บทบาทของกล้องจุลทรรศน์โลหะในการควบคุมกระบวนการเทคโนโลยีบอร์ด PCB
บทบาทของกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาในเทคโนโลยีการตัดแผ่น PCB ในการควบคุมกระบวนการ
การผลิตบอร์ด PCB เป็นกระบวนการที่กระบวนการต่างๆ ร่วมมือกัน คุณภาพของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการก่อนหน้าส่งผลโดยตรงต่อการผลิตของกระบวนการถัดไป และแม้กระทั่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายด้วย ดังนั้นการควบคุมคุณภาพของกระบวนการสำคัญจึงมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในฐานะที่เป็นหนึ่งในวิธีการตรวจจับ เทคโนโลยีส่วนโลหะวิทยาจึงมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในสาขานี้
บทบาทของกล้องจุลทรรศน์โลหะในการควบคุมกระบวนการของเทคโนโลยีการแบ่งส่วนบอร์ด PCB มีลักษณะดังต่อไปนี้
บทบาทในการตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา
เนื่องจากลามิเนตเคลือบทองแดงที่จำเป็นสำหรับการผลิตบอร์ด PCB หลายชั้น คุณภาพจึงส่งผลโดยตรงต่อการผลิตบอร์ด PCB หลายชั้น ข้อมูลสำคัญต่อไปนี้สามารถรับได้จากชิ้นที่ถ่ายด้วยกล้องจุลทรรศน์ทางโลหะวิทยา:
ความหนาของฟอยล์ทองแดง ตรวจสอบว่าความหนาของฟอยล์ทองแดงตรงตามข้อกำหนดการผลิตของบอร์ดพิมพ์หลายชั้นหรือไม่
ความหนาของชั้นฉนวนอิเล็กทริกและการจัดเรียงของพรีเพก
ในสื่อฉนวน การจัดเรียงวิปริตและพุ่งของเส้นใยแก้วและปริมาณเรซิน
ข้อมูลข้อบกพร่องของลามิเนต ข้อบกพร่องของลามิเนตส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเภทต่อไปนี้:
(1) รูเข็ม
หมายถึงรูเล็กๆ ที่ทะลุชั้นโลหะได้อย่างสมบูรณ์ สำหรับบอร์ดพิมพ์หลายชั้นที่มีความหนาแน่นของสายไฟสูงกว่า มักจะไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องดังกล่าว
(2) หลุมและหลุม
เครื่องหมาย Pockmarks หมายถึงรูเล็กๆ ที่ทะลุฟอยล์โลหะได้ไม่หมด: หลุมหมายถึงส่วนที่ยื่นออกมาคล้ายจุดของแผ่นเหล็กอัดขึ้นรูปที่อาจใช้ในระหว่างกระบวนการกด ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์การจมเล็กน้อยบนพื้นผิวฟอยล์ทองแดงที่ถูกกด สามารถระบุได้ว่าข้อบกพร่องนั้นเกิดขึ้นได้หรือไม่โดยการวัดขนาดของรูเล็กๆ และความลึกของรอยย้อยผ่านส่วนโลหะวิทยา
3) รอยขีดข่วน
รอยขีดข่วนหมายถึงร่องบางและตื้นที่วาดบนพื้นผิวของฟอยล์ทองแดงด้วยวัตถุมีคม ความกว้างและความลึกของรอยขีดข่วนวัดด้วยส่วนกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาเพื่อตรวจสอบว่าข้อบกพร่องนั้นได้รับอนุญาตหรือไม่
(4) ริ้วรอย
รอยย่นคือรอยย่นหรือรอยย่นในฟอยล์ทองแดงบนพื้นผิวของแท่นวาง ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องนี้ซึ่งมองเห็นได้ผ่านส่วนโลหะวิทยา
(5) ช่องว่างในการเคลือบ จุดสีขาว และแผลพุพอง
ช่องว่างในการเคลือบหมายถึงบริเวณที่ควรมีเรซินและกาวอยู่ภายในลามิเนต แต่การอุดไม่สมบูรณ์และยังมีส่วนที่ขาดหายไป จุดสีขาวเกิดขึ้นภายในพื้นผิว และปรากฏการณ์การแยกใยแก้วและเรซินที่การทอผ้าจะปรากฏเป็นจุดสีขาวกระจัดกระจายหรือ "รูปแบบกากบาท" ปรากฏใต้พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ การพองหมายถึงปรากฏการณ์ของการขยายตัวเฉพาะที่และการแยกเฉพาะระหว่างชั้นของสารตั้งต้นหรือระหว่างสารตั้งต้นกับฟอยล์ทองแดงที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า การมีอยู่ของข้อบกพร่องดังกล่าวขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะในการตัดสินใจว่าจะอนุญาตหรือไม่
