ข้อควรพิจารณาสามประการสำหรับการวัดเกจวัดความหนาอัลตราโซนิกที่แม่นยำ

Mar 23, 2024

ฝากข้อความ

ข้อควรพิจารณาสามประการสำหรับการวัดเกจวัดความหนาอัลตราโซนิกที่แม่นยำ

 

เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิกส่วนใหญ่เป็นโฮสต์และโพรบสองส่วน วงจรโฮสต์ประกอบด้วยวงจรส่งสัญญาณ วงจรรับ วงจรแสดงผลการนับสามส่วน คลื่นกระแทกแรงดันสูงที่สร้างโดยวงจรส่งสัญญาณเพื่อกระตุ้นโพรบ สร้างคลื่นพัลส์การปล่อยอัลตราโซนิก ชีพจร คลื่นโดยอินเทอร์เฟซของตัวกลางหลังจากได้รับการสะท้อนจากวงจรรับผ่านการประมวลผลการนับไมโครคอมพิวเตอร์ชิปตัวเดียวผ่านจอแสดงผล LCD ความหนาของค่าตัวเลขซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคลื่นเสียงในชิ้นงาน มันคือ ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคลื่นเสียงในความเร็วการแพร่กระจายของชิ้นงานทดสอบคูณด้วยครึ่งหนึ่งของเวลาที่ผ่านชิ้นงานทดสอบและรับความหนาของชิ้นงาน


เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิกขึ้นอยู่กับหลักการของการสะท้อนพัลส์อัลตราโซนิกเพื่อดำเนินการวัดความหนา เมื่อพัลส์อัลตราโซนิกที่ปล่อยออกมาจากโพรบผ่านวัตถุที่อยู่ระหว่างการทดสอบเพื่อไปยังส่วนต่อประสานของวัสดุ ชีพจรจะสะท้อนกลับไปที่โพรบผ่านการวัด เวลาการแพร่กระจายของอัลตราโซนิกในวัสดุเพื่อกำหนดความหนาของวัสดุที่ทดสอบ โดยที่คลื่นอัลตราโซนิกสามารถแพร่กระจายด้วยความเร็วคงที่ภายในวัสดุต่างๆ ก็สามารถวัดได้โดยใช้หลักการนี้


เนื่องจากการประมวลผลด้วยคลื่นอัลตราโซนิกนั้นสะดวกและมีทิศทางที่ดี เทคโนโลยีอัลตราโซนิกในการวัดความหนาของโลหะ วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ทั้งรวดเร็วและแม่นยำ ไม่มีมลพิษ โดยเฉพาะใบอนุญาตด้านเดียวเท่านั้นที่สามารถกดและสัมผัสโอกาสได้ แสดงให้เห็นถึงความเหนือกว่าที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในแผ่น, ท่อ, ความหนาของผนังเรือหม้อไอน้ำและการกัดกร่อนในท้องถิ่น, การกัดกร่อนและอื่น ๆ ในโลหะวิทยา, การต่อเรือ, เครื่องจักร, อุตสาหกรรมเคมี, พลังงานไฟฟ้า, พลังงานปรมาณูและอื่น ๆ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ต่างๆ ภาคอุตสาหกรรม การดำเนินงานด้านอุปกรณ์ และการจัดการที่ทันสมัย ​​มีบทบาทสำคัญ


คลื่นอัลตราโซนิกในอากาศที่เผชิญหน้าจะทำให้อากาศเบาลงอย่างรวดเร็ว เพื่อให้สามารถปล่อยหัววัดอัลตราโซนิกและอากาศระหว่างชิ้นงานได้ การใช้สารเชื่อมต่ออัลตราโซนิกในการถอดออก โดยปกติในโรงงานจะใช้วัดพื้นผิวเรียบของชิ้นงานโดยใช้น้ำมันทั่วไปหรือของเหลวที่ไม่กัดกร่อนอื่นๆ ได้ ส่วนพื้นผิวที่หยาบกว่าก็สามารถใช้เนยที่มีความหนืดมากกว่าได้ การวัดเสร็จสมบูรณ์ ต้องแน่ใจว่าได้ตรวจสอบพื้นผิวตลอดจน พื้นผิวของบล็อกมาตรฐานของสารเชื่อมต่อเพื่อลบพื้นผิว ทำการวัดซ้ำที่จุดเดิม แต่ละครั้งที่โพรบอยู่ห่างจากมากกว่า 10 ซม. หลังจากช่วงเวลาไม่กี่วินาที เพื่อหลีกเลี่ยงวัสดุที่วัดได้เนื่องจากการดึงดูดของแม่เหล็กของโพรบ ซึ่งส่งผลต่อผลลัพธ์ของการวัดครั้งถัดไป


การใช้เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิก, ระนาบการวัดศูนย์ระนาบ, การวัดนูนเป็นศูนย์นูน, พื้นผิวเว้าการวัดเป็นศูนย์เว้า, เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการวัดเนื่องจากโครงสร้างที่แตกต่างกัน พยายามใช้วัสดุที่วัดได้เป็นฐานศูนย์ เพื่อหลีกเลี่ยงวัสดุที่แตกต่างกันเนื่องจากค่าการนำแม่เหล็กที่แตกต่างกัน และข้อผิดพลาดในการวัด พยายามทำให้เป็นศูนย์ในส่วนเดียวกันของวัสดุที่วัดได้ จากนั้นจึงวัดส่วนเดียวกัน ตัวอย่างเช่นในขอบของชิ้นงานและส่วนตรงกลางควรแยกจากกันเป็นศูนย์ ทำพื้นผิวให้เป็นศูนย์เพื่อให้เรียบที่สุด ความหยาบของพื้นผิวของวัสดุที่ทดสอบมีผลกระทบอย่างมากต่อค่าที่วัดได้หากพื้นผิวไม่เรียบขึ้นอยู่กับสถานการณ์ที่จะรับค่าเฉลี่ย การวัด ควรเก็บหัววัดตั้งฉากกับพื้นผิวของวัสดุที่ทดสอบ มิฉะนั้นจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดขนาดใหญ่


หัววัดอัลตราโซนิกสัมผัสกับพื้นผิวของวัตถุภายใต้การทดสอบ ตัวควบคุมหลักจะควบคุมวงจรเครื่องส่งสัญญาณ เพื่อให้คลื่นอัลตราโซนิกที่ปล่อยออกมาจากหัววัดไปถึงพื้นผิวด้านล่างของวัตถุภายใต้การทดสอบสะท้อนกลับ สัญญาณพัลส์จะได้รับจาก โพรบซึ่งขยายโดยแอมพลิฟายเออร์ที่เพิ่มเข้ากับแผ่นโก่งแนวตั้งของออสซิลโลสโคป เครื่องกำเนิดมาร์กเกอร์จะส่งสัญญาณพัลส์ของมาร์กเกอร์เวลา ซึ่งจะถูกเพิ่มไปยังแผ่นโก่งแนวตั้งในเวลาเดียวกัน แรงดันไฟฟ้าในการสแกนจะถูกเพิ่มเข้าไปในตัวเบี่ยงแนวนอน ดังนั้นบนออสซิลโลสโคปสามารถอ่านได้โดยตรงระหว่างการส่งและการรับช่วงเวลาอัลตราซาวนด์ t ความหนาของวัตถุที่จะวัด h คือ: h=ct / 2 โดยที่ c คือความเร็วของการแพร่กระจายของอัลตราซาวนด์

 

car coating thickness gauge

ส่งคำถาม