บทบาทของกล้องจุลทรรศน์โลหะในการควบคุมกระบวนการเทคโนโลยีการตัดแผ่น PCB
1 บทบาทในการตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า เนื่องจากลามิเนตหุ้มทองแดงที่จำเป็นสำหรับการผลิตบอร์ด PCB หลายชั้น คุณภาพที่ดีหรือไม่ดีจะส่งผลโดยตรงต่อการผลิตบอร์ด PCB หลายชั้น ผ่านฟิล์มโลหะที่ถ่ายโดยชิ้นสามารถรับข้อมูลสำคัญดังต่อไปนี้
1.1 ความหนาของฟอยล์ทองแดง เพื่อตรวจสอบว่าความหนาของฟอยล์ทองแดงตรงตามข้อกำหนดการผลิตของ PCB หลายชั้นหรือไม่
1.2 ความหนาของชั้นอิเล็กทริกและโครงร่างของแผ่นกึ่งแข็งตัว
1.3 ตัวกลางฉนวนกล้องจุลทรรศน์โลหะของ Olympus การจัดเรียงเส้นยืนและเส้นพุ่งของใยแก้ว และปริมาณเรซิน
(1) รูเข็ม
หมายถึงการเจาะทะลุชั้นของรูโลหะโดยสมบูรณ์ สำหรับการผลิตความหนาแน่นของสายไฟที่สูงขึ้นของแผงวงจรพิมพ์หลายชั้น มักจะไม่ได้รับอนุญาตให้ปรากฏข้อบกพร่องนี้
(2) จุดและหลุม
อาการชาหมายถึงรูเล็ก ๆ ที่เจาะแผ่นฟอยล์โลหะได้ไม่หมด: หลุมหมายถึงกระบวนการกดอาจถูกนำมาใช้เพื่อบดแผ่นเหล็กที่ยื่นออกมาเหมือนจุดในท้องถิ่นทำให้เกิดแรงกดดันหลังจากที่พื้นผิวของฟอยล์ทองแดงปรากฏว่าบรรเทาลง ปรากฏการณ์การทรุดตัว ขนาดของหลุมและความลึกของการทรุดตัวสามารถวัดได้จากส่วนโลหะวิทยาเพื่อตัดสินใจว่าจะยอมรับการมีอยู่ของข้อบกพร่องหรือไม่
(3) รอยขีดข่วน
รอยขีดข่วนเป็นร่องตื้นที่เกิดจากวัตถุมีคมบนพื้นผิวของฟอยล์ทองแดง ความกว้างและความลึกของรอยขีดข่วนวัดด้วยกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาเพื่อตรวจสอบว่าข้อบกพร่องนั้นได้รับอนุญาตหรือไม่
(4) ริ้วรอย
รอยย่นคือรอยย่นหรือรอยย่นในฟอยล์ทองแดงบนพื้นผิวของแท่นวาง การมีอยู่ของข้อบกพร่องนี้สามารถเห็นได้จากการแบ่งส่วนทางโลหะวิทยาโดยไม่ได้รับอนุญาต
(5) ช่องว่างลามิเนต จุดสีขาว และแผลพุพอง
ช่องเคลือบ คือ ลามิเนตควรมีเรซินและกาว แต่การเติมไม่สมบูรณ์และขาดพื้นที่ จุดสีขาวเกิดขึ้นภายในพื้นผิว ในสิ่งทอที่ผสมผสานกันที่ปรากฏการณ์การแยกเส้นใยแก้วและเรซิน ซึ่งปรากฏในพื้นผิวใต้พื้นผิวของจุดสีขาวที่กระจัดกระจายหรือ "กากบาท" การพองหมายถึงพื้นผิวของ interlayer หรือพื้นผิวและเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าระหว่างชั้นของพื้นผิวหรือพื้นผิวและฟอยล์ทองแดงที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ส่งผลให้เกิดการขยายตัวในท้องถิ่นที่เกิดจากปรากฏการณ์การแยกในท้องถิ่น การมีอยู่ของข้อบกพร่องดังกล่าวขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะเพื่อพิจารณาว่าจะอนุญาตหรือไม่
