ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างกล้องจุลทรรศน์และแว่นขยาย
กล้องจุลทรรศน์ยังเป็นอุปกรณ์ช่วยสำหรับดวงตา ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อดูรายละเอียดเล็กๆ ของวัตถุที่อยู่ใกล้ๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาวิทยาศาสตร์และเทคนิคต่างๆ และเป็นเครื่องมือด้านการมองเห็นที่สำคัญอย่างยิ่ง
หลักการทำงานของกล้องจุลทรรศน์
กล้องจุลทรรศน์และแว่นขยายมีบทบาทเดียวกัน นั่นคือ เพื่อสร้างภาพขยายของวัตถุเล็กๆ ในระยะใกล้ และมุมเปิดของภาพต่อตามนุษย์จะมีขนาดใหญ่กว่ามุมเปิดของภาพต่อตามนุษย์มากเกินกว่าที่ตามนุษย์จะมองวัตถุนั้นมาก โดยตรง.
ความแตกต่างระหว่างพวกเขาคือ กำลังขยายของแว่นขยายไม่สูง โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 15X; กำลังขยายการมองเห็นของกล้องจุลทรรศน์สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 1,000 เท่า
โครงสร้างแว่นขยายค่อนข้างง่าย โดยทั่วไปเป็นเพียงกลุ่มของเลนส์ สาระสำคัญคือการขยาย อย่างไรก็ตาม กล้องจุลทรรศน์มีโครงสร้างที่ซับซ้อน โดยทั่วไปมีเลนส์สองชุด และสาระสำคัญของมันคือกำลังขยายรอง
หลักการของการขยายขนาดทุติยภูมิของกล้องจุลทรรศน์คือการใช้เลนส์ที่มีความยาวโฟกัสสั้นเพื่อทำให้วัตถุเล็กๆ กลายเป็นภาพจริงที่ขยายใหญ่ขึ้น กล่าวคือ ขยายวัตถุในแนวนอนหลายๆ ครั้ง จากนั้นใช้แว่นขยายเพื่อสังเกตวัตถุหลัก ภาพที่ขยายในแนวนอน
การใช้กล้องจุลทรรศน์หลายชนิดในการผลิต
1. การตรวจสอบวัตถุดิบด้วยกล้องจุลทรรศน์ทางโลหะวิทยา: การตรวจสอบคุณภาพทางโลหะวิทยาของวัตถุดิบ เช่น การแยกประเภท ประเภทการกระจาย และเกรดของสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ ตรวจสอบความพรุนในการหล่อ ความพรุน และการรวมตะกรันที่สม่ำเสมอของวัสดุหล่อ ตรวจสอบพื้นผิวของชิ้นส่วนปลอมแปลงเพื่อหาการแยกคาร์บอน ความร้อนสูงเกินไป การเผาไหม้มากเกินไป รอยแตก และการเสียรูป
2. การควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิต: กล้องจุลทรรศน์โลหะสามารถเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับกระบวนการและการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ของกระบวนการและเป็นแนวทางในการผลิต เช่น อุณหภูมิความร้อนของการบำบัดความร้อนและการดับ เวลาในการเก็บรักษาความร้อน และ อัตราการทำความเย็นมีความเหมาะสม (ถูกต้อง) การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการของการบำบัดความร้อนพื้นผิวด้วยสารเคมี อุณหภูมิการตีขึ้นรูปเริ่มต้นและขั้นสุดท้ายของการตีขึ้นรูปมีความเหมาะสมหรือไม่ เป็นต้น
3. การวิเคราะห์ความล้มเหลวของกล้องจุลทรรศน์ทางโลหะวิทยา: วิธีการวิเคราะห์โครงสร้างทางโลหะวิทยาถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการวิเคราะห์ความล้มเหลวทางกล ซึ่งสะดวกในการระบุข้อบกพร่องทั่วไปบางประการ เช่นการแยกคาร์บอนออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วน ลักษณะทางสัณฐานวิทยาและการกระจายตัวของรอยแตกขนาดเล็ก ข้อบกพร่องของการบำบัดความร้อนด้วยสารเคมี โครงสร้างที่ผิดปกติหลังการอบชุบด้วยความร้อน การตกตะกอนของเฟสเปราะขอบเขตของเกรน ฯลฯ ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยามักใช้เป็นพื้นฐานของการวิเคราะห์ข้อบกพร่อง
4. การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์: ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหรือผลิตภัณฑ์บางอย่างไม่เพียงต้องการคุณสมบัติทางกลและคุณสมบัติทางกายภาพเท่านั้น แต่ยังต้องมีพารามิเตอร์โครงสร้างจุลภาคเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดทางเทคนิคสำหรับการประเมินคุณภาพ
