มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้เกจวัดความหนาผิวเคลือบมีความคลาดเคลื่อนได้
สำหรับเกจวัดความหนาสีเคลือบ สาเหตุหลักๆ ที่ทำให้การวัดค่าไม่ถูกต้องมีดังนี้
(1) การรบกวนจากสนามแม่เหล็กแรงสูง ครั้งหนึ่งเราเคยทำการทดลองง่ายๆ เมื่อเครื่องมือทำงานใกล้สนามแม่เหล็กไฟฟ้าประมาณ 10,000 V การวัดจะถูกรบกวนอย่างรุนแรง หากคุณอยู่ใกล้กับสนามแม่เหล็กไฟฟ้ามาก อาจเกิดการชนได้
(2) ปัจจัยมนุษย์ สถานการณ์นี้มักเกิดขึ้นกับผู้ใช้ใหม่ สาเหตุที่เกจวัดความหนาผิวเคลือบสามารถวัดได้ถึงระดับไมครอนก็เพราะว่าสามารถเปลี่ยนแปลงฟลักซ์แม่เหล็กเพียงเล็กน้อยและแปลงเป็นสัญญาณดิจิทัลได้ ในระหว่างกระบวนการวัด หากผู้ใช้ไม่คุ้นเคยกับเครื่องมือ หัววัดอาจเบี่ยงเบนไปจากร่างกายที่กำลังวัด ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของฟลักซ์แม่เหล็ก และทำให้เกิดการวัดที่ผิดพลาด ดังนั้นจึงขอแนะนำให้ผู้ใช้เรียนรู้วิธีการวัดให้เชี่ยวชาญก่อนเมื่อใช้เครื่องมือนี้เป็นครั้งแรก การวางตำแหน่งของโพรบมีอิทธิพลอย่างมากต่อการวัด ควรเก็บโพรบตั้งฉากกับพื้นผิวของตัวอย่างในระหว่างการวัด และไม่ควรวางโพรบไว้นานเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนจากสนามแม่เหล็กของเมทริกซ์เอง
(3) ไม่มีการเลือกเมทริกซ์ที่เหมาะสมในระหว่างการสอบเทียบระบบ พื้นผิวเรียบขั้นต่ำของวัสดุพิมพ์คือ 7 มม. และความหนาขั้นต่ำคือ 0.2 มม. การวัดที่ต่ำกว่าสภาวะวิกฤตเหล่านี้ไม่น่าเชื่อถือ
(4) อิทธิพลของสารที่เกาะติด เครื่องมือนี้มีความไวต่อสารที่เกาะติดซึ่งทำให้โพรบไม่สามารถสัมผัสใกล้ชิดกับพื้นผิวที่หุ้มได้ ดังนั้นจึงต้องถอดวัสดุที่ติดอยู่ออกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสโดยตรงระหว่างโพรบกับพื้นผิวที่หุ้ม เมื่อดำเนินการสอบเทียบระบบ พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ที่เลือกจะต้องเปลือยและเรียบด้วย
(5) เครื่องมือล้มเหลว ในเวลานี้คุณสามารถสื่อสารกับช่างหรือกลับไปที่โรงงานเพื่อซ่อมแซมได้
ในระหว่างกระบวนการวัด เหตุใดบางครั้งจึงปรากฏความเบี่ยงเบนที่สำคัญในข้อมูลการวัด
ในระหว่างกระบวนการวัด เนื่องจากการวางตำแหน่งโพรบไม่ถูกต้องหรืออิทธิพลของปัจจัยรบกวนภายนอก ข้อมูลการวัดอาจมีขนาดใหญ่ขึ้นอย่างมาก ในขณะนี้ คุณสามารถกดปุ่ม CAL ค้างไว้เพื่อล้างข้อมูลเพื่อหลีกเลี่ยงการป้อนสถิติข้อมูล
