วิธีการและทักษะการใช้เกจวัดความหนาอัลตราโซนิก
1: ความขรุขระของพื้นผิวของชิ้นงานใหญ่เกินไป ส่งผลให้การเชื่อมต่อระหว่างโพรบกับพื้นผิวสัมผัสไม่ดี เกิดเสียงสะท้อนต่ำ และแม้กระทั่งไม่สามารถรับสัญญาณเสียงสะท้อนได้ สำหรับการกัดกร่อนของพื้นผิวและอุปกรณ์ในการให้บริการและท่อที่มีผลการจับยึดที่ไม่ดี พื้นผิวสามารถบำบัดได้โดยการขัด เจียร ตะไบ ฯลฯ เพื่อลดความหยาบ ในเวลาเดียวกัน ชั้นออกไซด์และชั้นสีสามารถถูกลบออกได้เพื่อให้เห็นความมันวาวของโลหะ เพื่อให้โพรบสามารถบรรลุผลการจับยึดที่ดีกับวัตถุที่ทดสอบผ่านทางข้อต่อ
2: รัศมีความโค้งของชิ้นงานเล็กเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวัดความหนาของท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก เนื่องจากพื้นผิวของโพรบที่ใช้กันทั่วไปเป็นแบบเรียบ การสัมผัสกับพื้นผิวโค้งจึงเป็นการสัมผัสแบบจุดหรือการสัมผัสแบบเส้น และการส่งผ่านความเข้มของเสียงจึงต่ำ (ข้อต่อไม่ดี) หัววัดพิเศษเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (<6mm) can be selected, which can accurately measure curved surface materials such as pipes.
3: พื้นผิวการตรวจจับไม่ขนานกับพื้นผิวด้านล่าง คลื่นเสียงพบพื้นผิวด้านล่างและกระจาย และโพรบไม่สามารถรับสัญญาณคลื่นด้านล่างได้
4: เหล็กหล่อและเหล็กกล้าออสเทนนิติกมีโครงสร้างที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันหรือเป็นเม็ดหยาบ และคลื่นอัลตราโซนิกจะผ่านเข้าไป ทำให้เกิดการกระเจิงและการลดทอนอย่างรุนแรง คลื่นอัลตราโซนิกที่กระจัดกระจายกระจายไปตามเส้นทางที่ซับซ้อน ซึ่งอาจทำลายเสียงสะท้อนและทำให้ไม่แสดงผล สามารถเลือกหัววัดพิเศษแบบหยาบ (2.5MHz) ที่มีความถี่ต่ำกว่าได้
5: พื้นผิวสัมผัสของโพรบสึกหรอเล็กน้อย พื้นผิวของโพรบวัดความหนาที่ใช้กันทั่วไปทำจากอะคริลิกเรซิน การใช้งานในระยะยาวจะเพิ่มความหยาบของพื้นผิว ทำให้ความไวแสงลดลง ส่งผลให้การแสดงผลไม่ถูกต้อง สามารถใช้กระดาษทรายเบอร์ 500 สำหรับการเจียรเพื่อให้เรียบและให้แนวขนาน หากยังไม่เสถียร ให้พิจารณาเปลี่ยนโพรบ
6: มีหลุมกัดกร่อนจำนวนมากที่ด้านหลังของวัตถุที่วัดได้ เนื่องจากมีจุดสนิมและหลุมกัดกร่อนที่อีกด้านของวัตถุที่วัดได้ คลื่นเสียงจึงลดทอนลง ส่งผลให้ค่าที่อ่านเปลี่ยนแปลงไม่ปกติ หรือแม้แต่ค่าที่อ่านไม่ได้ในกรณีที่รุนแรง
7: มีตะกอนในวัตถุที่วัดได้ (เช่น ท่อ) เมื่ออิมพีแดนซ์ทางเสียงของตะกอนและชิ้นงานไม่แตกต่างกันมากนัก ค่าที่แสดงโดยมาตรวัดความหนาคือความหนาของผนังบวกกับความหนาของตะกอน
8: เมื่อมีข้อบกพร่อง (เช่น การรวม การซ้อนชั้น ฯลฯ) ภายในวัสดุ ค่าที่แสดงจะอยู่ที่ประมาณ 70 เปอร์เซ็นต์ของความหนาเล็กน้อย ในขณะนี้ สามารถใช้เครื่องตรวจจับตำหนิแบบอัลตราโซนิกหรือเครื่องวัดความหนาพร้อมการแสดงรูปคลื่นสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องเพิ่มเติมได้
9: อิทธิพลของอุณหภูมิ โดยทั่วไป ความเร็วเสียงในวัสดุแข็งจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น จากข้อมูลการทดลอง ความเร็วเสียงจะลดลง 1 เปอร์เซ็นต์สำหรับทุกๆ 100 องศาที่เพิ่มขึ้นในวัสดุร้อน กรณีนี้มักเกิดขึ้นกับอุปกรณ์ที่ใช้งานในอุณหภูมิสูง ควรใช้โพรบพิเศษอุณหภูมิสูงและข้อต่ออุณหภูมิสูง (300-600 องศา ) แทนโพรบธรรมดา
10: วัสดุลามิเนต วัสดุคอมโพสิต (ต่างกัน) ไม่สามารถวัดวัสดุแบบเรียงซ้อนแบบไม่มีรอยต่อได้ เนื่องจากอัลตราซาวนด์ไม่สามารถทะลุผ่านช่องว่างแบบแยกส่วนได้ และไม่แพร่กระจายด้วยความเร็วสม่ำเสมอผ่านวัสดุแบบผสม (ต่างกัน) สำหรับอุปกรณ์ที่ทำจากวัสดุหลายชั้น (เช่น อุปกรณ์ยูเรียแรงดันสูง) ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเมื่อทำการวัดความหนา ค่าที่ระบุของเกจวัดความหนาจะระบุความหนาของชั้นวัสดุที่สัมผัสกับโพรบเท่านั้น
11: อิทธิพลของคู่ อุปกรณ์เชื่อมต่อนี้ใช้เพื่อแยกอากาศระหว่างโพรบกับวัตถุที่วัดได้ เพื่อให้คลื่นอัลตราโซนิกสามารถทะลุผ่านชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการตรวจจับ หากเลือกหรือใช้ชนิดไม่ถูกต้อง จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดหรือเครื่องหมายข้อต่อจะกะพริบ ทำให้ไม่สามารถวัดได้ เนื่องจากการเลือกประเภทที่เหมาะสมตามการใช้งาน เมื่อใช้บนพื้นผิววัสดุเรียบ คุณสามารถใช้สารเชื่อมต่อที่มีความหนืดต่ำได้ เมื่อใช้บนพื้นผิวขรุขระ พื้นผิวแนวตั้ง และพื้นผิวด้านบน คุณควรใช้สารเชื่อมต่อที่มีความหนืดสูง ชิ้นงานที่มีอุณหภูมิสูงควรใช้ข้อต่อที่มีอุณหภูมิสูง ประการที่สอง ควรใช้ข้อต่อในปริมาณที่เหมาะสมและใช้อย่างสม่ำเสมอ โดยทั่วไป ควรใช้ข้อต่อกับพื้นผิวของวัสดุที่จะทดสอบ แต่เมื่ออุณหภูมิการวัดสูง ควรใช้ข้อต่อกับโพรบ
12: เลือกความเร็วเสียงผิด ก่อนวัดชิ้นงาน ให้ตั้งค่าความเร็วเสียงล่วงหน้าตามประเภทของวัสดุ หรือวัดความเร็วเสียงกลับกันตามบล็อกมาตรฐาน เมื่อสอบเทียบเครื่องมือกับวัสดุชนิดหนึ่ง (บล็อกทดสอบทั่วไปคือเหล็ก) แล้ววัดด้วยวัสดุอื่น จะให้ผลลัพธ์ที่ไม่ถูกต้อง จำเป็นต้องระบุวัสดุและเลือกความเร็วเสียงที่เหมาะสมก่อนการวัด
13: ผลกระทบของความเครียด อุปกรณ์และท่อที่ให้บริการส่วนใหญ่มีความเค้น และสถานะความเค้นของวัสดุที่เป็นของแข็งจะมีอิทธิพลต่อความเร็วเสียง เมื่อทิศทางความเค้นสอดคล้องกับทิศทางการแพร่กระจาย หากความเค้นเป็นความเค้นอัด ความเค้นจะเพิ่มความยืดหยุ่นของชิ้นงานและเร่งความเร็วของเสียง มิฉะนั้น ถ้าความเค้นเป็นความเค้นดึง ความเร็วของเสียงจะช้าลง เมื่อความเครียดและทิศทางการแพร่กระจายของคลื่นแตกต่างกัน เส้นทางการเคลื่อนที่ของการสั่นสะเทือนของอนุภาคจะถูกรบกวนโดยความเครียดในระหว่างกระบวนการของคลื่น และทิศทางการแพร่กระจายของคลื่นจะเบี่ยงเบนไป จากข้อมูล ความเครียดโดยทั่วไปจะเพิ่มขึ้นและความเร็วของเสียงจะเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ
14: ผลกระทบของออกไซด์ของผิวโลหะหรือการเคลือบสี แม้ว่าชั้นป้องกันการกัดกร่อนออกไซด์หรือสีที่หนาแน่นซึ่งผลิตขึ้นบนพื้นผิวโลหะจะถูกรวมเข้ากับวัสดุฐานอย่างใกล้ชิดและไม่มีส่วนต่อประสานที่ชัดเจน แต่ความเร็วในการแพร่กระจายของความเร็วเสียงในสารทั้งสองนั้นแตกต่างกัน ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาด และข้อผิดพลาดแตกต่างกันไป ด้วยความหนาของชั้นเคลือบ แตกต่างกันอีกด้วย
