มีสาเหตุหลักหลายประการที่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดในเกจวัดความหนาของชั้นเคลือบ
เกจวัดความหนาของชั้นเคลือบใช้เทคโนโลยีการเหนี่ยวนำแม่เหล็กแบบใหม่ นั่นคือ Hall effect โดยการศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างแรงดัน Hall และกระแสการทำงาน วัดสนามแม่เหล็กและความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กไฟฟ้า และศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างแรงดัน Hall และสนามแม่เหล็ก สนามแม่เหล็กนี้จะกลายเป็นปกติ เมื่อใช้หลักการนี้กับเกจวัดความหนาของชั้นเคลือบ ไม่จำเป็นต้องปรับชิ้นทดสอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการวัดส่วนโค้งหรือส่วนเว้า ผลิตภัณฑ์นี้ใช้งานง่ายและสะดวกกว่า
เครื่องวัดความหนาของชั้นเคลือบใช้วิธีการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อวัดความหนาของชั้นเคลือบ หัววัดที่อยู่บนพื้นผิวของส่วนประกอบจะสร้างวงจรแม่เหล็กปิด เมื่อระยะห่างระหว่างโพรบและวัสดุแม่เหล็กไฟฟ้าเปลี่ยนแปลง วงจรแม่เหล็กจะเปลี่ยนเป็นองศาต่างๆ กัน ทำให้ความต้านทานแม่เหล็กและความเหนี่ยวนำของขดลวดโพรบเปลี่ยนแปลง หลักการนี้สามารถใช้ในการวัดระยะห่างระหว่างโพรบกับวัสดุแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งก็คือความหนาของชั้นเคลือบได้อย่างแม่นยำ
หากไม่ได้ใช้มาตรวัดความหนาของชั้นเคลือบเป็นเวลานาน จำเป็นต้องชาร์จและคายประจุอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันไม่ให้แบตเตอรี่ล็อค สำหรับชิ้นงานขนาดเล็กหรือชิ้นงานที่มีชั้นเคลือบบางเป็นพิเศษ ขอแนะนำให้ใช้การวัดอย่างต่อเนื่อง
มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดของเกจวัดความหนาของชั้นเคลือบ:
1. โครงสร้างและรูปร่างของวัสดุที่จะวัดด้วยเครื่องวัดความหนาแตกต่างกัน บนชิ้นงานที่มีโครงสร้างต่างกัน การกระจายสนามแม่เหล็กจะแตกต่างกันไปตามโครงสร้างและรูปร่างที่แตกต่างกัน ซึ่งจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด
2. วัสดุที่วัดได้นั้นมีสารแม่เหล็ก วัสดุบางชนิดมีสนามแม่เหล็กหลงเหลืออยู่ในวัสดุที่จะทดสอบระหว่างการประมวลผลหรือข้อกำหนดของกระบวนการบางอย่าง เนื่องจากการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอ ข้อผิดพลาดในการวัดที่เกิดขึ้นจึงไม่สอดคล้องกัน และค่าที่วัดได้ของชิ้นส่วนบางชิ้นบนชิ้นงานเดียวกันจะใหญ่ขึ้นหรือเล็กลงอย่างกระทันหัน
3. ส่วนต่าง ๆ ของวัสดุชนิดเดียวกันอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในสนามแม่เหล็ก ตัวอย่างเช่น การกระจายสนามแม่เหล็กจะแตกต่างกันระหว่างขอบและพื้นที่ตรงกลางของวัสดุ ซึ่งจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด
4. คุณสมบัติของวัสดุที่วัดได้แตกต่างกัน ฟลักซ์แม่เหล็กจะแตกต่างกัน ซึ่งเป็นสาเหตุหนึ่งของข้อผิดพลาด
5. ขนาดและความหนาของวัสดุแตกต่างกัน ซึ่งอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดได้
6. พื้นผิวของวัสดุที่วัดได้ไม่เรียบพอ ซึ่งเป็นสาเหตุของข้อผิดพลาด
