หลักการทำงานของเกจวัดความหนาผิวเคลือบแบบธรรมดา

หลักการทำงานของเกจวัดความหนาผิวเคลือบแบบธรรมดา

ชั้นเคลือบที่จัดทำขึ้นสำหรับการปกป้องพื้นผิวและการตกแต่งวัสดุ เช่น ชั้นเคลือบ ชั้นชุบ ชั้นเคลือบ สติกเกอร์ ฟิล์มที่เกิดจากสารเคมี ฯลฯ เรียกว่าการเคลือบตามมาตรฐานระดับชาติและนานาชาติที่เกี่ยวข้อง

การวัดความหนาของสารเคลือบกลายเป็นส่วนสำคัญของอุตสาหกรรมแปรรูปและการตรวจสอบคุณภาพทางวิศวกรรมพื้นผิว และเป็นวิธีที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้มาตรฐานคุณภาพที่ดีเยี่ยม เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ของเราเป็นสากล มีข้อกำหนดที่ชัดเจนสำหรับความหนาของการเคลือบในสินค้าส่งออกของจีนและโครงการที่เกี่ยวข้องกับต่างประเทศ-

วิธีการวัดหลักสำหรับความหนาของการเคลือบ ได้แก่ วิธีการตัดลิ่ม วิธีการตัดแสง วิธีอิเล็กโทรไลซิส วิธีการวัดความแตกต่างของความหนา วิธีการชั่งน้ำหนัก วิธีการเรืองแสงด้วยรังสีเอกซ์- วิธีเบตาเรย์แบ็กสแคทเตอร์ วิธีเก็บประจุ วิธีการวัดแม่เหล็ก และวิธีการวัดกระแสเอ็ดดี้ ห้าวิธีแรกจากวิธีการเหล่านี้เป็นการตรวจจับแบบทำลาย ซึ่งมีวิธีการวัดที่ยุ่งยากและความเร็วต่ำ และส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการสุ่มตัวอย่างตามหลักการของเกจวัดความหนาสีเคลือบทั่วไป

วิธีเอ็กซ์-รังสีเอกซ์และเบตาเรย์เป็นการวัดแบบไม่-สัมผัสและไม่-ทำลายล้าง แต่อุปกรณ์มีความซับซ้อนและมีราคาแพง และช่วงการวัดมีขนาดเล็ก เนื่องจากมีแหล่งกำเนิดกัมมันตภาพรังสี ผู้ใช้จึงต้องปฏิบัติตามกฎข้อบังคับการป้องกันรังสี วิธีการเอ็กซ์-สามารถวัดการเคลือบที่บางมาก การเคลือบสองชั้น และการเคลือบโลหะผสม วิธีเบตาเรย์เหมาะสำหรับการวัดการเคลือบและซับสเตรตที่มีเลขอะตอมมากกว่า 3 วิธีเก็บประจุไฟฟ้าใช้สำหรับการวัดความหนาของการเคลือบฉนวนบนตัวนำแบบบางเท่านั้น

ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการแนะนำเทคโนโลยีไมโครคอมพิวเตอร์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เกจวัดความหนาที่ใช้วิธีการแม่เหล็กและกระแสไหลวนได้ก้าวหน้าไปอีกขั้นในการย่อขนาด ความฉลาด การทำงานแบบมัลติฟังก์ชั่น ความแม่นยำสูง และการใช้งานจริง ความละเอียดของการวัดสูงถึง 0.1 ไมครอน และความแม่นยำสามารถเข้าถึง 1% ซึ่งได้รับการปรับปรุงอย่างมาก มีการใช้งานที่หลากหลาย ช่วงการวัดกว้าง ใช้งานง่าย และต้นทุนต่ำ ทำให้เป็นเครื่องมือวัดความหนาที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์

การใช้วิธีที่ไม่ทำลาย-จะไม่ทำลายการเคลือบหรือซับสเตรต และมีความเร็วในการตรวจจับที่รวดเร็ว ซึ่งสามารถดำเนินการทดสอบจำนวนมากได้ในเชิงเศรษฐกิจ