เคล็ดลับในการใช้เหล็กเชื่อมและความจำเป็นในการเชื่อมอื่นๆ

เคล็ดลับในการใช้เหล็กเชื่อมและความจำเป็นในการเชื่อมอื่นๆ

กระบวนการบัดกรีด้วยตนเอง:

1. ตรวจสอบก่อนดำเนินการ

(1) เสียบปลั๊กหัวแร้งไฟฟ้าเข้ากับเต้ารับที่ระบุ 3-5 นาทีก่อนการเชื่อม และตรวจสอบว่าหัวแร้งร้อนหรือไม่ หากไม่ร้อน ให้ตรวจสอบก่อนว่าเสียบปลั๊กแล้วหรือไม่ รายงาน อย่าถอดหัวแร้งออกตามต้องการ อย่าปล่อยให้มือแตะปลายหัวแร้งโดยตรง

(2) ควรปรับปรุงปลายหัวแร้งที่ถูกออกซิไดซ์และไม่สม่ำเสมอหรือมีตะขอ: 1. สามารถให้ผลการนำความร้อนที่ดี; 2. ตรวจสอบคุณภาพของวัตถุบัดกรี หากมีการเปลี่ยนปลายหัวแร้งใหม่ ควรเช็ดสีบำรุงรักษาออกหลังจากทำความร้อน และควรเพิ่มการบำรุงรักษาดีบุกทันที ควรทำความสะอาดหัวแร้งก่อนทำการบัดกรี หากไม่ได้ใช้หัวแร้งนานกว่า 5 นาที จะต้องปิดเครื่อง ต้องทำความสะอาดฟองน้ำ ฟองน้ำสกปรกมีอนุภาคโลหะ หรือฟองน้ำที่มีกำมะถันจะทำให้ปลายหัวแร้งเสียหาย 3) ตรวจสอบว่าฟองน้ำดูดซับดีบุกมีน้ำและสะอาดหรือไม่ หากไม่มีน้ำ โปรดเติมน้ำในปริมาณที่เหมาะสม (ปริมาณที่เหมาะสมหมายความว่าน้ำจะซึมออกมาเมื่อฟองน้ำถูกกดลงไปครึ่งหนึ่งของความหนาปกติ การทำงานเฉพาะคือ: ข้อกำหนดด้านความชื้น หลังจากฟองน้ำเปียกสนิทแล้ว ถือไว้ในอุ้งมือและหุบนิ้วเข้าหากันตามธรรมชาติ) ควรทำความสะอาดฟองน้ำ เนื่องจากฟองน้ำสกปรกมีอนุภาคโลหะ หรือฟองน้ำที่มีกำมะถันจะทำให้ปลายหัวแร้งเสียหาย

(4) ร่างกายมนุษย์และหัวแร้งมีสายดินที่เชื่อถือได้หรือไม่ และร่างกายมนุษย์สวมวงแหวนไฟฟ้าสถิตหรือไม่

2. ขั้นตอนการเชื่อม

ขั้นตอนการทำงานเฉพาะของการเชื่อมหัวแร้งสามารถแบ่งออกเป็นห้าขั้นตอน ซึ่งเรียกว่าวิธีการทางวิศวกรรมห้าขั้นตอน เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ดีต้องใช้งานอย่างเคร่งครัด ดังรูปที่ 5

การบัดกรีตามขั้นตอนข้างต้นเป็นกุญแจสำคัญประการหนึ่งเพื่อให้ได้รอยประสานที่ดี ในการผลิตจริง การละเมิดขั้นตอนการทำงานที่เป็นไปได้มากที่สุดคือปลายหัวแร้งไม่ได้สัมผัสกับส่วนที่เชื่อมก่อน แต่สัมผัสกับลวดบัดกรีก่อน และหัวแร้งที่หลอมละลายจะหยดลงบนส่วนที่ไม่อุ่นที่จะเชื่อม ด้วยวิธีนี้ มันง่ายที่จะทำให้เกิดการเชื่อมที่ผิดพลาดของข้อต่อบัดกรี ดังนั้นปลายของหัวแร้งจะต้องสัมผัสกับชิ้นงานที่จะเชื่อม การอุ่นชิ้นงานที่จะเชื่อมเป็นวิธีสำคัญในการป้องกันการเชื่อมที่ผิดพลาด

3. สิ่งจำเป็นสำหรับการเชื่อม

(1) โหมดการสัมผัสระหว่างปลายหัวแร้งและชิ้นส่วนทั้งสองที่จะเชื่อม (ดังแสดงในรูปที่ 6)

ตำแหน่งสัมผัส: ปลายหัวแร้งควรสัมผัสกับชิ้นส่วนเชื่อมสองชิ้น (เช่น ขาและแผ่นบัดกรี) ที่จะเชื่อมต่อพร้อมกัน โดยทั่วไปหัวแร้งจะเอียง 45 องศา และควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับชิ้นส่วนที่เชื่อมเพียงชิ้นเดียว เมื่อความจุความร้อนของชิ้นส่วนเชื่อมทั้งสองต่างกันมาก ควรปรับมุมเอียงของหัวแร้งให้เหมาะสม ยิ่งมุมเอียงระหว่างหัวแร้งและพื้นผิวเชื่อมมีขนาดเล็กลงเท่าใด พื้นที่สัมผัสระหว่างส่วนที่เชื่อมที่มีความจุความร้อนมากขึ้นและหัวแร้งก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และความสามารถในการนำความร้อนก็จะเพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่น มุมเอียงของการเชื่อมแบบดึง LCD อยู่ที่ประมาณ 30 องศา และมุมเอียงของการเชื่อมไมโครโฟน มอเตอร์ ลำโพง ฯลฯ สามารถอยู่ที่ประมาณ 40 องศา ชิ้นส่วนสองชิ้นที่จะเชื่อมสามารถเข้าถึงอุณหภูมิเดียวกันได้ในเวลาเดียวกัน ซึ่งถือว่าเป็นสถานะการให้ความร้อนในอุดมคติ

แรงกดสัมผัส: เมื่อปลายหัวแร้งสัมผัสกับชิ้นงานที่จะเชื่อม ควรใช้แรงกดเล็กน้อย ความแข็งแรงของการนำความร้อนแปรผันตามแรงดันที่กระทำ แต่หลักการคือต้องไม่ทำลายพื้นผิวของชิ้นงานเชื่อม

(2) วิธีการจัดหาลวดเชื่อม

การจัดหาลวดเชื่อมควรเชี่ยวชาญในสามวิธี ได้แก่ เวลาในการจัดหา สถานที่ และปริมาณ

เวลาในการจัดหา: โดยหลักการแล้วลวดบัดกรีจะถูกส่งทันทีเมื่ออุณหภูมิของการเชื่อมถึงอุณหภูมิหลอมเหลวของโลหะบัดกรี

ตำแหน่งจ่าย: ควรอยู่ระหว่างหัวแร้งและส่วนที่เชื่อมและใกล้กับแผ่นอิเล็กโทรดมากที่สุด

ปริมาณการจัดหา: ขึ้นอยู่กับขนาดของรอยเชื่อมและแผ่นรอง หลังจากที่ประสานปิดแผ่น ประสานสามารถสูงกว่า 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่น

(3) เวลาเชื่อมและการตั้งค่าอุณหภูมิ

A. อุณหภูมิถูกกำหนดโดยการใช้งานจริง เหมาะที่สุดที่จะบัดกรีจุดบัดกรีเป็นเวลา 4 วินาที และสูงสุดไม่เกิน 8 วินาที ปกติจะสังเกตที่ปลายหัวแร้ง เมื่อเปลี่ยนเป็นสีม่วง แสดงว่ามีการตั้งค่าอุณหภูมิสูงเกินไป

B. สำหรับวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ในท่อทั่วไป ให้ตั้งอุณหภูมิจริงของปลายหัวแร้งเป็น (350~370 องศา) สำหรับวัสดุยึดพื้นผิว (SMC) ให้ตั้งอุณหภูมิที่แท้จริงของปลายหัวแร้งเป็น (330~350 องศา)

C. สำหรับวัสดุพิเศษ ต้องตั้งอุณหภูมิของหัวแร้งเป็นพิเศษ FPC, ขั้วต่อ LCD ฯลฯ ควรใช้ลวดดีบุกที่มีส่วนผสมของเงิน และโดยทั่วไปแล้วอุณหภูมิจะอยู่ระหว่าง 290 ถึง 310 องศา

D. เมื่อทำการบัดกรีชิ้นส่วนขนาดใหญ่ อุณหภูมิไม่ควรเกิน 380 องศา แต่คุณสามารถเพิ่มพลังของหัวแร้งได้

(4) ข้อควรระวังในการเชื่อม

ก. ก่อนทำการเชื่อม ให้สังเกตว่ารอยประสาน (ผิวทองแดง) แต่ละเส้นเรียบและออกซิไดซ์หรือไม่

B. เมื่อทำการเชื่อมสิ่งของ ให้แน่ใจว่าได้มองไปที่จุดเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจรที่เกิดจากการเชื่อมของเส้นที่ไม่ดี

4. ตรวจสอบหลังการใช้งาน:

(1) หลังจากใช้หัวแร้งแล้ว ให้เช็ดกระป๋องที่เหลือบนปลายหัวแร้งด้วยฟองน้ำ

(2) หลังจากเลิกงานทุกวัน ต้องทำความสะอาดเม็ดดีบุก ตะกรันดีบุก ฝุ่น ฯลฯ บนแท่นวางหัวแร้ง จากนั้นวางหัวแร้งบนแท่นวางหัวแร้ง

(3) วางหัวแร้งไฟฟ้าที่ทำความสะอาดแล้วที่มุมขวาบนของโต๊ะทำงาน