คู่มือการใช้หัวแร้งอุณหภูมิ
หัวแร้งเทอร์โมสแตติกใหม่ก่อนใช้งาน:
เหล็กเทอร์โมสแตติกใหม่ก่อนใช้งานกับหัวเหล็กชุบด้วยชั้นบัดกรีก่อนการใช้งานปกติ เมื่อเหล็กเทอร์โมสติกใช้งานเป็นระยะเวลาหนึ่ง ขอบของหัวเหล็ก และรอบชั้นของชั้นออกซิไดซ์จึงเกิดปรากฏการณ์ " กินดีบุก" ความยากลำบากในเวลานี้สามารถยื่นไปยังชั้นออกซิไดซ์แล้วชุบใหม่ด้วยการบัดกรี
ด้ามจับหัวแร้งอุณหภูมิคงที่:
ก. วิธีป้องกันการยึดเกาะ: คือการใช้ห้านิ้วจับที่จับเหล็กปรับอุณหภูมิที่ถือไว้ในฝ่ามือ วิธีนี้เหมาะสำหรับหัวแร้งเทอร์โมสแตติกกำลังสูง การบัดกรีการกระจายความร้อนของชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่จะบัดกรี
ข. วิธีการจับ: นั่นคือนอกเหนือจากนิ้วหัวแม่มือด้านนอกสี่นิ้วที่ถือที่จับเหล็กไฟฟ้าอุณหภูมิแล้ว นิ้วหัวแม่มือไปตามทิศทางของความดันหัวแร้ง วิธีการใช้หัวแร้งนี้ยังมีขนาดค่อนข้างใหญ่ และอื่น ๆ สำหรับส่วนโค้ง หัวแร้ง.
ค. วิธีจับปากกา : จับเหล็กไฟฟ้าอุณหภูมิ เช่น จับปากกา ใช้ได้กับเหล็กไฟฟ้ากำลังเล็ก เชื่อมชิ้นส่วนเล็กๆ ที่จะเชื่อม
ขั้นตอนการเชื่อม:
กระบวนการเชื่อม ควรวางเครื่องมือให้เรียบร้อย หัวแร้งปรับอุณหภูมิควรจัดวางให้อยู่ในแนวเดียวกัน การเชื่อมแบบสัมผัสทั่วไป ควรใช้ท่อที่มีลวดบัดกรีขัดสน เพื่อจับที่จับหัวแร้งปรับอุณหภูมิด้วยมือข้างหนึ่ง และมืออีกข้างหนึ่งจับลวดบัดกรี
1 วิธีการคือการใส่หัวแร้งความร้อนและดีบุกอย่างรวดเร็วสัมผัสกับลวด cored (ลวด cored) จากนั้นสัมผัสบริเวณจุดบัดกรีด้วยการบัดกรีที่ละลายเพื่อช่วยจากหัวแร้งไปยังชิ้นงานของการนำความร้อนเริ่มต้น แล้วเลื่อนเส้นดีบุกออกจากหัวหัวแร้งที่จะสัมผัสกับพื้นผิวบัดกรี
2. วิธีหนึ่งคือการแตะปลายหัวแร้งกับหมุด/แผ่น และวางลวดบัดกรีระหว่างปลายและหมุดเพื่อสร้างสะพานระบายความร้อน จากนั้นจึงเลื่อนลวดไปทางด้านตรงข้ามของบริเวณรอยประสานอย่างรวดเร็ว
แต่ในการใช้อุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมตามปกติ ความดันมากเกินไป ขยายออกไปตามเวลาพัก หรือทั้งสามอย่างรวมกัน และทำให้เกิดปรากฏการณ์ความเสียหายของ PCB หรือส่วนประกอบ
ข้อควรระวังในการบัดกรีหัวแร้งอุณหภูมิคงที่:
1 อุณหภูมิหัวแร้งบัดกรีอุณหภูมิคงที่ควรเหมาะสม อุณหภูมิที่แตกต่างกันของหัวแร้งบนบล็อกขัดสนจะทำให้เกิดปรากฏการณ์ที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปขัดสนละลายเร็วขึ้นและไม่สูบบุหรี่เมื่ออุณหภูมิเหมาะสมกว่า
2 เวลาในการเชื่อมหัวแร้งที่มีอุณหภูมิคงที่ควรมีความเหมาะสมตั้งแต่การให้ความร้อนที่จุดบัดกรีจนถึงการหลอมละลายของบัดกรีและการไหลของจุดบัดกรีโดยทั่วไปควรจะแล้วเสร็จภายในไม่กี่วินาที ถ้าเวลาในการเชื่อมยาวเกินไป จุดเชื่อมบนฟลักซ์จะระเหยได้อย่างสมบูรณ์ ก็จะสูญเสียบทบาทของฟลักซ์ และเวลาในการเชื่อมสั้นเกินไป อุณหภูมิของจุดเชื่อมไม่ถึง อุณหภูมิการเชื่อมไม่ถึงอุณหภูมิการเชื่อม บัดกรีไม่สามารถละลายได้เต็มที่ ทำให้เกิดการเชื่อมผิดพลาดได้ง่าย
3 การใช้บัดกรีและฟลักซ์ในปริมาณที่เหมาะสม จุดเชื่อมทั่วไปของการบัดกรีและฟลักซ์ที่ใช้มากเกินไปหรือน้อยเกินไปจะทำให้เกิดผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพการเชื่อม
4 เพื่อป้องกันการไหลของบัดกรีบนจุดเชื่อมโดยพลการ การเชื่อมในอุดมคติควรบัดกรีเฉพาะเมื่อจำเป็นต้องเชื่อมสถานที่เท่านั้น ในการเชื่อม จุดเริ่มต้นของการบัดกรีควรน้อยกว่าเพื่อเชื่อมไปยังจุดเชื่อมเพื่อให้ได้อุณหภูมิการเชื่อม บัดกรีไหลเข้าสู่จุดเชื่อมของช่องว่างแล้วเติมบัดกรีให้เสร็จการเชื่อมอย่างรวดเร็ว
5 กระบวนการเชื่อมเหล็กบัดกรีอุณหภูมิคงที่อย่าสัมผัสจุดเชื่อม ในจุดเชื่อมบนบัดกรียังไม่ได้รับการแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ ไม่ควรย้ายจุดเชื่อมบนอุปกรณ์บัดกรีและสายไฟ มิฉะนั้น จุดเชื่อมจะเปลี่ยนรูป ปรากฏการณ์ ของการเชื่อมเสมือนจริง
6 การเชื่อมหัวแร้งที่อุณหภูมิคงที่ไม่ควรเผาส่วนประกอบและสายไฟโดยรอบ การเชื่อมควรระวังไม่ให้หัวแร้งร้อนรอบลวดของชั้นฉนวนพลาสติกและพื้นผิวของส่วนประกอบ โดยเฉพาะโครงสร้างการเชื่อมมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น รูปร่างเป็นผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนมากขึ้น
7. การเชื่อมเสร็จสมบูรณ์ การเชื่อมที่ดีทันเวลาหลังการกำจัดงาน การเชื่อมเสร็จสิ้น ควรตัดหัวลวดและเชื่อมตะกรันและการกำจัดอื่น ๆ ในเวลาที่เหมาะสม เพื่อป้องกันไม่ให้ตกลงไปในผลิตภัณฑ์เพื่อนำอันตรายที่ซ่อนอยู่
