วิธีการป้องกันข้อผิดพลาดในการวัดความหนาด้วยอัลตราโซนิก

Mar 22, 2024

ฝากข้อความ

วิธีการป้องกันข้อผิดพลาดในการวัดความหนาด้วยอัลตราโซนิก

 

1. วัสดุบางเฉียบ ด้วยเกจวัดความหนาอัลตราโซนิก เมื่อความหนาของวัสดุที่จะวัดต่ำกว่าขีดจำกัดล่างของการใช้โพรบ จะส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด และหากจำเป็น ความหนาจำกัดขั้นต่ำสามารถ วัดโดยเปรียบเทียบกับบล็อกทดสอบ เมื่อทำการวัดวัสดุที่บางเฉียบ บางครั้งอาจเกิดข้อผิดพลาดที่เรียกว่า "การหักเหสองครั้ง" ซึ่งส่งผลให้การอ่านค่าบนจอแสดงผลเป็นสองเท่าของความหนาจริง และผลลัพธ์ข้อผิดพลาดอีกอย่างหนึ่งเรียกว่า "pulse envelope, การกระโดดของวงจร" ซึ่งส่งผลให้ค่าที่วัดได้ มากกว่าความหนาจริง เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดประเภทนี้ และจำเป็นต้องใช้วิธีเปรียบเทียบชิ้นทดสอบเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดประเภทนี้ ผลลัพธ์ข้อผิดพลาดอีกประเภทหนึ่งเรียกว่า "พัลส์เอนเวโลป วงจรกระโดด" ซึ่งส่งผลให้มีค่ามากกว่าความหนาจริง เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดประเภทนี้ ควรวัดซ้ำเมื่อใช้วัสดุที่ขีดจำกัดล่างของหัววัดวิกฤติ 2.


2. จุดสนิม หลุมการกัดกร่อน ฯลฯ จุดสนิม หลุม ฯลฯ บนพื้นผิวอื่นของวัสดุที่จะวัดจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติในการอ่าน และในกรณีที่รุนแรง แม้จะไม่มีการอ่าน และบางครั้งจุดสนิมที่เล็กมากก็อาจเกิดขึ้น ตรวจจับได้ยาก เมื่อพบหลุมหรือรู้สึกว่าต้องสงสัย พื้นที่ของการวัดนี้จะต้องระมัดระวังอย่างมาก สามารถเลือกโพรบได้ แผ่นฉนวน crosstalk วางตำแหน่งในมุมที่แตกต่างกันเพื่อทำการทดสอบหลายครั้ง 3.


3. โพรบสึกหรอพื้นผิวโพรบสำหรับอะคริลิกเรซิน การใช้งานในระยะยาวจะเพิ่มความหยาบ ส่งผลให้ความไวลดลง ผู้ใช้มั่นใจได้ว่าสาเหตุของข้อผิดพลาดนี้ ผู้ใช้สามารถใช้กระดาษทรายหรือหินน้ำมันขัดในปริมาณเล็กน้อย พื้นผิวโพรบเพื่อให้เรียบและรับประกันความขนาน หากยังไม่เสถียรก็จำเป็นต้องเปลี่ยนโพรบ


4. การใช้ปุ่ม "ZERO" ปุ่มนี้ควรใช้เฉพาะเมื่อเชื่อมต่อโพรบกับบล็อกทดสอบมาตรฐานบนแผงหน้าปัดสำหรับการสอบเทียบเท่านั้น
ควรใช้คีย์นี้เพื่อสอบเทียบโพรบโดยเชื่อมต่อเข้ากับบล็อกทดสอบมาตรฐานบนแผงหน้าปัดเท่านั้น และไม่ควรใช้กับบล็อกทดสอบอื่นๆ เนื่องจากจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด


5. แผ่นลามิเนต คอมโพสิต ไม่สามารถตรวจวัดแผ่นลามิเนตที่ไม่เชื่อมต่อได้ เนื่องจากอัลตราซาวนด์ไม่สามารถทะลุเข้าไปในช่องว่างที่ไม่เชื่อมต่อได้ เนื่องจากคลื่นอัลตราโซนิกไม่แพร่กระจายด้วยความเร็วสม่ำเสมอผ่านวัสดุคอมโพสิต เครื่องมือใดๆ ที่วัดความหนาโดยใช้หลักการการสะท้อนด้วยอัลตราโซนิกจึงไม่เหมาะสำหรับการวัดลามิเนตและคอมโพสิต


6. การอ่านค่าความหนาที่ผิดปกติ ผู้ปฏิบัติงานควรมีความสามารถในการรับรู้การอ่านค่าที่ผิดปกติ ซึ่งมักเกิดจากจุดสนิม หลุมการกัดกร่อน และข้อบกพร่องภายในของวัสดุที่กำลังวัด วิธีแก้ปัญหาสามารถพบได้ในส่วนที่ 6 และ 7 หากจำเป็น สามารถใช้เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิกเพื่อการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดยิ่งขึ้น


7. การใช้และการเลือก Couplant Couplant ถูกใช้เป็นการถ่ายโอนพลังงานอัลตราโซนิกความถี่สูงระหว่างโพรบและวัสดุภายใต้การทดสอบ หากการเลือกประเภทหรือวิธีการใช้ไม่เหมาะสมอาจเกิดข้อผิดพลาดหรือเครื่องหมายคัปปลิ้งสั่นไหวไม่สามารถวัดค่าได้ ควรใช้สารเชื่อมต่อในปริมาณที่เหมาะสมและทาให้เท่ากัน การเลือกประเภทสารเชื่อมต่อที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ เมื่อใช้บนพื้นผิววัสดุเรียบ สารเชื่อมต่อที่มีความหนืดต่ำ (เช่น สารเชื่อมต่อที่กำหนดค่าแบบสุ่ม น้ำมันที่สะอาดกว่า ฯลฯ) มีความเหมาะสมมาก เมื่อใช้กับพื้นผิววัสดุหยาบ หรือพื้นผิวแนวตั้งและพื้นผิวด้านบน สามารถใช้ข้อต่อที่มีความหนืดสูง (เช่น กลีเซอรีนเพสต์ เนย จาระบี ฯลฯ) ได้ สารเชื่อมต่อของสูตรต่างๆ มีจำหน่ายทุกที่

 

car paint thickness gauge

 

 

ส่งคำถาม