หลักการโครงสร้างของมัลติมิเตอร์แบบดิจิตอลมีวิวัฒนาการมาจากหลักการแอนะล็อกคือ
1) หลังจากแบ่งแรงดันที่วัดได้โดยใช้ตัวต้านทานแบ่งแรงดันแล้ว จะถูกแปลงเป็นกระแสทดสอบสำหรับเครื่องมือผ่านแอมพลิฟายเออร์แอนะล็อกที่ใช้งานได้ จากนั้นป้อนลงในตัวแปลง A/D เพื่อแปลงเป็นสัญญาณดิจิตอลเพื่อสร้างมูลค่าที่แท้จริง .
2) หลังจากที่กระแสไฟฟ้าที่วัดได้ถูกแบ่งผ่านตัวต้านทาน shunt จะถูกแปลงเป็นกระแสที่มีสัดส่วนที่แน่นอนสำหรับเครื่องมือผ่านแอมพลิฟายเออร์แอนะล็อกที่ใช้งานได้ จากนั้นจึงป้อนลงในตัวแปลง A/D แปลงเป็นสัญญาณดิจิตอลและแสดง เป็นค่าจริงผ่านจอแสดงผล
3) การวัดทางอิเล็กทรอนิกส์คือการแบ่งแรงดันที่วัดได้ด้วยความต้านทาน จากนั้นแปลงเป็นกระแสในสัดส่วนที่แน่นอนสำหรับเครื่องมือผ่านแอมพลิฟายเออร์แอนะล็อกที่ใช้งานได้ จากนั้นป้อนลงในตัวแปลง A/D แล้วแปลงเป็นสัญญาณดิจิตอล และแสดงเป็นค่าจริงผ่านจอแสดงผล .
ข้อผิดพลาดทั่วไปและการบำรุงรักษามัลติมิเตอร์แบบดิจิตอล
1) ไม่มีการแสดงผลบนมิเตอร์ ขั้นแรก ให้ตรวจสอบว่าแรงดันแบตเตอรี่เป็นปกติหรือไม่ (โดยปกติ จะใช้แบตเตอรี่ 9V และควรวัดค่าใหม่ด้วย) ประการที่สอง ตรวจสอบว่าฟิวส์ขาดหรือไม่ บล็อกควบคุมแรงดันไฟฟ้าเป็นปกติหรือไม่ และตัวต้านทานจำกัดกระแสเปิดอยู่หรือไม่ จากนั้นตรวจสอบแผงวงจรว่าสึกกร่อนหรือลัดวงจรหรือลัดวงจร (โดยเฉพาะวงจรไฟฟ้าหลัก) ถ้าเป็นเช่นนั้นควรทำความสะอาดแผงวงจรและงานอบแห้งและเชื่อมควรทำในเวลาที่เหมาะสม แรงดันไฟทดสอบปกติสำหรับขาทั้งสองของอินพุตไฟหรือไม่? ถ้าแรงดันทดสอบเป็นปกติ บล็อกรวมเสียหาย และต้องเปลี่ยนบล็อกรวม หากแรงดันทดสอบผิดปกติ ให้ตรวจสอบว่ามีจุดลัดวงจรอื่นๆ หรือไม่ ถ้ามีก็ต้องจัดการให้ทัน หากไม่เป็นเช่นนั้นหรือไม่ปกติหลังจากจัดการแล้ว บล็อกในตัวก็ลัดวงจรและต้องเปลี่ยนใหม่
2) เกียร์ต้านทานไม่สามารถวัดได้ ขั้นแรก ตรวจสอบแผงวงจรจากลักษณะที่ปรากฏ มีตัวต้านทานที่เชื่อมต่ออยู่ในลูปเกียร์ต้านทานที่ไหม้หรือไม่? หากมีจะต้องเปลี่ยนทันที ถ้าไม่จะต้องวัดองค์ประกอบเชื่อมต่อแต่ละชิ้นและควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายให้ทันเวลา หากขอบด้านนอกเป็นปกติ บล็อกรวมสำหรับการวัดจะเสียหายและต้องเปลี่ยนใหม่
3) ค่าที่แสดงของเฟืองแรงดันไม่ถูกต้องเมื่อทำการวัดไฟฟ้าแรงสูง หรือค่าที่แสดงไม่ถูกต้อง หรือแม้แต่ไม่เสถียรหลังจากวัดเป็นเวลานาน ข้อผิดพลาดเหล่านี้ส่วนใหญ่เกิดจากกำลังการทำงานไม่เพียงพอของส่วนประกอบหนึ่งชิ้นหรือหลายชิ้น หากภายในไม่กี่วินาทีหลังจากหยุดการวัด พบว่าส่วนประกอบบางส่วนร้อนระหว่างการตรวจสอบ ซึ่งเกิดจากผลกระทบจากความร้อนเนื่องจากพลังงานไม่เพียงพอ จะต้องเปลี่ยนส่วนประกอบ (หรือวงจรรวม)
4) ไม่สามารถวัดไฟล์ปัจจุบันได้ ข้อผิดพลาดเหล่านี้ส่วนใหญ่เกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม ตรวจสอบว่าตัวต้านทานจำกัดกระแสและตัวต้านทาน shunt หมดหรือไม่ ถ้ามันไหม้จะต้องเปลี่ยนใหม่ แล้วตรวจสอบว่าสายเชื่อมต่อกับเครื่องขยายเสียงเสียหายหรือไม่? หากได้รับความเสียหาย ควรเชื่อมต่อใหม่ หากไม่ปกติให้เปลี่ยนเครื่องขยายเสียง
5) ค่าที่แสดงไม่เสถียรและมีปรากฏการณ์ word jumping ตรวจสอบว่าแผงวงจรทั้งหมดชื้นหรือมีปรากฏการณ์รั่วไหลหรือไม่? หากมีจะต้องทำความสะอาดแผงวงจรและทำให้แห้ง ไม่ว่าจะมีการสัมผัสที่ไม่ดีหรือการบัดกรีเสมือนในวงจรอินพุต (รวมถึงปากกาทดสอบ) หรือไม่ ถ้าเป็นเช่นนั้น จะต้องทำการบัดกรีใหม่ ตรวจสอบว่ามีการเสื่อมสภาพของความต้านทานหรือมีส่วนประกอบหลังจากการทดสอบปรากฏการณ์มือร้อนเหนือธรรมชาติเกิดขึ้นหรือไม่ ปรากฏการณ์นี้เกิดจากการลดกำลังไฟฟ้า หากปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้น ควรเปลี่ยนส่วนประกอบ
6) ค่าที่แสดงไม่ถูกต้อง ปรากฏการณ์นี้ส่วนใหญ่เกิดจากความล้มเหลวของความต้านทานหรือตัวเก็บประจุในวงจรการวัด และต้องเปลี่ยนตัวเก็บประจุหรือความต้านทาน ตรวจสอบค่าความต้านทานของตัวต้านทานในวงจร (รวมถึงค่าความต้านทานในการตอบสนองต่อความร้อน) หากค่าความต้านทานเปลี่ยนแปลงหรือค่าการตอบสนองต่อความร้อนเปลี่ยน ตัวต้านทานควรเปลี่ยน ตรวจสอบความต้านทานของตัวต้านทานในวงจรแรงดันอ้างอิงของตัวแปลง A/D ค่าตัวเก็บประจุเสียหายหรือไม่? หากเสียหายให้เปลี่ยน
หลักการของวิธีการซ่อมแซมมัลติมิเตอร์แบบดิจิตอลคือ "การหาข้อบกพร่องควรทำจากภายนอกก่อนจากภายใน จากง่ายไปหายาก วิธีการสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นหมวดหมู่ต่อไปนี้:
⒈ วิธีการสังเกต: โดยวิธีการมองเห็น การได้ยิน การดมกลิ่น และการสัมผัสของมนุษย์ เพื่อค้นหาตำแหน่งข้อบกพร่อง ผ่านการตรวจสอบด้วยสายตา สามารถพบได้ เช่น ขาดการเชื่อมต่อ การบัดกรี การลัดวงจร ท่อฟิวส์ขาด ส่วนประกอบที่ถูกไฟไหม้ ความเสียหายทางกล การเปลี่ยนรูปของแผงวงจรพิมพ์ และการยกและการแตกของฟอยล์ทองแดงบนนั้น คุณสามารถสัมผัสแบตเตอรี่ สำหรับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตัวต้านทาน ทรานซิสเตอร์ และบล็อกในตัว คุณสามารถดูแผนภาพวงจรเพื่อหาสาเหตุของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นผิดปกติตามหลักการของวงจร นอกจากนี้ คุณยังสามารถตรวจสอบด้วยมือว่าส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์หลวมหรือไม่ เสียบหมุดของวงจรรวมอย่างแน่นหนาหรือไม่ และสวิตช์ถ่ายโอนติดอยู่หรือไม่ คุณยังสามารถได้ยินและดมกลิ่นได้ว่ามีเสียง กลิ่น ฯลฯ ผิดปกติหรือไม่
⒉ วิธีแรงดัน วัดว่าแรงดันใช้งานของแต่ละจุดสำคัญเป็นปกติหรือไม่ และหาจุดบกพร่องได้อย่างรวดเร็ว เช่น การวัดแรงดันใช้งานของตัวแปลง A/D แรงดันอ้างอิง เป็นต้น
⒊วิธีลัดวงจร ตามวิธีการตรวจสอบตัวแปลง A/D ที่กล่าวถึงข้างต้น โดยทั่วไปจะใช้วิธีการลัดวงจร และวิธีนี้ใช้ในการซ่อมแซมเครื่องมือที่อ่อนแอและไมโครไฟฟ้ามากกว่า
⒋วิธีวงจรเปิด ถอดชิ้นส่วนที่น่าสงสัยออกจากวงจรทั้งเครื่องหรือยูนิต หากความผิดปกติหายไป แสดงว่าความผิดปกติอยู่ในวงจรที่ตัดการเชื่อมต่อ วิธีนี้เหมาะสำหรับการลัดวงจรในวงจรเป็นหลัก
⒌วิธีการเปลี่ยน เมื่อข้อบกพร่องลดลงถึงที่ใดที่หนึ่งหรือส่วนประกอบบางส่วน สามารถวัดได้ทั้งแบบออนไลน์หรือออฟไลน์ หากจำเป็น ให้เปลี่ยนด้วยส่วนประกอบที่ดี หากข้อบกพร่องหายไป ส่วนประกอบจะขาด
⒍วิธีการฉีดสัญญาณ วิธีการตรวจสอบสัญญาณสามารถปรับปรุงความถูกต้องของการตัดสินข้อบกพร่อง ตัวอย่างเช่น การใช้แรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำของร่างกายมนุษย์เป็นสัญญาณรบกวนเพื่อสังเกตการเปลี่ยนแปลงของหน้าจอแสดงผลของนาฬิกาที่จะซ่อมแซม มักใช้เพื่อตรวจสอบว่าวงจรอินพุตและส่วนแสดงผลอยู่ในสภาพดีหรือไม่
