การเลือกและวิธีการเชื่อมหัวแร้งไฟฟ้า
1. การเลือกใช้หัวแร้งไฟฟ้า
เมื่อเลือกหัวแร้งไฟฟ้า โดยทั่วไปจะพิจารณาจากขนาดของจุดเชื่อม หากพื้นที่จุดเชื่อมมีขนาดใหญ่ความเร็วในการกระจายความร้อนก็จะรวดเร็วเช่นกัน ดังนั้นหัวแร้งไฟฟ้าที่เลือกจึงมีความเร็วการทำความร้อนที่เร็วขึ้นซึ่งหมายถึงพลังงานที่สูงกว่า โดยทั่วไปเราใช้หัวแร้งไฟฟ้าที่มีกำลัง 20W, 25W, 30W, 35W, 50W และอื่นๆ การเลือกกำลังไฟประมาณ 30W จะเหมาะสมกว่า ในที่นี้บรรณาธิการใช้โต๊ะหัวแร้งซึ่งเป็นประเภทที่แสดงในรูปที่ 1 สามารถปรับอุณหภูมิความร้อนได้ตลอดเวลาซึ่งสะดวกแต่ไม่สะดวกต่อการพกพา อันในรูปที่ 2 พกพาสะดวก แต่ความร้อนไม่เสถียร
2. ปลายหัวแร้ง
หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน หัวแร้งไฟฟ้าจะสร้างชั้นออกไซด์ที่ปลายซึ่งบัดกรีได้ไม่ง่าย เราสามารถตะไบชั้นออกไซด์ออกได้ หรือใช้มีดเล็กๆ ขูดออกก็ได้ จากนั้น เปิดหัวแร้งไฟฟ้าและให้ความร้อนเล็กน้อยเพื่อใช้ขัดสน จากนั้นเราก็สามารถทาดีบุกบัดกรีได้
3. ประสานและฟลักซ์
เมื่อเลือกลวดบัดกรี เราควรใช้ลวดบัดกรีที่มีจุดหลอมเหลวต่ำและฟลักซ์ที่ไม่กัดกร่อน เช่น ขัดสน น้ำมันบัดกรีอุตสาหกรรมและน้ำมันบัดกรีที่เป็นกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไม่เหมาะ แน่นอนว่ายังมีลวดบัดกรีประเภทหนึ่งที่มีสารขัดสนอยู่ในท้องตลาดด้วย ซึ่งทำให้เราใช้งานได้สะดวกมาก
ต้องเติม Rosin ในการใช้งานครั้งแรก
4. ฟองน้ำดูดซับและทำความสะอาดดีบุก
วัตถุประสงค์ของตัวดูดซับบัดกรีคือการเอาลวดบัดกรีส่วนเกินออกและถอดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
วัตถุประสงค์ของฟองน้ำทำความสะอาด : เมื่อใช้ควรแช่น้ำสะอาด ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนหัวหัวแร้งทำให้หัวแร้งดีบุกได้ง่ายขึ้น หลังจากใช้หัวแร้งแล้วให้ใช้ทำความสะอาดหัวแร้ง
5. วิธีการเชื่อม
เคล็ดลับการดำเนินการ: ให้ความร้อนก่อนแล้วจึงส่งดีบุก ดึงดีบุกออกก่อน จากนั้นจึงถอดหัวแร้งออก
ในระหว่างการจัดเก็บชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากการเกิดออกซิเดชันของอากาศ ชั้นของฟิล์มออกไซด์จึงติดอยู่กับหมุดของส่วนประกอบ รวมถึงสิ่งสกปรกอื่นๆ ก่อนการเชื่อม เราต้องทำความสะอาดส่วนประกอบและเคลือบด้วยดีบุก ด้วยวิธีนี้ ข้อต่อบัดกรีที่เราเชื่อมเข้าด้วยกันจึงมีโอกาสน้อยที่จะมีการบัดกรีเสมือน
อุณหภูมิในการเชื่อมและเวลาในการเชื่อม
ในการเชื่อมเราควรเลือกอุณหภูมิที่เหมาะสมซึ่งควรสูงกว่าอุณหภูมิของบัดกรี ถ้าสูงเกินไปก็ไม่ดี ในกรณีที่รุนแรง แผ่นบัดกรีอาจหลุดออกโดยตรง จะดีกว่าถ้าให้ปลายหัวแร้งสัมผัสกับขัดสนและควันในตอนนี้
เวลาในการเชื่อมสั้นเกินไป อุณหภูมิของจุดเชื่อมต่ำเกินไป จุดหลอมเหลวไม่เพียงพอ และจุดเชื่อมมีความหยาบและหยาบง่าย
ในทางกลับกัน หากใช้เวลาในการบัดกรีนานเกินไป สารบัดกรีก็มีแนวโน้มที่จะไหลและอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย
จำนวนดีบุกที่ใช้กับรอยประสาน
เราจำเป็นต้องมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับปริมาณการบัดกรีที่ใช้กับข้อต่อการบัดกรี ปริมาณการบัดกรีที่ใช้กับข้อต่อบัดกรีไม่ควรน้อยเกินไป เนื่องจากอาจบัดกรีได้ไม่แน่นและข้อต่อบัดกรีอาจแบน ส่งผลให้ความแข็งแรงเชิงกลไม่ดี หากมีมากเกินไปก็ทำให้เกิดกองได้ง่ายแต่ภายในไม่เชื่อมต่อกันจนกลายเป็นทรงถังซึ่งน่าเกลียดอย่างยิ่ง การบัดกรีควรจุ่มหมุดทั้งหมดของส่วนประกอบบนข้อต่อบัดกรี และควรมองเห็นโครงร่างได้ชัดเจน
