เคล็ดลับและข้อมูลสำคัญในการเชื่อมสำหรับการเชื่อมลวดเหล็กด้วยหัวแร้งไฟฟ้า

May 14, 2024

ฝากข้อความ

เคล็ดลับและข้อมูลสำคัญในการเชื่อมสำหรับการเชื่อมลวดเหล็กด้วยหัวแร้งไฟฟ้า

 

กระบวนการเชื่อมด้วยมือ:


1. การตรวจสอบก่อนการปฏิบัติงาน
(1) 3-5 นาทีก่อนทำการเชื่อม ให้เสียบปลั๊กหัวแร้งไฟฟ้าเข้ากับเต้ารับที่กำหนด และตรวจสอบว่าหัวแร้งร้อนหรือไม่ ถ้าไม่ร้อน ให้ตรวจสอบก่อนว่าเสียบปลั๊กถูกต้องหรือไม่ หากเสียบปลั๊กอย่างถูกต้องและหากยังไม่ร้อนให้รายงานผู้ดูแลระบบทันที อย่าถอดแยกชิ้นส่วนหัวแร้งตามต้องการ และอย่าสัมผัสหัวหัวแร้งด้วยมือโดยตรง


(2) ควรปรับปรุงปลายหัวแร้งออกซิไดซ์ ไม่สม่ำเสมอ หรือติดตะขอ: 1. สามารถให้ผลการนำความร้อนที่ดี; 2. ตรวจสอบคุณภาพของวัตถุที่เชื่อม หากมีการติดตั้งปลายหัวแร้งใหม่ ควรเช็ดสีบำรุงรักษาออกและควรเติมดีบุกทันทีเพื่อการบำรุงรักษาหลังจากถูกให้ความร้อน ควรทำความสะอาดหัวแร้งก่อนทำการบัดกรี หากไม่ได้ใช้หัวแร้งนานกว่า 5 นาที ควรปิดเครื่อง ควรทำความสะอาดฟองน้ำอย่างทั่วถึง ฟองน้ำที่มีอนุภาคโลหะหรือสารที่มีกำมะถันอาจทำให้ปลายหัวแร้งเสียหายได้


(3) ตรวจสอบว่าฟองน้ำดีบุกมีน้ำและสะอาดหรือไม่ หากไม่มีน้ำให้เติมน้ำในปริมาณที่เหมาะสม (ปริมาณที่เหมาะสมหมายถึงปริมาณน้ำที่ไหลออกมาเมื่อกดฟองน้ำจนเหลือความหนาปกติเพียงครึ่งหนึ่ง ขั้นตอนเฉพาะคือ หลังจากฟองน้ำเปียกจนหมดให้จับไว้ ฝ่ามือของคุณและนิ้วทั้งห้าควรปิดตามธรรมชาติ) ควรทำความสะอาดฟองน้ำอย่างทั่วถึง ฟองน้ำที่ไม่สะอาดที่มีอนุภาคโลหะหรือฟองน้ำที่มีกำมะถันอาจทำให้หัวหัวแร้งเสียหายได้


(4) ร่างกายมนุษย์ต่อสายดินกับหัวแร้งอย่างน่าเชื่อถือ และเป็นร่างกายมนุษย์สวมวงแหวนไฟฟ้าสถิต


2. ขั้นตอนการเชื่อม
ขั้นตอนการทำงานเฉพาะของหัวแร้งสามารถแบ่งออกเป็นห้าขั้นตอนหรือที่เรียกว่าวิธีการทางวิศวกรรมห้าขั้นตอน เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ดี จำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนทั้ง 5 ประการดังแสดงในรูปต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด


การทำตามขั้นตอนข้างต้นสำหรับการเชื่อมถือเป็นกุญแจสำคัญประการหนึ่งในการได้รับข้อต่อประสานที่ดี ในการผลิตจริง การละเมิดขั้นตอนการปฏิบัติงานที่พบบ่อยที่สุดคือหัวหัวแร้งไม่ได้สัมผัสกับชิ้นงานที่จะเชื่อมในครั้งแรก แต่จะสัมผัสกับลวดบัดกรีก่อน หยดโลหะบัดกรีที่หลอมละลายจะตกลงบนชิ้นส่วนที่ได้รับความร้อนก่อนที่จะทำการเชื่อม ซึ่งทำให้ข้อต่อบัดกรีเสียหายได้ง่าย ดังนั้นหัวแร้งจะต้องสัมผัสกับชิ้นงานที่จะเชื่อมและการอุ่นชิ้นงานเป็นวิธีสำคัญในการป้องกันความล้มเหลว


3. สิ่งจำเป็นในการเชื่อม


1) วิธีการสัมผัสระหว่างหัวแร้งกับชิ้นส่วนบัดกรีทั้งสอง (ดังแสดงในรูปที่ 6)
ตำแหน่งที่ติดต่อ: หัวแร้งควรสัมผัสกับชิ้นส่วนบัดกรีทั้งสองที่ต้องเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน (เช่น ขาบัดกรีและแผ่นอิเล็กโทรด) โดยทั่วไปหัวแร้งจะเอียงเป็นมุม 45 องศา และควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสชิ้นส่วนที่บัดกรีเพียงชิ้นเดียวเท่านั้น เมื่อความจุความร้อนระหว่างชิ้นส่วนที่เชื่อมสองชิ้นมีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ควรปรับมุมเอียงของหัวแร้งให้เหมาะสม ยิ่งมุมเอียงระหว่างหัวแร้งและพื้นผิวการเชื่อมมีขนาดเล็กลง พื้นที่สัมผัสระหว่างส่วนที่เชื่อมจะมีความจุความร้อนและหัวแร้งก็จะมากขึ้นเท่านั้น และค่าการนำความร้อนก็จะยิ่งมากขึ้นตามไปด้วย เมื่อบัดกรี LCD มุมเอียงจะอยู่ที่ประมาณ 30 องศา และเมื่อบัดกรีไมโครโฟน มอเตอร์ ลำโพง ฯลฯ มุมเอียงจะอยู่ที่ประมาณ 40 องศา ชิ้นส่วนที่เชื่อมสองชิ้นที่สามารถเข้าถึงอุณหภูมิเดียวกันในเวลาเดียวกันถือว่าอยู่ในสถานะการให้ความร้อนในอุดมคติ

แรงกดสัมผัส: เมื่อหัวแร้งสัมผัสกับชิ้นงาน ควรใช้แรงกดเล็กน้อย ความแข็งแรงของการนำความร้อนแปรผันตามขนาดของแรงกดที่ใช้ แต่หลักการคือ ไม่ทำให้พื้นผิวชิ้นงานเสียหาย


(2) วิธีการจัดหาลวดเชื่อม
การจ่ายลวดเชื่อมควรคำนึงถึงประเด็นสำคัญ 3 ประการ ได้แก่ เวลาการจ่าย ตำแหน่ง และปริมาณ


เวลาการจ่าย: ตามหลักการแล้ว ลวดบัดกรีจะถูกส่งทันทีเมื่ออุณหภูมิของชิ้นส่วนที่บัดกรีถึงอุณหภูมิหลอมละลายของโลหะบัดกรี


ตำแหน่งการจ่าย: ควรอยู่ระหว่างหัวแร้งกับชิ้นงานที่กำลังเชื่อม และใกล้กับแผ่นบัดกรีมากที่สุด


ปริมาณการจัดหา: ควรกำหนดโดยขนาดของชิ้นส่วนและแผ่นบัดกรี หลังจากปิดแผ่นอิเล็กโทรดด้วยลวดบัดกรีแล้ว เหล็กบัดกรีควรมีขนาดสูงกว่า 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นอิเล็กโทรด


(3) การตั้งค่าเวลาและอุณหภูมิในการเชื่อม
A. อุณหภูมิถูกกำหนดโดยการใช้งานจริง และเหมาะสมที่สุดในการเชื่อมจุดดีบุกเป็นเวลา 4 วินาที สูงสุด 8 วินาที โดยปกติให้สังเกตหัวแร้งบัดกรี และเมื่อมันเปลี่ยนเป็นสีม่วง แสดงว่าอุณหภูมิสูงเกินไป


B. โดยทั่วไป เมื่อใส่วัสดุอิเล็กทรอนิกส์โดยตรง ให้ตั้งอุณหภูมิที่แท้จริงของหัวแร้งเป็น (350-370 องศา) ตั้งอุณหภูมิที่แท้จริงของหัวหัวแร้งเป็น (330-350 องศา) สำหรับวัสดุยึดพื้นผิว (SMC)


C. วัสดุพิเศษต้องมีการตั้งค่าอุณหภูมิหัวแร้งแบบพิเศษ FPC, ขั้วต่อ LCD ฯลฯ จำเป็นต้องใช้ลวดดีบุกสีเงิน และโดยทั่วไปอุณหภูมิจะอยู่ระหว่าง 290 องศา C ถึง 310 องศา C


D. การเชื่อมขาส่วนประกอบขนาดใหญ่ไม่ควรเกิน 380 องศาเซลเซียส แต่สามารถเพิ่มกำลังของหัวแร้งได้


(4) ข้อควรระวังในการเชื่อม
A. ก่อนการเชื่อมควรสังเกตจุดเชื่อมแต่ละจุด (แผ่นทองแดง) เพื่อความเรียบ ออกซิเดชั่น ฯลฯ


B. เมื่อทำการเชื่อมสิ่งของ สิ่งสำคัญคือต้องระบุจุดเชื่อมอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจรที่เกิดจากการเดินสายไฟที่ไม่ดี


4. การตรวจสอบหลังการดำเนินการ:
(1) หลังจากใช้หัวแร้งแล้ว ควรเช็ดดีบุกที่เหลือจากปลายหัวแร้งด้วยฟองน้ำให้สะอาด


(2) หลังเลิกงานทุกวัน จำเป็นต้องทำความสะอาดเม็ดบัดกรี ตะกรัน ฝุ่น และวัตถุอื่น ๆ บนที่วางหัวแร้ง จากนั้นวางหัวแร้งบนชั้นวางหัวแร้ง


(3) วางหัวแร้งที่ทำความสะอาดแล้วไว้ที่มุมขวาบนของโต๊ะทำงาน

 

Welding instrument

ส่งคำถาม