร้งมีความร้อนขึ้น เมื่ออุณหภูมิของหัวแร้งถึงจุดหลอมเหลวของบัดกรี ก็สามารถนำมาใช้จุ่มลงในลวดบัดกรีขัดสนได้ พื้นผิวของหัวแร้งจะถูกจุ่มลงในชั้นดีบุกสดใสและสามารถใช้หัวแร้งได้ หากไม่มีปลายหัวแร้งจุ่มลงในดีบุก ก็ไม่สามารถบัดกรีได้ในระหว่างการเชื่อม


หัวแร้งควรรักษาความสะอาด หัวแร้งที่ไม่สะอาดจะออกซิไดซ์อย่างรวดเร็วและไม่สามารถบรรจุกระป๋องได้ ซึ่งจะทำให้เกิดหลุมกัดกร่อนบนหัวแร้งเมื่อเวลาผ่านไป ทำให้การเชื่อมงานยากขึ้น หากหัวแร้งไฟฟ้าอยู่ในสถานะรอการเชื่อมเป็นเวลานานและมีอุณหภูมิสูงเกินไป ก็อาจทำให้หัวแร้งไหม้ได้เช่นกัน เมื่อไม่ได้ทำการเชื่อม ให้ปิดแหล่งจ่ายไฟของหัวแร้งทันที ออกไซด์และคาร์ไบด์ที่ได้จากฟลักซ์ที่ตกค้างบนหัวหัวแร้งสามารถสร้างความเสียหายให้กับหัวหัวแร้งและลดการนำความร้อนได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำความสะอาดหัวหัวแร้งเป็นประจำด้วยฟองน้ำเปียกที่ทนต่ออุณหภูมิ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อหัวหัวแร้ง หลังการใช้งานแต่ละครั้ง ควรเช็ดปลายหัวแร้งให้สะอาดและจุ่มลงในชั้นดีบุกเพื่อป้องกัน
 

 

2 Ture RMS Multimeter

ส่งคำถาม