วิธีการเชื่อมส่วนประกอบ SMD ในกระบวนการเชื่อม
วิธีการเชื่อมของส่วนประกอบ SMD ในกระบวนการเชื่อม 2.1 ทาฟลักซ์บนแผ่นก่อนบัดกรี และรักษาด้วยหัวแร้งเพื่อหลีกเลี่ยงการติดไฟหรือการเกิดออกซิเดชันของแผ่นที่ไม่ดี ส่งผลให้การบัดกรีไม่ดี และชิปโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการ
วางชิป QFP บน PCB อย่างระมัดระวังด้วยแหนบ ระวังอย่าให้พินเสียหาย จัดแนวให้ตรงกับแพด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าวางชิปในแนวที่ถูกต้อง ปรับอุณหภูมิของหัวแร้งให้มากกว่า 300 องศาเซลเซียส จุ่มปลายหัวแร้งด้วยน้ำยาประสานเล็กน้อย กดลงบนชิปที่จัดตำแหน่งด้วยเครื่องมือ เพิ่มบัดกรีจำนวนเล็กน้อยที่หมุดที่สอง ตำแหน่งในแนวทแยง และยังคงกดชิปค้างไว้และบัดกรีพินบนตำแหน่งแนวทแยงทั้งสองเพื่อให้ชิปยึดแน่นและไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้ หลังจากบัดกรีมุมตรงข้ามแล้ว ให้ตรวจสอบอีกครั้งว่าตำแหน่งของชิปอยู่ในแนวเดียวกันหรือไม่ หากจำเป็น สามารถปรับหรือถอดและจัดตำแหน่งใหม่บน PCB ได้
เมื่อคุณเริ่มบัดกรีพินทั้งหมด คุณควรบัดกรีที่ปลายหัวแร้งและเคลือบพินทั้งหมดด้วยบัดกรีเพื่อให้พินเปียก แตะปลายหัวแร้งที่ปลายพินแต่ละอันบนชิปจนกว่าคุณจะเห็นว่าบัดกรีไหลเข้าสู่พิน เมื่อบัดกรี ให้ปลายหัวแร้งขนานกับขาที่จะบัดกรี เพื่อป้องกันการขัดเนื่องจากการบัดกรีมากเกินไป
หลังจากบัดกรีพินทั้งหมดแล้ว ให้ทำให้พินทั้งหมดเปียกด้วยฟลักซ์เพื่อทำความสะอาดบัดกรี ขจัดเนื้อบัดกรีส่วนเกินที่จำเป็นเพื่อกำจัดการสั้นและรอบที่เป็นไปได้ สุดท้าย ใช้แหนบเพื่อตรวจสอบว่ามีการบัดกรีผิดพลาดหรือไม่ หลังจากการตรวจสอบเสร็จสิ้น ให้ถอดฟลักซ์ออกจากแผงวงจร จุ่มแปรงขนแข็งในแอลกอฮอล์แล้วเช็ดอย่างระมัดระวังตามทิศทางของพินจนกว่าฟลักซ์จะหายไป
ส่วนประกอบความจุความต้านทาน SMD นั้นค่อนข้างง่ายในการบัดกรี ก่อนอื่น คุณสามารถใส่ดีบุกลงบนจุดบัดกรี จากนั้นใส่ปลายด้านหนึ่งของส่วนประกอบ และใช้แหนบหนีบส่วนประกอบ หลังจากบัดกรีปลายด้านหนึ่งแล้ว ให้ตรวจสอบว่าวางถูกต้องหรือไม่ ใส่ให้ถูกต้องแล้วบัดกรีปลายอีกด้านหนึ่ง หากหมุดบางมาก คุณสามารถเพิ่มดีบุกที่หมุดของชิปในขั้นตอนที่สอง จากนั้นใช้แหนบหนีบแกน เคาะขอบโต๊ะเบาๆ แล้วแทงโลหะบัดกรีส่วนเกินออก ในขั้นตอนที่สาม หัวแร้งไม่จำเป็นต้องมีการติดไฟ และบัดกรีโดยตรง หลังจากเราเชื่อมแผงวงจรเสร็จแล้ว เราจะต้องตรวจสอบ ซ่อมแซม และซ่อมแซมคุณภาพรอยประสานบนแผงวงจร เป็นไปตามมาตรฐานดังต่อไปนี้
เราถือว่าข้อต่อประสานเป็นข้อต่อประสานที่มีคุณสมบัติ:
(1) ข้อต่อประสานอยู่ในส่วนโค้งด้านใน (รูปทรงกรวย)
(2) รอยประสานโดยรวมควรสมบูรณ์ เรียบ ปราศจากรูเข็มและคราบขัดสน
(3) หากมีลีดและพิน ความยาวของพินที่เปิดเผยควรอยู่ระหว่าง 1-1.2 มม.
(4) ลักษณะของส่วนเท้าแสดงให้เห็นว่าดีบุกมีการไหลที่ดี
(5) ดีบุกบัดกรีล้อมรอบตำแหน่งดีบุกและชิ้นส่วนทั้งหมด
รอยประสานที่ไม่ตรงตามมาตรฐานข้างต้นถือเป็นรอยประสานที่ขาดคุณสมบัติและจำเป็นต้องซ่อมแซมใหม่
(1) การบัดกรีที่ผิดพลาด: ดูเหมือนว่ามีการบัดกรี แต่ไม่ได้บัดกรี สาเหตุหลักคือแผ่นรองและพินสกปรก ฟลักซ์ไม่เพียงพอหรือเวลาในการทำความร้อนไม่เพียงพอ
(2) ไฟฟ้าลัดวงจร: ชิ้นส่วนที่มีขาจะลัดวงจรโดยการบัดกรีส่วนเกินระหว่างขา รวมทั้งตะกรันดีบุกที่หลงเหลืออยู่ทำให้ขาสั้นลัดวงจร
(3) ออฟเซ็ต: เนื่องจากการวางตำแหน่งอุปกรณ์ที่ไม่ถูกต้องก่อนการเชื่อม หรือความผิดพลาดที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม หมุดจะไม่อยู่ในพื้นที่ของแผ่นที่ระบุ
(4) ดีบุกน้อย: ดีบุกน้อยหมายความว่าจุดดีบุกบางเกินไปที่จะครอบคลุมผิวทองแดงของชิ้นส่วนได้เต็มที่ ซึ่งส่งผลต่อการเชื่อมต่อและผลการยึด
(5) ดีบุกมากเกินไป: ฐานของชิ้นส่วนถูกปกคลุมด้วยดีบุกอย่างสมบูรณ์ นั่นคือ เกิดส่วนโค้งด้านนอกขึ้น เพื่อไม่ให้เห็นรูปร่างของชิ้นส่วนและตำแหน่งของแผ่นรอง และไม่สามารถระบุได้ว่าชิ้นส่วนและ แผ่นอิเล็กโทรดบรรจุกระป๋องอย่างดี
(6) ลูกประสานและตะกรันดีบุก: ลูกประสานและตะกรันดีบุกส่วนเกินที่ติดอยู่กับพื้นผิวของ PCB จะทำให้พินเล็กๆ ลัดวงจร
