วิธีการตรวจสอบสัญญาณเตือนแก๊สที่ใช้กันทั่วไปหลายรายการ
(1) สภาพแวดล้อมในการสอบเทียบควรได้รับการดูแลที่อุณหภูมิ (0-40) องศา และความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 85 เปอร์เซ็นต์ โดยมีการระบายอากาศที่ดีและไม่มีการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่ส่งผลต่อการทำงานปกติของเครื่องมือ
(2) ก่อนปรับเทียบสัญญาณเตือน จำเป็นต้องได้รับคู่มือสัญญาณเตือนและทำความเข้าใจข้อมูลพื้นฐาน เช่น หลักการทำงานและระยะของเครื่องมือ ประการที่สอง ตัดสินอย่างแม่นยำว่าสัญญาณเตือนทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ หลังจากใช้แก๊สมาตรฐานแล้ว สัญญาณเตือนก็ไม่ตอบสนอง จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีเศษใดๆ (สนิม ฝุ่น ฯลฯ) ปิดกั้นโพรบหรือไม่ หากมีก็สามารถใช้ลมอัดเป่าออกไปได้ การเลือกประเภทก๊าซมาตรฐานถูกต้องหรือไม่ มีข้อผิดพลาดในวงจร หรือเซ็นเซอร์หัววัดไม่ทำงาน
(3) การเลือกอัตราการไหลของก๊าซมาตรฐาน: ใช้ตัวควบคุมการไหลเพื่อควบคุมอัตราการไหลของก๊าซมาตรฐานตามวิธีการสุ่มตัวอย่างต่างๆ ของเครื่องมือที่ทดสอบ เมื่อทำการสอบเทียบเครื่องมือประเภทการแพร่กระจาย อัตราการไหลควรเป็นไปตามข้อกำหนดของคู่มือเครื่องมือ และควรใช้ฝาครอบการแพร่กระจายการสอบเทียบที่ตรงกับเครื่องมือ หากไม่มีข้อกำหนดที่ชัดเจนในคู่มืออุปกรณ์ อัตราการไหลโดยทั่วไปจะถูกควบคุมภายในช่วงประมาณ 500 มล./นาที เมื่อปรับเทียบอุปกรณ์ดูด อัตราการไหลควรเท่ากับอัตราการไหลของปั๊มดูด และจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจด้วยว่ามิเตอร์วัดการไหลบายพาสในตัวควบคุมการไหลมีช่องระบายการไหล ใส่ใจกับความกันลมของท่อทุกครั้งที่ใช้เพื่อป้องกันการแสดงค่าที่ผิดพลาดอันเนื่องมาจากการรั่วไหลของท่อ สำหรับก๊าซมาตรฐานที่มีความเข้มข้นต่างกัน อัตราการไหลจะต้องคงที่และสม่ำเสมอในระหว่างการสอบเทียบการระบายอากาศ เพื่อให้ได้ค่าการสอบเทียบที่แม่นยำและเชื่อถือได้
(4) การเลือกวาล์วและท่อลดแรงดัน: ขึ้นอยู่กับเครื่องมือที่ทดสอบและก๊าซมาตรฐานที่ใช้ ให้ใช้วาล์วลดแรงดันที่เข้ากันได้กับก๊าซมาตรฐานและถังก๊าซมาตรฐาน วัสดุท่อส่งที่ไม่ส่งผลกระทบต่อความเข้มข้นของก๊าซ เช่น ท่อโพลีเตตร้าฟลูออโรเอทิลีนสำหรับก๊าซที่ติดไฟได้ และท่อสแตนเลสที่ไม่ส่งผลกระทบต่อการสอบเทียบปกติสำหรับก๊าซที่มีการดูดซับและการกัดกร่อนสูง เช่น คลอรีนและไฮโดรเจนซัลไฟด์
(5) การตรวจสอบข้อผิดพลาดของตัวบ่งชี้: การสอบเทียบควรดำเนินการหลังจากที่เปิดเครื่องและอุ่นเครื่องแล้วเพื่อให้มีเสถียรภาพ เนื่องจากเซ็นเซอร์บางตัวต้องใช้เวลาอุ่นเครื่องพอสมควรเพื่อรักษาเสถียรภาพหลังจากเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ ซึ่งในระหว่างนั้นค่าการแสดงผลอาจผันผวนเล็กน้อย นี่เป็นเพียงสถานะการเปลี่ยนผ่าน ไม่ใช่ความล้มเหลวของตัวตรวจจับ ดังนั้นการรับรองความเสถียรในการอุ่นเครื่องที่เพียงพอจึงเป็นมาตรการสำคัญในการรับรองความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของข้อผิดพลาดพื้นฐาน ในเวลาเดียวกัน เมื่อตรวจสอบข้อผิดพลาดของตัวบ่งชี้ ควรสอบเทียบเครื่องมือที่ช่วงเต็มก่อนเพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการประหยัดก๊าซมาตรฐาน
(6) การตรวจสอบเวลาตอบสนอง: โดยทั่วไป สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ได้โดยปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎเกณฑ์การตรวจสอบ ขณะเดียวกันก็เน้นความเสถียรและความเร็วสม่ำเสมอของก๊าซแต่ละชนิดที่ป้อนเข้า
(7) การตรวจสอบข้อผิดพลาดของสัญญาณเตือน: เครื่องมือแต่ละชิ้นมีจุดแจ้งเตือนที่สอดคล้องกัน ซึ่งตั้งค่าไว้แล้วที่โรงงาน ดังนั้นจึงควรปรับเทียบตามจุดสัญญาณเตือนที่ตั้งไว้ในคู่มืออุปกรณ์ และควรใช้ก๊าซมาตรฐานที่มีความเข้มข้นประมาณ 1.5 เท่าของค่าการตั้งค่าสัญญาณเตือน (ขีดจำกัดล่าง) ของเครื่องมือ ความเข้มข้นของก๊าซมาตรฐานนี้ต้องไม่น้อยเกินไป
ไม่ควรใหญ่เกินไป มิฉะนั้น ไม่เอื้อต่อการอ่านหรือส่งผลโดยตรงต่อการอ่าน
(8) การตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำ: เนื่องจากความสามารถในการทำซ้ำเกิดขึ้นหลังจากการตรวจสอบข้อผิดพลาดของตัวบ่งชี้แล้ว จึงไม่สามารถใช้ข้อมูลของข้อผิดพลาดของตัวบ่งชี้เพียงอย่างเดียวได้ แต่จะต้องทำซ้ำเพื่อให้ได้ค่าตัวเลขแทน ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ ให้สอบเทียบจุดศูนย์โดยการฉีดก๊าซศูนย์ จากนั้นจึงฉีดก๊าซมาตรฐานเพื่อการสอบเทียบ
(9) เนื่องจากก๊าซธรรมชาติที่ติดไฟได้ เป็นอันตราย และเป็นพิษ จึงสามารถก่อให้เกิดอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ได้เมื่อความเข้มข้นถึงช่วงหนึ่ง เช่น ความเข้มข้นของก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์สูงถึง 1.6 × ที่ 10-9 ชั่วโมง ก็สามารถ ทำให้ปวดหัวและอาเจียนใน 20 นาที และทำให้เสียชีวิตใน 2 ชั่วโมง ดังนั้น ในระหว่างการสอบเทียบ ควรให้ความสนใจไม่เฉพาะกับผลกระทบของก๊าซที่ตกค้างในการสอบเทียบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผลกระทบของก๊าซที่ปล่อยออกมาต่อร่างกายมนุษย์ด้วย ควรเพิ่มอุปกรณ์ที่จำเป็นในการระบายอากาศและการระบายอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศภายในอาคารสะอาด
